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    原材料管理制度

    時間:2024-05-22 17:07:11 維澤 制度 我要投稿

    原材料管理制度(精選15篇)

      在日新月異的現(xiàn)代社會中,越來越多人會去使用制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的原材料管理制度,希望能夠幫助到大家。

    原材料管理制度(精選15篇)

      原材料管理制度 1

      一、目的

      本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

      二、適用范圍

      適用于原料庫和半成品庫的管理。

      三、內(nèi)容

      1、職責(zé)

      原料庫管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。半成品庫管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。

      2、入庫

      原材料、半成品的入庫。

     、僭牧系焦竞螅蓭旃軉T指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗證和報驗。

      驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,庫管員貨品驗收單;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

     、趥}庫輸單員根據(jù)貨品驗收單,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并確保K3系統(tǒng)帳與實物相符。根據(jù)貨品驗收單作為收貨入庫憑證。

     、馨氤善方(jīng)檢驗合格后,根據(jù)入庫手續(xù)辦理入庫。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,無誤后方可入庫。

      2、貯存

      貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

      合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

     、賻齑嫔唐窐(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用

      掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可;

     、趲齑娈a(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

      ③成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;

     、茉牧洗娣虐磳傩苑诸(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品;

      ⑤放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

      有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

      4、出庫

      生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。倉庫保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。

      原料庫庫員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實際數(shù)量備料、發(fā)放。

      在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實際發(fā)放的數(shù)量。

      原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的'《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時應(yīng)做到:

     、僬J(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

     、诎l(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;

     、郯l(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

     、馨l(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放;

     、萃灰(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

      原材料管理制度 2

      混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料,粗細(xì)骨料及外加劑,這些原材料應(yīng)該怎么管理呢?

      粉料

      1.水泥

      水泥進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗,每批進(jìn)場的水泥均要求及時進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測試,對質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉,并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)(如安定性)測試,經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場。嚴(yán)禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程,對于已使用的水泥要進(jìn)行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。

      2.礦物外摻料

      根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測。試驗室應(yīng)隨時掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況,礦物摻料進(jìn)場時,必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測,經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫;并注意與前期試驗結(jié)果進(jìn)行對比,以判定質(zhì)量的波動情況,確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的`使用過程中,應(yīng)盡量確保外摻料的相對穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進(jìn)行溝通,確保對于同類別的外摻料,一個攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無法滿足要求時,試驗部門應(yīng)及時進(jìn)行配合比調(diào)整,嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

      骨料

      粗細(xì)骨料進(jìn)場必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;控制泥含量和泥塊含量,及時進(jìn)行檢測,經(jīng)檢驗不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場卸車。

      外加劑

      外加劑進(jìn)場時應(yīng)加強檢查、檢測,檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號;檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過有效期。

      除此之外,混凝土攪拌站材料員要及時關(guān)注庫存料的情況,并要有預(yù)見性及憂患意識,積極組織備料,避免出現(xiàn)停工待料,特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對庫存的物資要掛牌標(biāo)識,隨時保證現(xiàn)場材料的堆碼,嚴(yán)格按分倉進(jìn)行原材料的存放。

      原材料管理制度 3

      為確保學(xué)校食品安全,保障師生健康,學(xué)校食堂倉庫保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負(fù)責(zé)學(xué)校采購組所采購的物資的驗收、發(fā)放和保管工作。為規(guī)范管理,特制訂以下規(guī)定:

      一、入庫驗收

      物資入庫的基本要求:保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,入庫迅速。

      1.原材料入庫必須以總務(wù)處確定的供應(yīng)商(已簽訂學(xué)校食品安全協(xié)議)提供的食材辦理入庫。保管員不得隨意接收非定點供應(yīng)商的食材。

      2.倉庫保管員與在食材驗收時注意:

      1)驗包裝上內(nèi)容是否與檢驗報告內(nèi)容相符;

      2)驗生產(chǎn)日期、保質(zhì)期,如果已超過保質(zhì)期的決不能收;

      3)驗包裝是否有廠名、廠址;

      4)驗食物外觀:有無破損、污損、變形、雜物、霉變等;

      5)嗅氣味,是否有異味;

      6)手感,是否有異樣。

      3.數(shù)量質(zhì)量符合要求,倉管員進(jìn)庫單上簽字,并進(jìn)行入庫登記。

      二、物資發(fā)放

      物資發(fā)放基本要求:熱情服務(wù),及時迅速。

      1.保管員在物資出庫時做到忙而不亂,節(jié)約時間,避免出差錯,必須提前做好物資出庫準(zhǔn)備工作;要根據(jù)食堂用料計劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫時間和出庫順序(確保食堂7點上班后能領(lǐng)到物資,幼兒園點心時間段領(lǐng)到點心)。

      2.物資出庫要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過期變質(zhì)。

      3.保管員要加強與食堂和采購的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動為食堂服務(wù),力求做到出庫手續(xù)簡便,及時迅速,提高效率。

      4.做好物資出庫時的領(lǐng)貨手續(xù),領(lǐng)貨人簽字。

      三、物資保管

      物資保管基本要求:環(huán)境整潔,物資擺放有序,防鼠防盜,帳物相符。

      1.食堂的`庫房必須保持清潔,每天清掃,保護(hù)良好的環(huán)境衛(wèi)生。要保持干燥、通風(fēng)、整潔,防止物資因受潮而霉?fàn)變質(zhì)。

      2.食堂庫房要做到隨手關(guān)門,非庫房管理人員不得任意進(jìn)出。庫房內(nèi)禁止存放有毒、有害物品及個人物品。

      3.任何人員不私自動用庫房內(nèi)的物品,保管員應(yīng)提高警惕,做好防火防鼠防盜工作。

      4.庫房物品應(yīng)按標(biāo)記標(biāo)識有序存放,食品與非食品不得混放或混裝,食品必須隔墻15厘米,離地面20厘米。在庫房內(nèi),不得存放有毒有害物品,如滅蠅、滅鼠藥、農(nóng)藥及個人用品。超過保質(zhì)期或霉?fàn)變質(zhì)食品要及時銷毀,不得存放在庫房內(nèi)。

      5.科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管,貨物入庫及時,應(yīng)按庫房地點、貨架順序存放物資。

      6.每月終了,保管員應(yīng)按照學(xué)校規(guī)定,上報本月食堂領(lǐng)貨匯總,報處,對倉存情況及時與采購組聯(lián)系,確保食材的正常供應(yīng)。

      原材料管理制度 4

      第一條 保管員要按照《食品衛(wèi)生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求,負(fù)責(zé)飲食中心物資的驗收、發(fā)放和保管工作。

      第二條 物資入庫必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門下達(dá)的物資入庫計劃、或入庫通知單為依據(jù)辦理入庫。無合同或無計劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業(yè)務(wù)主管部門查詢或請示,經(jīng)批準(zhǔn)后才能辦理入庫。

      第三條 物資入庫的基本要求:保證入庫物資數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,入庫迅速。

      第四條 科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區(qū)分類保管,貨物入庫及時,應(yīng)按庫房地點、貨架排數(shù)、貨架號數(shù)、貨架層數(shù)的`順序編列號碼(四位編碼法),做出明顯標(biāo)志,便于保管作業(yè),迅速找到貨位,及時辦理物資出庫手續(xù)。

      第五條 物資儲存要保證人身、貨架及倉庫的安全。貨物堆碼時要輕拿輕放,作業(yè)正確,要根據(jù)先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來堆碼貨物,貨垛穩(wěn)固,既要節(jié)約和充分利用倉容量,又不能阻塞通道。貨物應(yīng)當(dāng)分類、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過地面的設(shè)計負(fù)重,確保操作和消防安全的需要。

      第六條 保管員要了解實物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實物質(zhì)量變化規(guī)律。貯存食品的庫房、設(shè)備應(yīng)當(dāng)保持整齊、衛(wèi)生、通風(fēng),溫度、濕度適當(dāng),做好倉庫的防鼠、防蟲、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或 超過保質(zhì)期限的食品,確保食品原輔料的安全。

      第七條 庫房內(nèi)禁止存放有毒、有害物品及個人物品。

      第八條 保管員要根據(jù)食堂提出的采購計劃,編制可行的日、周、旬、月出庫需求。

      第九條 保管員在物資出庫時做到忙而不亂,節(jié)約時間,避免出差錯,必須提前做好物資出庫準(zhǔn)備工作;要根據(jù)食堂用料計劃和領(lǐng)料規(guī)律,合理的安排出庫時間和出庫順序。

      第十條 物資出庫要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過期變質(zhì)。保管員要加強與食堂和財務(wù)的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動為食堂服務(wù),力求做到出庫手續(xù)簡便,及時迅速,提高效率。

      第十一條 保管員應(yīng)隨時掌握物資的入庫、出庫及庫存動態(tài)。應(yīng)在倉庫貨架上懸掛實物保管卡,標(biāo)明實物名稱、數(shù)量、出入庫日期和結(jié)存數(shù)量,以便于日常實物的檢查和核對,保證帳物相符,防止出現(xiàn)差錯。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實相符率為100%;以整進(jìn)另出的物資帳實相符率應(yīng)不低于90%一98%;保管收發(fā)貨的差錯率(按每筆計算)不應(yīng)超過±1%。

      第十二條 每月終了,保管員應(yīng)按照中心規(guī)定的日期進(jìn)行實物盤點。實物盤點方式采用水續(xù)盤存制,凡在庫實物都要清點數(shù)量,點貨對帳,按實際存貨填寫實物盤存表,以表對帳,防止漏點實物。實物盤點時若發(fā)現(xiàn)積壓、失效、變質(zhì)、盤盈、盤虧、帳物不符等應(yīng)及時做好登記工作,認(rèn)真分析原因,及時進(jìn)行復(fù)點、查找,并上報部門主管及中心領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。若保管不當(dāng)造成經(jīng)濟損失,要追究保管員的責(zé)任。

      第十三條 保管員根據(jù)實際盤點數(shù)和庫存帳編制物資盤點表,應(yīng)于盤庫后三日內(nèi)(遇休息日順延)交財務(wù)進(jìn)行月結(jié)。

      原材料管理制度 5

      1、采購

      1)項目開工前由項目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計圖紙及招投標(biāo)文件編制采購文件,包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購計劃,經(jīng)項目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。

      2)對于所采購的各種原材料,物資部門必須對供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評價,按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

      3)根據(jù)采購計劃依法與供貨方簽訂采購合同,合同內(nèi)容包括:材料名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時間、到貨地點等。

      4)采購的原材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等,嚴(yán)禁采購“三無”材料,無證不采購。

      2、保管

      1)材料進(jìn)場時必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗收,并要求供貨方提供材料合格證及試驗報告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。需要復(fù)驗的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗人員進(jìn)行取樣送檢。

      2)根據(jù)材料的特點選擇適宜的儲存場所,并實行分類堆放,并設(shè)立標(biāo)識牌。儲存條件應(yīng)符合材料要求,如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲存期間材料的變質(zhì)損壞。

      3)管理人員應(yīng)定期對儲存的原材料進(jìn)行檢查,確保原材料在儲存過程中的質(zhì)量,一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗人員進(jìn)行檢驗,對已不能用于工程中的材料立即清場。

      3、使用

      1)材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的.原則。

      2)原材料須經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗合格后方可投入使用。

      3)使用過程中應(yīng)注意對原材料的保護(hù),防止在使用中對其的損壞。

      4、檢查

      1)物資到貨單后,由材料管理人員對供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗證檢查,經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時,才允許進(jìn)場。

      2)對工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗、試驗的物資,有工地實驗室或委托國家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行,并出具“檢驗報告”,不允許緊急放行。

      3)對于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識和隔離,并做好相關(guān)記錄。

      原材料管理制度 6

      一、目的

      為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準(zhǔn)則,確保來料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。

      二、適用范圍

      適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗

      三、定義

      進(jìn)料檢驗是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點,來料檢驗有質(zhì)量管理部門來料檢驗專員執(zhí)行。

      四、職責(zé)

      1)采購員進(jìn)貨的`檢驗和實驗工作;

      2)倉庫負(fù)責(zé)檢驗原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;

      五、來料檢驗注意事項

      1)來料檢驗專員對對來料進(jìn)行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

      2)對于新來料,在明確該料的檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入來料檢驗控制標(biāo)準(zhǔn);

      3)來料檢驗時的考慮因素:

      a、來料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;

      b、供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽;

      c、該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;

      d、來料對公司運營成本的影響;

      e、客戶的要求;

      六、來料檢驗方法

      1)外觀檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測;

      2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進(jìn)行檢測;

      3)重量檢測:一般用電子稱檢測;

      七、來料檢驗方法的選擇

      1)全檢

      適用于數(shù)量少,價值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

      2)抽檢

      適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;

      八、來料檢驗的程序

      1)采購部制定具體的檢驗標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)采購部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗人員執(zhí)行,檢驗和實驗的規(guī)范包括材料名稱,檢驗項目,標(biāo)準(zhǔn),方法,記錄要求;

      2)采購部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來驗收和檢驗工作;

      3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場檢驗;

      4)質(zhì)量管理專員接到檢驗通知后,到倉庫按來料檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗記錄;

      5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;

      6)檢測中對不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識并及時做退貨處理;

      7)檢驗時,如對來料檢驗無法判定是否合格,應(yīng)立即會同相關(guān)部門人員會同驗收,來判定是否合格,會同人員必須在檢驗記錄上簽字;

      8)檢驗人員根據(jù)來料的實際情況,對檢驗規(guī)格提出改善意見;

      9)檢驗人員定期校正保養(yǎng)檢驗儀器,以保證其準(zhǔn)確性;

      九、檢驗合格

      1)經(jīng)過檢驗人員檢驗,不合格品個數(shù)低于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為接受;

      2)檢驗人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;

      十、拒收檢驗不合格品

      1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個數(shù)高于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為不能接受;

      2)檢驗人員應(yīng)及時在原材料進(jìn)廠檢驗表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。

      原材料管理制度 7

      1.管理總則

      1.1在本項目使用的各種原材料,必須滿足目前國家制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的要求,特殊原材料的采購、運輸貯存和使用,除必須滿足公路工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外,還必滿足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規(guī)范的特殊要求。

      1.2項目部自行采購的材料均應(yīng)與供貨商簽訂采購合同,并報監(jiān)理工程師備案。

      1.3凡用于本項目的所有原材料必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進(jìn)行檢測,按施工報檢程序向監(jiān)理逐級報驗,任何單位和個人不得以免檢材料或自行提供的試驗報告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場檢測。

      1.4原材取樣與試驗項目部工地試驗室應(yīng)做好原材料各項指標(biāo)自檢,配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作,取樣應(yīng)有代表性。

      2.原材料的采購制度

      2.1采購原則

      2.1.1物資采購部門必須按照“質(zhì)量第一”和“公開、公正、公平”的原則,切實做好物資的采購供應(yīng)工作。

      2.1.2設(shè)備物資部通過“同等條件,質(zhì)優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽好單位優(yōu)選”的方式,綜合考慮“質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)”四個方面的內(nèi)容,在“重質(zhì)量,尊合同、守信用、看服務(wù)”的前提下,做好物資供應(yīng)商的考察選擇工作。

      2.1.3項目主要物資采購必須各有3-5家“資質(zhì)完備、質(zhì)量可靠、誠信度高、服務(wù)周到”的備選供應(yīng)商。

      2.1.4所有的物資采購前由相關(guān)部門填寫采購申請單,部門負(fù)責(zé)人審核簽字,并由分管部門的領(lǐng)導(dǎo)與項目經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備物資部進(jìn)行采購。

      2.2一般原材料的采購工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購工作程序;

      2.2.1開工前,項目部工地試驗室應(yīng)會同駐地試驗監(jiān)理工程師對材料源進(jìn)行考查,根據(jù)技術(shù)規(guī)范所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項目部調(diào)查、取樣、試驗,一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家,進(jìn)貨多家比選。

      2.2.2項目部對進(jìn)貨多家比選后,應(yīng)把確定廠家的結(jié)果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請許可,并報總監(jiān)辦備案。

      2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復(fù)意見,項目部應(yīng)及時和供貨廠家簽訂供貨合同,根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質(zhì)量要求,分期、分批組織進(jìn)貨,每批材料進(jìn)場時,要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢。抽檢不合的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場,杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。

      2.2.4原材料采購

      a、路基填料應(yīng)做好批量的`控制檢測工作,防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。

      b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)程、和合同文件的要求。

      c、結(jié)構(gòu)混凝土用砂必須滿足技術(shù)規(guī)范要求,且必須過5mm篩后方能使用,承重結(jié)構(gòu)所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可批準(zhǔn)。

      d、所用石料必須符合設(shè)計規(guī)定的類別、規(guī)格和強度要求,且石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。

      2.2.5在開工之前,原材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求,向供貨廠家索要真實、完善的材料試驗報告、出場證明或質(zhì)量證明書、合格證等材料,并報駐地監(jiān)理工程師審批。

      2.2.6項目部工地試驗室必須按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)材料進(jìn)場的批次或數(shù)量,對原材料進(jìn)行試驗檢測及外委試驗,檢測合格后以書面形式報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可用使用。

      2.3主要原材料的采購主要原材料由主材和特殊材料組成,主要材料包括:水泥、鋼材、碎石、黃砂,特殊原材料主要包括:預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。

      2.3.1主要材料采購程序

      a、項目部首先進(jìn)行市場調(diào)查,擇優(yōu)用社會信用好,質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家,對生產(chǎn)廠家主要調(diào)查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度等,經(jīng)過調(diào)查、比選,初步確定廠家范圍。

      b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位,項目部工地試驗室對初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗,進(jìn)行比選。

      c、項目部應(yīng)將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關(guān)資料進(jìn)行整理,相關(guān)資料包括:生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠信度,產(chǎn)品品牌、取樣試驗結(jié)果、進(jìn)貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復(fù)。

      d、項目部應(yīng)根據(jù)總監(jiān)辦的確認(rèn)結(jié)果及意見,簽訂材料采購合同,采購合同簽訂后將復(fù)印件送駐地監(jiān)理辦核備。

      e、項目部應(yīng)根據(jù)采購合同所規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量組織采購進(jìn)貨,項目部工地試驗室應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對進(jìn)場材料行抽檢,不合格產(chǎn)品應(yīng)不予進(jìn)場。

      2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過的供貨廠家范圍內(nèi)進(jìn)行主材采購,采購前必須與廠家簽訂供貨合同。

      2.3.3特殊原材料采購工作程序

      a、特殊原材料進(jìn)入場前,廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗檢測報告原件。

      b、對于一些特殊原材料(如支座)進(jìn)入項目時,項目部應(yīng)會同監(jiān)理親自到現(xiàn)場驗貨、取樣抽檢,以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程要求。

      3.原材料進(jìn)廠檢驗制度

      3.1原材料進(jìn)廠檢驗原則

      建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,構(gòu)配件,器具設(shè)備等進(jìn)場時材料員,質(zhì)量員,專業(yè)工長,專業(yè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對原材料進(jìn)行進(jìn)場驗收,形成進(jìn)場檢驗記錄,涉及結(jié)構(gòu)安全,使用功能的有關(guān)材料,構(gòu)配件,設(shè)備應(yīng)按施工質(zhì)量驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或有見證取樣送檢,有相應(yīng)的檢驗報告。在材料員,質(zhì)量員,專業(yè)工長,專業(yè)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對進(jìn)場的主要原材料進(jìn)行自檢,復(fù)試,測試合格后報項目監(jiān)理機構(gòu)進(jìn)行驗收,形成原材料進(jìn)場檢驗記錄,并得出檢驗結(jié)論。確認(rèn)符合設(shè)計要求及施工規(guī)定,才能在施工中使用,未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。

      3.2主要原材料的質(zhì)量進(jìn)場檢驗項目和方法

      3.2.1鋼筋質(zhì)量檢驗:

      3.2.1.1主控項目:

      a、鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能試驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

      b、檢查數(shù)量:按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋,重量不大于60t,進(jìn)行驗收,不足60t按一批進(jìn)行驗收。

      c、檢驗方法:檢驗其產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)試報告。

      d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

      3.2.1.2一般項目:

      a、鋼筋應(yīng)平直,無損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹。

      b、檢查數(shù)量:進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。

      c、檢查方法:觀察

      3.2.2水泥質(zhì)量檢驗

      a、水泥進(jìn)廠是應(yīng)對其品種,級別,包裝,出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強度,安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

      b、檢查數(shù)量:按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家,同一等級,同一品種,同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次,不足200t的按一批進(jìn)行驗收。

      c、檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)試報告。

      3.2.3砂的質(zhì)量驗收

      a、砂子進(jìn)場驗收時,以400m3或600t為一批,不足上述規(guī)者應(yīng)以一批檢驗,每批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級配合含泥量檢驗。

      b、在新產(chǎn)源開發(fā)前,應(yīng)對產(chǎn)品按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查。

      c、砂的使用單位的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。

      d、檢查方法:檢查實驗報告。

      3.2.4石子質(zhì)量驗收

      a、石子進(jìn)場時應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗收,以400m3或600t為一批驗收,不足上述者以一批驗收。

      b、每驗收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級配,含泥量,泥塊含量及針片狀粒含量檢驗。c、當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時,應(yīng)由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢查。

      d、石子的使用單位的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。

      4.原材料原儲存

      4.1各類原材料在采購、運輸、加工、搬運和使用工程中,要保證其質(zhì)量不受損

      原材料管理制度 8

      一、物資的驗收入庫

      1、物資在入庫前由倉庫管理員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點,經(jīng)檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后,方可入庫。

      2、對入庫物資核對、清點后,倉庫管理員及時填寫入庫單,經(jīng)主管簽字后,庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

      3、庫管要嚴(yán)格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

      a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

      b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

      c)與要求不符合的'采購物資。

      d)未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

      4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現(xiàn)場核對驗收,并及時補填"入庫單"。

      二、物資保管

      1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。

      a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

      b)三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。

      c)四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

      2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正。

      3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對,確保報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

      三、物資的領(lǐng)發(fā)

      1、倉庫管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實發(fā)放物資,若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,倉庫管理員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

      2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。

      3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存,倉庫管理員應(yīng)及時按要求填寫請購單,經(jīng)部門主管批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。屬自供的產(chǎn)品開具生產(chǎn)制令單,由部門主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

      4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,倉庫管理員有權(quán)制止和糾正其行為。

      5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和部門負(fù)責(zé)人簽字。

      四、物資退庫

      1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時,應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

      2、廢品物資退庫,倉庫管理員根據(jù)"廢品損失報告單"進(jìn)行查驗后,入庫并做好記錄和標(biāo)識。

      原材料管理制度 9

      一、材料驗收入庫

      1、對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗收核對。按照采購不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收,做到準(zhǔn)確無誤。

      2、入庫材料驗收應(yīng)及時準(zhǔn)確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。

      3、材料驗收合格后,應(yīng)及時辦理入庫驗收單,同時核對發(fā)票、運單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。

      二、材料出庫

      1、材料出庫應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則,及時審核發(fā)料單上的資料是否貼合要求,核對庫存材料是否準(zhǔn)確,做好材料儲備工作。

      2、準(zhǔn)確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯,做到賬實相符。

      3、按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時回收利用,非正常手續(xù)不得出庫。

      三、材料保管保養(yǎng)

      1、根據(jù)庫存材料的性能和特點進(jìn)行合理儲存和保管,做到保質(zhì)、保量、保安全。

      2、合理碼放。對不同的.品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進(jìn)先出。

      3、材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標(biāo)識,搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常持續(xù)清潔。

      4、對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作,高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。

      5、要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)狀況,并用心采取補救措施。

      6、對機械設(shè)備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。

      四、定期盤庫,到達(dá)三清

      1、定期盤庫清點,到達(dá)數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。

      2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品,做到半成品的再利用。

      五、機械的模具管理措施

      1、為了工廠工作的正常進(jìn)行,模具一般狀況下不做借出之用,以免影響正常工作。

      2、非一般狀況下(特殊狀況)如需模具借出,要有主管領(lǐng)導(dǎo)(董事長、經(jīng)理)批示,方可借出使用。

      六、成品、半成品的管理制度

      1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放,發(fā)放時需辦理領(lǐng)用手續(xù)。

      2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。

      3、對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料,也應(yīng)由專人保管,以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。

      原材料管理制度 10

      第一章 總則

      第一條 目的。

      為了規(guī)范采購合同簽訂的管理,保證交易的可靠有效,降低采購風(fēng)險,最大限度維護(hù)公司利益,特制定本管理制度。

      第二條 適用范圍。

      本制度適用于生產(chǎn)所需的各種原材料、外協(xié)加工、設(shè)備及備件、模具、辦公用品等采購。

      第三條 權(quán)責(zé)劃分。

      1.供應(yīng)部負(fù)責(zé)合同條款的商討、草擬和合同的履行跟蹤。

      2.生產(chǎn)總調(diào)、質(zhì)量管理部、技術(shù)部和財務(wù)部參與合同條款的公審。

      3.項目經(jīng)理或其授權(quán)人負(fù)責(zé)合同簽訂的批準(zhǔn)。

      4.財務(wù)部負(fù)責(zé)合同資金的準(zhǔn)備與結(jié)算

      5、檔案室負(fù)責(zé)合同原件的保管。

      第二章 合同擬定、審批和簽署

      第四條 合同擬訂。

      1.合同擬訂必須在進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查和詢價、比價的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

      2.采購合同部門主管應(yīng)根據(jù)對方資信情況,起草符合本制度規(guī)定的采購合同。

      3、采購合同應(yīng)本著先A級后B級,特出情況下經(jīng)批準(zhǔn)才能啟動C級供應(yīng)商。

      第五條 合同必要條款。

      1.交貨地點、方式。

      2.交貨期。

      3.產(chǎn)品包裝要求。

      4.規(guī)格、特性指標(biāo)含量。對于有特殊品質(zhì)要求或內(nèi)在性能較為復(fù)雜的原料和設(shè)備,如設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)件、原料的特殊性要求等,應(yīng)做詳細(xì)要求,必要時簽訂技術(shù)指標(biāo)含量必備協(xié)議書。

      5.驗收。

     。1)供應(yīng)商應(yīng)嚴(yán)格遵守合同約定,按期、如數(shù)、保質(zhì)于指定地點交貨。

      (2)供應(yīng)商供應(yīng)的貨品必須為完好合格品。

     。3)驗收工作由集團質(zhì)量管理部和檢測中心進(jìn)行,供應(yīng)商可提供必要的技術(shù)支持,但對集團的最終判決不得持有異議。對長期合作的供應(yīng)商可將抽樣方式、樣品試驗、判定基準(zhǔn)與對方溝通清楚。并且可以邀請供應(yīng)商參加抽樣和檢驗。

      6.標(biāo)識要求。

      對不同批號混用可能導(dǎo)致品質(zhì)問題或帶來生產(chǎn)不便的貨品如套管、鋼筋或易于混淆的貨品,應(yīng)要求明確標(biāo)識,以便進(jìn)行區(qū)分管理。

      7.不合格品處理。

     。1)不合格品應(yīng)由供應(yīng)商取回,并由企業(yè)另定期限補齊。

     。2)鑒別不合格品時所產(chǎn)生的人工費用由供應(yīng)商承擔(dān)。

     。3)集團降低驗收水準(zhǔn)接受供應(yīng)商的貨品時,貨款應(yīng)酌情折讓。(具體標(biāo)準(zhǔn)見附件)

     。4)因貨品不合格所產(chǎn)生的一切損失及費用由供應(yīng)商負(fù)擔(dān)。

     。5)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時通知供應(yīng)商,通知發(fā)出后在規(guī)定時間內(nèi)公司不收取保存費用,超出通知時間的倉儲部門應(yīng)按照每噸每天20元的費用收取保存費。此項費用應(yīng)交財務(wù)部門另立財務(wù)科目歸帳。

      8.保密條款。

      供應(yīng)商不得泄露集團訂購物品或估價的材料規(guī)格、設(shè)備型號、數(shù)量、貨物及其他業(yè)務(wù)機密。

      9.付款方式。

     。1)貨款支付結(jié)算采用貨到后每月按特定時間段按比例付款的方式;

      (2)如采取付定金 10 %,貨到付驗收合格在一個月后付 70 %的方式,原則上定金不超過10%,最后一筆款在 原材料使用后的下個月支付。

     。3)款到發(fā)貨的方式應(yīng)盡量避免,不得已時也應(yīng)以此為條件爭取折扣。

      第六條 合同審批。

      1.針對大的供應(yīng)合同或資金較高的供應(yīng)合同,供應(yīng)部將擬訂的合同初稿交相關(guān)部門審核并使之提出建議。

      2.公司財務(wù)部主要負(fù)責(zé)對合同價款的形成依據(jù)、款項收取或支付條件等條款進(jìn)行審查并提出意見。

      3.公司法律顧問主要對合同內(nèi)容條款的合法性進(jìn)行審查并提出審查意見。

      4.公司常務(wù)副總負(fù)責(zé)對合同所涉內(nèi)容進(jìn)行全面審查并提出審查意見。

      5.公司項目經(jīng)理根據(jù)相關(guān)部門所提意見、辦理程序的規(guī)范性以及其他認(rèn)為需要審查的內(nèi)容對合同進(jìn)行審閱并簽署意見。也可以授權(quán)常務(wù)副總審核簽發(fā)。

      6.公司供應(yīng)部根據(jù)公司項目經(jīng)理或授權(quán)的常務(wù)副項目經(jīng)理的審查意見修改合同文本,并將審查意見、合同簽署相關(guān)附件等文件再次報送審查后,由公司項目經(jīng)理或受項目經(jīng)理委托授權(quán)的的合同簽署代理人常務(wù)副總正式簽署合同。

      第七條 長期合同。

      1.對于長期、穩(wěn)定的供應(yīng)商,可采取簽訂一份總合同(如一年期),此后以每一采購單作為合同附件的方式進(jìn)行交易。

      2.采購經(jīng)辦人與供應(yīng)商談妥合同條款后,應(yīng)擬訂合同,將合同評審表提請公司合同審核辦公室審核,后報項目經(jīng)理項目經(jīng)理或授權(quán)人審核、批準(zhǔn)。

      第三章 合同履行

      第八條 合同履行。

      1.合同生效即具有法律約束力,公司必須按合同約定全面履行規(guī)定的義務(wù),遵守誠實信用原則,根據(jù)合同性質(zhì)、目的和交易習(xí)慣履行通知、協(xié)助、保密等義務(wù)。

      2.在合同履行過程中,合同承辦單位應(yīng)對合同的履行情況以履約管理臺賬形式做詳細(xì)、全面的書面記錄,并保留相關(guān)能夠證明合同履行情況的原始憑證。如合同履行困難,必須及時向相關(guān)參與合同管理的`部門通報和報告相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)。

      第九條 合同變更。

      嚴(yán)格按照合同約定維護(hù)公司權(quán)利和履行相關(guān)義務(wù)。在合同履行中出現(xiàn)下列情況之一的,執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)及時報告公司,并按照國家法律法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)定及合同約定與對方當(dāng)事人協(xié)商變更或解除合同。

      1.由于不可抗力致使合同不能履行的。

      2.由于對方在合同約定的期限內(nèi)沒有履行合同所規(guī)定的義務(wù)。

      3.因情況變更,致使我方無法按約定履行合同,或雖能履行但會導(dǎo)致我方重大損失的。

      4.其他合同約定的或法律規(guī)定的情形出現(xiàn)。

      第十條 合同發(fā)生糾紛時,會同法律顧問與合同對方協(xié)商解決,協(xié)商不成需進(jìn)行仲裁或訴訟的,協(xié)助法律顧問辦理有關(guān)事宜。

      第四章 合同保管

      第十一條 供應(yīng)部部簽署合同后,應(yīng)將合同原件送檔案室和財務(wù)部進(jìn)行分別保管。

      第十二條 供應(yīng)部留存采購合同的復(fù)印件備查,同時將合同復(fù)印件送生產(chǎn)總調(diào)、質(zhì)量管理部、技術(shù)部各一份。

      2.原材料采購作業(yè)實施辦法

      原材料采購實施辦法

      第一章 總則

      第一條 目的。為加強本公司的采購工作管理,規(guī)范物資采購作業(yè)事務(wù),提高物資采購效率,特制定本辦法。

      第二條 采購基本要求。

      1.采購對象。采購前對廠方材料質(zhì)量、性能、供應(yīng)商報價水平、交貨期限、售后服務(wù)等作出評價,以供選擇時參考。

      2.價格、質(zhì)量。以合理價格采購較高品質(zhì)的材料。

      3.時限。配合使用部門需要日期及需要量,聯(lián)絡(luò)廠方即時供應(yīng)。

      第三條 采購方式。

      供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)材料使用狀況、用量低、采購頻率、市場供需狀況、交易習(xí)慣及價格穩(wěn)定性等因素,選擇最有利的采購作業(yè)方式辦理采購作業(yè)。

      1.定期合同采購:對于經(jīng)常使用且生產(chǎn)過程中不可或缺的或經(jīng)常使用且市場價格穩(wěn)定的材料,應(yīng)選用本方式辦理。

      2.特約廠商采購:對于用量、費用不太高的單項材料,可簡化采購作業(yè),由供應(yīng)部門擇定特約廠商,介紹使用部門徑向該廠洽購。但在付款前應(yīng)送供應(yīng)部門審核。

      3.一般采購:供應(yīng)部門按請購部門提出的請購單,逐筆詢價、議價,并了解交易條件后訂購。

      第二章 確定采購需求

      第四條 請購單。

      1.請購應(yīng)按照存量管制基準(zhǔn)和用料預(yù)算,并參考庫存情形開立請購單,在請購單上逐項注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期及注意事項,經(jīng)本單位主管審核后按規(guī)定逐級呈核并編號,最后送供應(yīng)部門。

      2.來源與需用日期相同的物品材料,可以一單多品方式提出請購。

      3.特殊情況需按緊急請購辦理時,可在《請購單》“備注”欄注明原因,以急件遞送。

      4.公務(wù)用品由集團綜合辦按月實際耗用狀況,并考慮庫存條件,填《請購單》辦理請購。

      5.以下物品可免開清單,而以《辦公用品申請單》委托供應(yīng)部門辦理,例如招待用品、書報、名片、文具、報表,以及小額采購的材料等。

      第五條 期限。

      1.供應(yīng)部門應(yīng)按照請購部門提出的“需要日”辦理采購。為達(dá)到這一要求,掌握適當(dāng)采購時機,供應(yīng)部門應(yīng)召集有關(guān)部門按材料特性、采購地區(qū)及市場供需狀況等擬訂各項材料采購作業(yè)處理期限,呈項目經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實施。原則上應(yīng)以供貨合約擬定的交貨期限為準(zhǔn),加計請購呈批及驗收所需時間。

      2.原訂采購作業(yè)處理期限變更時,供應(yīng)部門應(yīng)專函報告具體原因,呈項目經(jīng)理核準(zhǔn)后,通知各有關(guān)單位,以利于存量管制及適時提出請購。

      第三章 實施采購

      第六條 權(quán)限。

      特約廠家或A類原材料采購項目合同書需申報給項目經(jīng)理核批,辦公用品涉及資金超過2000元的采購,需呈項目經(jīng)理審批。

      第七條 供應(yīng)商選擇。

      1.各項材料的供應(yīng)商至少應(yīng)有三家(獨家供應(yīng)或總代理等特殊情況下除外),各家背景及交易資料應(yīng)記載于《供應(yīng)廠商資料卡》上存檔備用。對于未達(dá)本公司標(biāo)準(zhǔn)的材料,供應(yīng)部門應(yīng)開發(fā)新供應(yīng)商,或報送主管部門擬訂開發(fā)計劃。

      2.新供應(yīng)商的開發(fā),由技術(shù)部、生產(chǎn)總調(diào)、質(zhì)量管理部會同供應(yīng)部實地考察生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等以后,填制《供應(yīng)廠商資料卡》(若由于采購時效而由采購人員自行開發(fā),則由采購人員填制)呈項目經(jīng)理核準(zhǔn)后,列為備選廠商。

      3.對于交貨質(zhì)量不良、無法按期交貨或停止?fàn)I業(yè)的供應(yīng)商應(yīng)予撤銷設(shè)定。屆時由供應(yīng)部門以簽呈方式說明原因,送生產(chǎn)總調(diào)復(fù)查,并呈項目經(jīng)理核準(zhǔn)后,通知對方。

      第八條 詢價。

      1.供應(yīng)部收件人員收到《請購單》或《外購單》時,即加蓋收件章,轉(zhuǎn)采購經(jīng)辦人員辦理詢價作業(yè),原則上誰詢價誰負(fù)責(zé)的辦事原則進(jìn)行考核。

      2.各采購經(jīng)辦人員收到《請購單》或《外購單》,應(yīng)先判斷請購材料品名、規(guī)格、需求日期、數(shù)量等是否填寫明確,有無供應(yīng)廠商報價。對于資料填寫不全或規(guī)格不詳者,注明“填單異常,說明欠詳”等字樣后退請購部門修訂。

      3.詢價程序。

      原材料管理制度 11

      為規(guī)范公司的倉儲管理,加強對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,結(jié)合我公司的實際情況,經(jīng)研究決定,特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>

      一、本制度由公司經(jīng)理辦公會研究制定,適用于公司所有車間或部門,各車間或部門必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

      二、本制度所指的原材料(以下簡稱原材料)包括:

      1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

      2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

      3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

      4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。

      5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

      6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。

      三、確定計劃。

      所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認(rèn)后明確專人采購;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃,由倉庫確認(rèn)庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。

      四、入庫程序。

      1、原材料購回后,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認(rèn)過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

      2、所有經(jīng)確認(rèn)的已購入的原材料,必須由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的<原材料入庫單>,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。

      五、出庫程序。

      原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報給倉庫,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息,并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負(fù)責(zé)人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫,并應(yīng)立即協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

      六、以上所指特殊物料包括。

      1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

      2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等。

      3、質(zhì)檢部日常工作所需的.檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

      4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

      5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認(rèn)的其它特殊原材料。

      七、對于以上原材料,本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,倉庫實行特殊的出入庫程序。

      1、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細(xì)的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

      2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

      3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用。

      八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認(rèn)后再行卸車,并及時開具入庫手續(xù)。

      九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進(jìn)行整體的盤存,如果出現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以配合,尤其是對特殊物料,各車間或部門應(yīng)提供真實有效的使用記錄和統(tǒng)計資料。

      十、以上制度自xx年xx月xx日實行,請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。

      原材料管理制度 12

      為加強物資采購管理,保證質(zhì)量、節(jié)約資金、減少成本,提高公司經(jīng)濟效益,制定以下物資采購管理制度。

      一、公司種類物資的采購,實行用料單位請購、公司領(lǐng)導(dǎo)審批,供應(yīng)部采購的方法。否則,任何單位和個人均不準(zhǔn)購買物資。

      1、用料單位在請購前,首先要到倉庫查明狀況,在確認(rèn)倉庫無貨的狀況下,方可填寫“請購單”,并注明材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、需求、日期及其他注意事項。

      2、緊急請購時,用料單位要在“請購單”上說明“緊急采購”字樣。

      3、“備品備件”及“試車用料”須在“請購單”上加以說明。

      4、免開“請購單”的物品,包括辦公用品書報、文具、名片,賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃,招待用品:如香煙、飲料、水果等,均委托辦公室辦理。

      二、在物資采購時,務(wù)必采取“貨比三家、招標(biāo)擇優(yōu)、競價采購”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設(shè)備直接由廠家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同,并附“貨比三家報價表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應(yīng)部長、設(shè)備部長、采購人員“四會簽”方可有效。

      三、物資采購合同的簽批權(quán)限:價值5萬元以下,或單臺件2萬元以下的.,由主管副總經(jīng)理簽批,價值5萬元以上和單臺件2萬元以上的,由公司總經(jīng)理簽批。

      四、公司財務(wù)部應(yīng)按以上規(guī)定執(zhí)行的訂貨合同,視資金平衡狀況予以付款。否則,財務(wù)部有權(quán)拒絕受理。

      五、在物資采購過程中,各有關(guān)人員要增強職責(zé)心,堅持“誰訂貨誰負(fù)責(zé)”和“適時、適量、經(jīng)濟合理”的原則,嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定開展工作,要逐級負(fù)責(zé),并承擔(dān)連帶職責(zé)。

      六、各有關(guān)人員在物資采購供應(yīng)工作中,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、營私舞弊、以權(quán)謀私,造成采購物資各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,要追究當(dāng)事人的職責(zé)。

      原材料管理制度 13

      為了規(guī)范管理,服務(wù)好運行維修工作,特制訂材料倉庫管理辦法如下:

      一、入庫

      倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實物對照、檢查,完全相符的.,方可點收入庫,登記入賬。凡是不符合要求的,一律不予接收。否則,由此造成的一切損失,均由倉庫保管員承擔(dān)。

      二、出庫

      材料出庫時,倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領(lǐng)料單上簽字,寫清名稱、數(shù)量、型號,次日上午請xxx簽字確認(rèn)。然后,倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位,不得再行出庫。

      出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則,每次領(lǐng)用維修材料時,必須將對應(yīng)的破舊物品交與倉庫,方能領(lǐng)取新的維修材料。

      三、退庫

      申請人將剩余材料送交倉庫保管員,倉庫保管員清點入庫,并調(diào)整出、入庫記賬。

      四、盤庫

      倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進(jìn)行一次盤點,確保帳物相符。其結(jié)果報xxx抽查。

      五、保管

      倉庫保管員對入庫材料要分類存放,保持倉庫整潔,保證倉庫安全。

      六、其他

      為減少維修材料資金的占用,除燈泡、燈管、膠布、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外,其它材料原則上實行零庫存。

      本辦法從即日起執(zhí)行。

      原材料管理制度 14

      為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理,確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度,請各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

      1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理,各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

      2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃,并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

      3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各個筒倉的庫存量?刂剖也僮鲉T應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計算原材料耗用提供依據(jù)。

      4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制,負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

      5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺賬。

      6、砼生產(chǎn)過程中,商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度,隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時。

      7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明,負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗,對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強檢測。

      8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗證及計量復(fù)核,計算每車實際的入庫數(shù)量,以實際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

      9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率,要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天,如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。

      10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證,當(dāng)驗證合格后才能運輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的`材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時不能混堆,應(yīng)分開堆放,分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進(jìn)場的卵石及時進(jìn)行篩分,確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求,對砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。

      11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識,生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范,質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識堆放,粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽,嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

      12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。

      13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實相符,賬賬相符,材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析,計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

      原材料管理制度 15

      為了加強地磅計量和地磅房日常管理,確保材料計量準(zhǔn)確、可靠,根公司實際情況制定本制度:

      1、材料檢驗:應(yīng)配合實驗室做好材料進(jìn)廠檢驗工作,經(jīng)材料人員檢驗合同方可過磅卸料,未按公司規(guī)定通過檢驗并符合要求的材料地磅員不得入廠卸料,否則一經(jīng)查明將對當(dāng)班當(dāng)班值勤人員處以500元罰款并據(jù)公司損失情況追究相應(yīng)責(zé)任。

      2、材料過磅:車輛上下磅過程中不允許稱重操作、計量時應(yīng)確認(rèn)磅上是否有人或非磅物品、車輛是否全部上磅、重車和空車是否為同一車輛,當(dāng)班值勤人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、公平計量、細(xì)心核對、防止因玩忽職守造成材料計量數(shù)據(jù)錯誤,因玩忽職守造成損失的據(jù)情況要求當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)賠償。

      3、材料進(jìn)廠卸料:材料進(jìn)廠卸料,當(dāng)班值勤人員應(yīng)全程監(jiān)管,要求駕駛員到指定倉罐卸料并在現(xiàn)場監(jiān)控直至材料按規(guī)定要求卸完關(guān)好倉料倉罐卸料口,空車回磅、打出過磅單、交同送貨員或駕駛員簽單確認(rèn),才為入庫完整。并依存在問題做如下規(guī)定:

     。1)因擅離職守造成卸錯倉罐、爆料、漏料,將對當(dāng)班值勤人員處于500元/次的罰款。

     。2)因指材料卸錯倉罐,當(dāng)班值勤人員須馬上通知實驗室、生產(chǎn)部等相關(guān)主管進(jìn)行問題處理

     。3)在卸料過程中如有發(fā)現(xiàn)駕駛員偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為,應(yīng)及時制止并上報部門主管。駕駛員若被發(fā)現(xiàn)偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為將處于100-5000元/次罰款,從應(yīng)付運費或材料款中扣減,并從處罰款中提取10%做為值勤人員獎勵。

      (4)在卸料過程駕駛員有偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為而當(dāng)班地磅員未發(fā)現(xiàn),經(jīng)查實后除對駕駛員做出處罰外視情況對當(dāng)班地磅員也將做出100-500元/次的罰款。

      4、材料入庫登記:當(dāng)班值勤人員應(yīng)在下班前做好材料入倉臺帳登記,并與管理系統(tǒng)錄入信息進(jìn)行核對,如有發(fā)現(xiàn)不一致應(yīng)及時進(jìn)行更正,需更改管理系統(tǒng)相關(guān)過磅信息的應(yīng)報系統(tǒng)授權(quán)管理員進(jìn)行更改并在更改登記本填寫更改原因、內(nèi)容及相關(guān)人員簽名。材料統(tǒng)計員每日需對上一日的材料送貨單、過磅單、系統(tǒng)磅單和材料入庫臺帳進(jìn)行審核,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋。若因錯賬造成爆料的,能查明責(zé)任人的,將對責(zé)任人處于500元/次罰款,不能查明責(zé)任人的將對整個地磅房人員進(jìn)行整體處罰,每人罰款200元。

      5、磅房管理:

      (1)磅房電腦管理:離磅房必須退出過磅系統(tǒng)并設(shè)備電腦屏保密碼,應(yīng)杜絕地磅房以外的人員對過磅系統(tǒng)進(jìn)行操作,因當(dāng)班值勤人員的擅離職守讓駕駛員或無關(guān)人員材料替代材料過磅的,一發(fā)現(xiàn)即處以500元/次的'罰款,若多次出現(xiàn)這種情況的將給予開除。

     。2)設(shè)備維護(hù)管理:磅稱臺面要保持干凈,禁止在磅稱臺面放置與過磅計量無關(guān)的物品,隨時與送貨單的計量重量進(jìn)行比對校準(zhǔn),一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定差距,應(yīng)上報部門主管查找原因。

      6、人員考勤要求:

     。1)每班上班時間12小時,一天兩班輪換,上班時間不得擅離公司,若有特殊原因須臨時離崗的須向部門主管請假,經(jīng)同意并做好工作安置才能離開。否則將按礦工處理,按1日罰扣3日工資并不能參與當(dāng)月超產(chǎn)獎金分配。

      (2)人員交接班期間,交班人員須等接班人員到崗做好工作交接后方可下班離崗,未做好上下班崗位工作交接的經(jīng)查實將視情況對相應(yīng)責(zé)任處于罰款每人每次50-500元。

      (3)因當(dāng)班值勤人員的擅崗位造成材料入廠未能及時過磅入倉,經(jīng)查實將對當(dāng)班值勤人員處于罰款50-500元/。

      本制度自布達(dá)相關(guān)人員之日起開始實施,并以此制度的遵守情況做為每月超產(chǎn)獎及年終獎金、優(yōu)秀員工評優(yōu)考核依據(jù)。

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