驗收材料管理制度

　　隨著社會不斷地進(jìn)步，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編整理的驗收材料管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

驗收材料管理制度1

　　1.目的

　　1.1加強設(shè)備材料檢驗驗收管理,規(guī)范驗收程序,保證設(shè)備材料質(zhì)量,保證工程質(zhì)量。

　　1.2保證設(shè)備材料驗收工作及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行,提高驗收工作效率。

　　2.原則

　　2.1設(shè)備材料的檢驗驗收必須符合國家電力基本建設(shè)技術(shù)管理制度的規(guī)定及華電集團(tuán)、華電國際、華電青島發(fā)電有限公司有關(guān)規(guī)定。

　　2.2根據(jù)設(shè)備材料采購主體不同分別進(jìn)行檢驗驗收,包括建設(shè)單位采購物資的檢驗驗收和承包商自行采購物資的檢驗驗收。

　　2.3國家規(guī)定的壓力容器檢驗項目應(yīng)前移到設(shè)備生產(chǎn)廠家完成。

　　3.釋義

　　設(shè)備材料檢驗驗收管理是指通過明確設(shè)備材料檢驗驗收相關(guān)各方的職責(zé),規(guī)范設(shè)備材料檢驗驗收流程,采取必要的檢驗驗收手段,保證工程使用的設(shè)備材料符合工程設(shè)計和規(guī)劃的技術(shù)質(zhì)量要求的管理過程。

　　4.管理要求

　　4.1在設(shè)備材料檢驗驗收中,要明確各相關(guān)單位及部門的職責(zé),以確保設(shè)備材料在領(lǐng)用前為合格產(chǎn)品。

　　4.1.1設(shè)備物資組職責(zé)

　　歸口管理設(shè)備材料檢驗驗收工作。

　　4.1.2代保管單位職責(zé)

　　4.1.2.1負(fù)責(zé)組織設(shè)備材料到現(xiàn)場的驗收工作。

　　4.1.2.2根據(jù)訂貨合同、技術(shù)協(xié)議、裝箱清單對到貨設(shè)備材料的數(shù)量、規(guī)格、型號進(jìn)行清點核實。

　　4.1.2.3針對所檢驗的設(shè)備材料性質(zhì)、特點、數(shù)量合理存放。

　　4.1.2.4負(fù)責(zé)收集各單位、部門驗收人員提出的有關(guān)設(shè)備、材料質(zhì)量和數(shù)量上存在的問題、處理意見及建議,并負(fù)責(zé)進(jìn)行匯總并簽字。

　　4.1.2.5接到設(shè)備材料到貨信息后,應(yīng)及時聯(lián)系提貨和組織卸車。

　　4.1.3三期辦職責(zé)

　　4.1.3.1負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備材料質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。

　　4.1.3.2接收有關(guān)的設(shè)備材料的技術(shù)資料。

　　4.1.3.3檢查設(shè)備材料的有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。

　　4.1.3.4負(fù)責(zé)提出被檢驗設(shè)備材料存在的問題,并提出處理意見。

　　4.1.4監(jiān)理單位職責(zé)

　　4.1.4.1負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備材料質(zhì)量是否符合施工安裝要求,對存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品提出處理意見。

　　4.1.4.2當(dāng)各方面意見發(fā)生分歧時,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并拿出決定性的意見。

　　4.1.5施工承包商職責(zé)

　　檢驗設(shè)備材料質(zhì)量是否符合施工安裝要求,對存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品提出處理意見。

　　4.1.6供貨商職責(zé)

　　負(fù)責(zé)提供設(shè)備材料的質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)及有關(guān)資料文件。對驗收中存在問題的處理意見做出明確答復(fù)。

　　4.2施工承包商采購物資的檢驗驗收

　　4.2.1施工承包商自行采購的物資,經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理提出驗收申請,同時提供采購的設(shè)備材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書等質(zhì)量保證文件。

　　4.2.2施工監(jiān)理接到施工承包商的驗收申請后,組織三期辦、設(shè)備物資組、施工承包商進(jìn)行驗收、核對。

　　4.2.3三期辦、設(shè)備物資組、監(jiān)理單位根據(jù)協(xié)議和技術(shù)規(guī)范書等資料,按照工程要求對施工承包商自購物資進(jìn)行檢驗,包括:

　　4.2.3.1有無短名單報批手續(xù);

　　4.2.3.2有無中標(biāo)確認(rèn)文件;

　　4.2.3.3所采購的產(chǎn)品是否為確認(rèn)單位產(chǎn)品;

　　4.2.3.4采購的設(shè)備/材料的質(zhì)量是否符合要求;

　　4.2.3.5數(shù)量是否足夠,是否與申報的用途一致;

　　4.2.3.6相關(guān)各方認(rèn)為有必要時,可請專門的檢驗機構(gòu)對物資進(jìn)行檢驗;

　　4.2.3.7對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)做好記錄,確認(rèn)處理意見,督促施工承包商限期整改。

　　4.3設(shè)備材料接收、開箱驗收、保管、發(fā)放管理規(guī)定

　　4.3.1物資代保管單位在提貨和卸車過程中,應(yīng)及時清點數(shù)量,檢查外觀,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時通知設(shè)備物資組,并取得相關(guān)記錄(照相等)。

　　4.3.2在設(shè)備材料到貨后,設(shè)備代保管單位負(fù)責(zé)設(shè)備材料的接收和登記,登記內(nèi)容包括所屬合同名稱、合同編號、到貨日期、主設(shè)備名稱、箱件編號、運輸方式、承運單位、包裝方式、單位、數(shù)量、存放位置等,形成設(shè)備材料接收記錄并及時錄入pmis系統(tǒng)。同時填寫《設(shè)備材料接收明細(xì)表》(附件1)。在接收過程中設(shè)備供貨廠家或其代理必須在場并簽字確認(rèn)。

　　4.3.3根據(jù)施工進(jìn)度情況,設(shè)備代保管單位根據(jù)施工承包商的要求編制開箱計劃,并報設(shè)備物資組審核。

　　4.3.4設(shè)備代保管單位原則上要在開箱驗收前7天通知供貨廠家,同時提前2天以書面形式通知施工監(jiān)理、設(shè)備物資組、三期辦、檔案室、施工承包商準(zhǔn)時參加開箱驗收(通知單形式由代保管單位自己確定),如各單位及部門接到通知后未按時參加驗收,又沒有提前協(xié)調(diào)更改驗收日期,則視作認(rèn)可驗收結(jié)果。

　　4.3.5供貨廠家未能按時派人(或書面委托)到現(xiàn)場參加開箱,經(jīng)建設(shè)單位同意后,設(shè)備代保管單位有權(quán)組織其他單位自行開箱驗收,驗收結(jié)果和記錄對雙方同樣有效,并作為建設(shè)單位向供貨廠家提出索賠的有效證據(jù)。

　　4.3.6設(shè)備代保管單位將整個開箱過程進(jìn)行詳細(xì)記錄,并填寫《設(shè)備驗收情況記錄》(附件2),后付《設(shè)備、材料開箱資料移交清單》(附件3),材料的驗收還要填寫《材料驗收記錄》(附件4),各參加開箱單位簽字確認(rèn),并各執(zhí)一份。以上記錄應(yīng)統(tǒng)一編號后提交設(shè)備物資組,代保管單位將收集到的設(shè)備材料開箱資料在當(dāng)天移交檔案室,代保管單位將開箱情況及時(3天內(nèi))錄入pmis系統(tǒng)。

　　4.3.7設(shè)備開箱過程中出現(xiàn)的設(shè)備材料缺陷等問題,設(shè)備代保管單位要填寫《設(shè)備材料異常單》(附件5),各參與驗收的人員共同提出處理方案,由代保管單位匯總后,由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)形成統(tǒng)一的'方案,供貨廠家或其它責(zé)任單位應(yīng)及時處理解決設(shè)備開箱過程中的缺件、缺陷等問題,物資代保管單位應(yīng)在問題處理后重新組織驗收,如在驗收過程中無法確定處理方案及責(zé)任,則按《設(shè)備材料缺陷處理及索賠管理制度》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

　　4.3.8設(shè)備代保管單位在填寫設(shè)備開箱驗收過程中的各種表單等記錄時,各表單的編號要統(tǒng)一,必須具有唯一性。如某種表單有多份補充內(nèi)容時,可于編號后添加英文字母a、b、c加以區(qū)別,驗收記錄及相應(yīng)的附表辦理完畢后,應(yīng)及時提交設(shè)備物資組一份。

　　4.3.9設(shè)備代保管單位負(fù)責(zé)開箱設(shè)備的保管工作,必須嚴(yán)格按《電力基本建設(shè)火電設(shè)備保管規(guī)程》的要求,對設(shè)備材料進(jìn)行保管。

　　4.3.10代保管單位保管的設(shè)備材料如因其保管、保養(yǎng)不善而導(dǎo)致設(shè)備材料丟失、損壞的,代保管單位應(yīng)承但全部責(zé)任。

　　4.3.11每臺機組投運和每個標(biāo)段完工后,代保管單位向設(shè)備物資組移交相應(yīng)的設(shè)備材料清冊,驗收發(fā)放記錄等資料。

　　4.3.12工程竣工后,代保管單位將剩余設(shè)備材料集中堆放,造冊,與設(shè)備物資組共同盤點移交設(shè)備物資組管理。

　　5.附則

　　5.1本管理制度自頒發(fā)之日起實施。

　　5.2本管理制度的解釋權(quán)歸屬設(shè)備物資組。

驗收材料管理制度2

　　原材料是直接制約產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素，原材料合格與否是直接反映食品安全程度的重要環(huán)節(jié)，所以，選好原材料進(jìn)貨渠道，搞好原材料的購進(jìn)、驗收與保管是企業(yè)經(jīng)營者尤其要關(guān)注的管理內(nèi)容。為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的`安全性，就必須從源頭上狠抓原材料的質(zhì)量。為此，制定以下管理制度：

　　一、組建“原料采購小組”：

　　原料采購小組成員由供銷部經(jīng)理、庫房管理員、檢驗員三人組成，共同擔(dān)負(fù)企業(yè)生產(chǎn)原料的購進(jìn)與驗收任務(wù)。

　　二、原材料采購制度：

　　1、經(jīng)過考察和以前的合作歷史，確立一批符合企業(yè)《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的合格供貨方，并建立檔案和必要時簽定《供銷合同》。

　　2、原料購進(jìn)時，“采購小組”要共同定價和檢驗質(zhì)量，做到一人不談價，單人不進(jìn)貨。

　　3、購貨時，要嚴(yán)格按照企業(yè)的《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量。

　　4原材料購進(jìn)前，要堅持索要供貨方的《衛(wèi)生許可證》、《食品檢測報告》、QS認(rèn)證、合格證等有效證件。

　　三、原材料檢驗制度：

　　1、購進(jìn)的原料在入庫前，檢驗人員對購進(jìn)的原料按《采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗。合格的填寫《進(jìn)貨檢驗記錄》，入庫。不合格愛地經(jīng)貿(mào)有限公司

　　的做出隔離標(biāo)識也填寫《進(jìn)貨檢驗記錄》，放置庫外退回供貨方，嚴(yán)禁入庫和投入一線生產(chǎn)。

　　2檢驗人員必須有高度的責(zé)任感和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，不得馬虎粗心，防止漏檢和錯檢更不能弄虛作假，否則按公司懲罰條例處理。

　　4、檢驗人員對每次的檢驗結(jié)果，應(yīng)嚴(yán)格按檢驗單上表格所示內(nèi)容進(jìn)行如實填寫，并要簽署本人姓名，作為責(zé)任依據(jù)。

　　5、只有經(jīng)過檢驗達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并由檢驗員簽署“合格”的原材料，庫管人員方能辦理正式入庫手續(xù)。否則由庫管人員承擔(dān)違規(guī)責(zé)任。

　　6、檢驗時如遇到無法判定合格與否情況時，檢驗員應(yīng)速向部門主管匯報安排生產(chǎn)部人員會同驗收。判定合格與否。會同驗收者亦必須在檢驗記錄單內(nèi)簽章。

　　7、對于隨機抽樣物，在發(fā)現(xiàn)有疑點時應(yīng)反復(fù)多抽樣，以防誤差嚴(yán)重。

　　9、對于需使用儀器等檢測工具時，應(yīng)校正確認(rèn)工具合格后方能使用。

　　10、檢驗人員應(yīng)依據(jù)情況，在必要時對所檢材料向相關(guān)部門提出改善意見和建議。

　　11、反饋進(jìn)料檢驗情況，及時將原材料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗處理情況登記于供應(yīng)商資料內(nèi)，供采購部門掌握情況。

驗收材料管理制度3

　　一、購進(jìn)的各種醫(yī)療設(shè)備、消耗材料必須嚴(yán)格按照驗收手續(xù)、程序進(jìn)行,嚴(yán)格把關(guān)。驗收合格以后方可入庫。不符合要求或質(zhì)量有問題的應(yīng)及時退貨或換貨索賠。一般驗收程序為:外包裝檢查、開箱驗收、數(shù)量驗收、質(zhì)量驗收。

　　二、驗收工作必須及時,尤其是進(jìn)口設(shè)備,必須掌握合同驗收與索賠期限,以免因驗收不及時造成損失。

　　三、醫(yī)療設(shè)備驗收應(yīng)有使用科室、醫(yī)療設(shè)備管理部門及廠商代表共同參加,如要申請進(jìn)口商檢的設(shè)備,必須有當(dāng)?shù)厣虣z部門的商檢人員參加。驗收結(jié)果必須有記錄并由參加驗收各方共同簽字。

　　四、對驗收情況必須詳細(xì)記錄并出具驗收報告,嚴(yán)格按合同的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量逐項驗收。對所有與合同發(fā)票不符的`情況,應(yīng)作記錄,以便及時與廠商交涉或報商檢部門索賠。

　　五、質(zhì)量驗收應(yīng)按生產(chǎn)廠商提供的各項技術(shù)指標(biāo)或按招標(biāo)文件中承諾的技術(shù)指標(biāo)、功能和檢測方法,逐項驗收。對大型醫(yī)療設(shè)備的技術(shù)質(zhì)量驗收,應(yīng)由省衛(wèi)生廳授權(quán)的機構(gòu)進(jìn)行。驗收結(jié)果應(yīng)作詳細(xì)記錄,并作為技術(shù)檔案保存。

　　六、對于緊急或急救購置的不能夠按常規(guī)程序驗收的設(shè)備,可以簡化手續(xù),或按先使用事后補辦驗收手續(xù)的程序進(jìn)行,但必須由醫(yī)療設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人簽字同意。

　　七、驗收合格的設(shè)備應(yīng)由經(jīng)手人辦理入庫手續(xù)。入庫單一式三聯(lián),一聯(lián)交會計作記賬憑證,一聯(lián)交庫房保管作入賬憑證,一聯(lián)交采購部門存查。

　　八、對違反驗收管理制度造成經(jīng)濟(jì)損失或醫(yī)療傷害事故的,應(yīng)追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

驗收材料管理制度4

　　材料的進(jìn)場驗證工作由專業(yè)工程師、質(zhì)檢員和材料員負(fù)責(zé),共同嚴(yán)把材料進(jìn)場驗收關(guān),檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù)資料是否符合要求。材料室負(fù)責(zé)填寫《材料進(jìn)場檢驗》表格,相關(guān)人員簽字。具體應(yīng)做好以下幾項工作:

　　1、做好進(jìn)場材料驗收準(zhǔn)備工作,包括清理存放場地和調(diào)配搬運人力。驗收人員應(yīng)熟悉和掌握有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、核對進(jìn)場材料的憑證和票據(jù)等有關(guān)資料,檢查材料品種是否與所需相符。

　　3、目測材料外包裝是否完整,若發(fā)現(xiàn)材料外表損壞或外包裝破損嚴(yán)重的,應(yīng)作出記錄并及時上報材料室主任,問題未解決前不得進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗收。

　　4、檢驗數(shù)量及質(zhì)量。數(shù)量驗收按照規(guī)定分別采取稱重、點件、檢尺等方法,以確保進(jìn)場材料數(shù)量準(zhǔn)確。質(zhì)量驗收,首先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測,凡無質(zhì)量缺陷的,按照規(guī)定需要取樣的則須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗,如對于鋼材、水泥、::砂石料、砼、防水材料等產(chǎn)品,由項目試驗員按規(guī)定進(jìn)復(fù)試。

　　5、經(jīng)數(shù)量和質(zhì)量驗收合格的.材料要及時辦理驗收手續(xù),入庫登帳,并將質(zhì)量復(fù)檢資料存檔備案。

　　6、對于即進(jìn)即發(fā)的材料,如鋼材、周轉(zhuǎn)材料等,具體要求為:

　　(1)每批材料(主要是鋼筋)進(jìn)場后,業(yè)務(wù)員應(yīng)與現(xiàn)場材料保管員、施工隊一起進(jìn)行型號和數(shù)量核對,核對無誤者,業(yè)務(wù)員和保管員辦理'接收單',兩人簽字;同時保管員與施工隊辦理'發(fā)料單',并經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn);發(fā)生業(yè)務(wù)的當(dāng)天業(yè)務(wù)員應(yīng)做'材料進(jìn)場驗證記錄表'(含材質(zhì)證明單和磅單)、'材料明細(xì)帳'(有價)、臺帳(分類分型號)和'標(biāo)識記錄(接收、發(fā)放)本'。

　　(2)每批材料(主要是周轉(zhuǎn)材料)進(jìn)場后,應(yīng)與現(xiàn)場材料保管員、施工隊一起進(jìn)行型號和數(shù)量核對,核對無誤者,業(yè)務(wù)員和保管員辦理'接收單',兩人簽字;同時保管員與施工隊辦理'發(fā)料單',并經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn)。

　　7、水泥驗收規(guī)定:收料人員在核對水泥標(biāo)號后,按現(xiàn)場水泥庫的容量,以10袋為碼放高度,按標(biāo)準(zhǔn)袋50公斤計算噸位,每批應(yīng)抽檢10%,每袋誤差1公斤,超出部分應(yīng)由供應(yīng)單位解決;車上、庫門前灑落的散灰應(yīng)及時收集和裝袋。

　　8、木材驗收規(guī)定:對于木材應(yīng)檢尺量方。要求堆碼整齊后,檢尺標(biāo)準(zhǔn)為高、寬的尺寸誤差在2mm以內(nèi)。兩頭木料(如板材),應(yīng)逐塊拉尺(必須用工地的尺子),以兩頭尺寸平均值為實際尺寸。方木、板材的坡棱斜面寬度不得大于15mm,不能接收變形、彎曲、腐蝕木材。

　　9、夜間收料規(guī)定:夜間進(jìn)場材料經(jīng)項目值班人員和現(xiàn)場收料人員簽認(rèn)后,次日早上必須經(jīng)現(xiàn)場保管員進(jìn)行簽字確認(rèn)。特殊產(chǎn)品應(yīng)留項目技術(shù)人員值班驗收。砂石料應(yīng)進(jìn)行抽檢(每月3~5次),以平均載量為結(jié)算依據(jù),但每次進(jìn)料還應(yīng)逐車量方。

　　10、進(jìn)出現(xiàn)場的所有材料,必須經(jīng)門衛(wèi)登記,但門衛(wèi)不能代替現(xiàn)場保管員簽字接收。對于材料型號規(guī)格比較復(fù)雜的(如暖氣片、木制品等)、質(zhì)量不好把握的或當(dāng)時難以檢驗質(zhì)量的,應(yīng)在'收入單'上特別注明;對夜間進(jìn)場材料也應(yīng)注明。

　　11、在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退貨處理,并進(jìn)行記錄,按'外埠進(jìn)入不合格品'進(jìn)行處置,報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。如可進(jìn)行降級使用或改用做其它用途,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署處理意見。

　　12、材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗時嚴(yán)格按有關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)行,檢驗合格后方可使用,若出現(xiàn)問題應(yīng)追究相應(yīng)人員的責(zé)任。

　　13、材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗進(jìn)場或未留下檢驗記錄,分別給予當(dāng)事人50-100元罰款。若因為人為原因出現(xiàn)的問題,在現(xiàn)場保管員簽收之前,由業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé);簽收之后,由保管員負(fù)責(zé);簽字不全也由保管員負(fù)責(zé)。

驗收材料管理制度5

　　工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后,應(yīng)進(jìn)行材料的驗收。

　　(1)、材料保管員兼作材料驗收員,材料驗收時應(yīng)以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進(jìn)行驗收入庫,并對入庫的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查,驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則,但必要時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審批核準(zhǔn)后可以追加采購手續(xù)入庫。

　　(2)、材料的驗收入庫應(yīng)當(dāng)在材料回場時當(dāng)場進(jìn)行,并開具《入庫單》,在材料的`入庫單上應(yīng)詳細(xì)的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號碼,以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核,如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時入庫形式,開具材料暫時入庫白條,待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單,同時收回入庫白條,不得先開具材料入庫單后補貨。

　　(3)、所有材料入庫,必須嚴(yán)格驗收,在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量,根據(jù)不同材料物件的特性,采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進(jìn)行量的驗收,禁止估約。

　　(4)、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報告),產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進(jìn)行標(biāo)注,并詳細(xì)的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。

　　(5)、入庫單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務(wù),以便于核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無異議。一聯(lián)交于采購人員,并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)有倉庫保管人員留擋備查。

　　(6)、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系,一時無法將應(yīng)驗收的材料驗收的,可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量,包裝情形等作預(yù)備驗收,待后認(rèn)真清理后再行正式驗收,必要時在出庫中再行對照后驗收。

　　(7)、材料入庫后,各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認(rèn)為有必要時,可對入庫材料進(jìn)行復(fù)驗,如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的,將追究相關(guān)人員責(zé)任,造成損失的,由責(zé)任人員賠償。

　　(8)、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進(jìn)場驗收必須由倉管員和所使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點驗并在送貨單上簽字,每批供貨完成后據(jù)此驗收依據(jù)一次性直接由工長開出限額領(lǐng)料單撥料給施工班組。

【驗收材料管理制度】相關(guān)文章：

材料驗收管理制度11篇01-05

驗收管理制度09-15

設(shè)施驗收管理制度08-17

藥品采購、驗收、入庫等管理制度06-28

工程驗收管理制度09-10

設(shè)備安裝驗收管理制度07-12

驗收管理制度15篇10-03

醫(yī)療器械驗收管理制度06-29

藥品驗收管理制度（精選10篇）07-07