車間管理制度[熱門]
在學習、工作、生活中,越來越多人會去使用制度,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家收集的車間管理制度,希望對大家有所幫助。
一、質量管理
1、各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況、
3、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
5、嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8、在用工裝應保持完好。
9、生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
10、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
三、定置管理
1、安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產品外觀完好。
3、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續(xù)齊全。
4、加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理。
2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3、設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
4、實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符、
5、嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導、
6、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
7、設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉、
五、工具管理
1、卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2、各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、車間管理
1、車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
2、車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3、積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
4、認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
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