設(shè)備點檢管理制度[合集15篇]
在日常生活和工作中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編整理的設(shè)備點檢管理制度,希望對大家有所幫助。
設(shè)備點檢管理制度1
1、設(shè)備點檢由日常維護(hù)保養(yǎng)和按時維護(hù)保養(yǎng)構(gòu)成。
2、每日對球磨機(jī)和排煤離心風(fēng)機(jī)等A類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機(jī)、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機(jī)等B類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內(nèi)拆換2次潤滑脂,每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次,十分用備件每月排查一次,若有缺乏立即補(bǔ)足。
7、石化廠貯備潤滑脂,正常情況下每一種油確保2個重桶,若有耗損立即補(bǔ)足。
8、潤滑泵每月調(diào)換一次。
9、全部機(jī)器的潤化務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑五定卡”實行。
10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時處理當(dāng)場環(huán)境衛(wèi)生。
設(shè)備點檢管理制度2
1、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位,下午11:30─13:00為用餐休息日,13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留,每違背一次考評XX元。
2、無故缺席維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會,每一次考評XX元。
3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系的'用處,聯(lián)絡(luò)堵塞者,每一次考評XX元。
4、生產(chǎn)車間使用的維護(hù)保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者,每一次考評XXX元。
5、正常情況下維修新項目必須按照期限進(jìn)行,維護(hù)保養(yǎng)工作人員承擔(dān)管控催促。若有推遲則無充足原因者,每一次考評XX元。
6、紀(jì)錄填好未達(dá)規(guī)定,每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。
7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的,每一次考評XX元。;造成本系列產(chǎn)品關(guān)機(jī)而未危害煉鐵高爐反吹者,每一次考評XX元。;導(dǎo)致設(shè)備事故的,每一次考評XX元。
8、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
10、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度3
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進(jìn)行必要的維護(hù),由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢部位進(jìn)行檢查,并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準(zhǔn)確地掌握零件磨損的.實際情況,以確定是否進(jìn)行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進(jìn)行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實實地搞好這項工作,尤其是填好設(shè)備的點檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機(jī)動部。
5、機(jī)動部有專職點檢人員負(fù)責(zé)全面安排點檢工作,并定期抽檢點工作的進(jìn)展情況。必要時使用檢測儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試,進(jìn)行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
設(shè)備點檢管理制度4
1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。
3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準(zhǔn)確,不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計劃檢修項目應(yīng)標(biāo)明計劃完成期限,特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的.或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題,
a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機(jī)處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者,點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點檢人員要認(rèn)真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點檢管理制度5
車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),車間設(shè)備點檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...
目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。
適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長
考核辦法:
1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負(fù)責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動設(shè)備后未進(jìn)行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點檢情況。
4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達(dá)到要求,對該設(shè)備的`所有操作人員給予50元/人的罰款。
5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。
6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
設(shè)備點檢管理制度6
設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點檢的管理,搞好設(shè)備維護(hù)檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍病⒎(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際,重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護(hù)時間的增長,維護(hù)深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達(dá)到以下基本要求:
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容;
2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn);
4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé);
5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
二、設(shè)備《點檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1.設(shè)備運行期間的檢查;
2.設(shè)備停機(jī)過程中的檢查;
3.設(shè)備停運期間的檢查;
4.設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1.日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2.定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;
3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”,一般設(shè)備要落實“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),及時檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。
1.鉗工,是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員;
2.電氣,是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員;
3.儀表,是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員;
五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的.結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程:
六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定
為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長期運行,特制定本制度。
1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機(jī)械設(shè)備點檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3.按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因,及時處理,確保安全運行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1.嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點檢。
2.點檢時認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。
3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。
4.及時清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標(biāo)看不清,臺板積油等。
5.?dāng)y帶必要的工具,對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6.在巡檢過程中,對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。
7.空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。
9.對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識,正確判斷設(shè)備運行狀況,嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢,除運行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。
17.對剛切換運行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18.檢查運行及備用的柱塞泵時,著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備,在運行之后的1~2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn),無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人)。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。
2.變壓器運行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點檢管理制度7
1、生產(chǎn)車間每天早晨和16:00各自舉辦維護(hù)保養(yǎng)會議和維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會,以掌握并掌握機(jī)器設(shè)備情況,與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護(hù)保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。
2、每天的計劃維修新項目,在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題,務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。
3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每日匯報當(dāng)日已處理新項目及計劃維修新項目,信息規(guī)定詳細(xì)、詳盡、精確,不可虛報謊報少報。
4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的任務(wù)完成情況及設(shè)備情況,及其方案維修項目及存有缺陷的機(jī)器設(shè)備情況。
5、方案維修工程應(yīng)標(biāo)出計劃完成限期,特別要求此外標(biāo)明。
6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機(jī)器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準(zhǔn)備狀況等多種因素充分考慮匯報。
7、維護(hù)保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的.新項目,心中有數(shù),并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決,不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當(dāng)日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的一個項目,一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。
9、若有務(wù)必關(guān)機(jī)才可以維修的機(jī)器難題,a)務(wù)必立刻關(guān)機(jī)解決的機(jī)器難題,維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機(jī)維修事項。
b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時同歩關(guān)機(jī)解決的機(jī)器難題,需及時載入方案維修新項目。
c)之上這兩種情況以外者,維護(hù)保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機(jī)維修事項。
10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機(jī)器難題,維護(hù)保養(yǎng)工作人員要好好核查,正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者,維護(hù)保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽維修事項。
11、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
13、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度8
1、維護(hù)保養(yǎng)工作人員在工作上要從嚴(yán)遵照三大技術(shù)規(guī)范和四項制度。
2、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要按照“四定”(定日期、定線路、定機(jī)器設(shè)備、定新項目)和“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備點檢流程表”對所轄區(qū)域系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢,并屬實、用心、精確、全面地填好設(shè)備檔案、檢修記錄和潤化紀(jì)錄。
3、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要按照規(guī)定匯報各種各樣方案。
4、設(shè)備事故務(wù)必查找原因并及時上報。
5、維護(hù)保養(yǎng)工作人員要積極搞好設(shè)備維修與升級和科技進(jìn)步工作中。
6、維護(hù)保養(yǎng)工作人員承擔(dān)備件的監(jiān)管和質(zhì)量監(jiān)督作業(yè)。
7、每周五、每月底每個人遞交一份設(shè)備缺陷整頓新項目。
8、維護(hù)保養(yǎng)人員要求參與每日的`早調(diào)會和早會議及其16:00的維護(hù)保養(yǎng)工作匯報會。
9、維護(hù)保養(yǎng)工作人員工作中期限內(nèi)務(wù)必隨身帶手機(jī)上、無線對講機(jī)、強(qiáng)光手電和測溫儀。
10、維護(hù)保養(yǎng)工作人員負(fù)責(zé)對維修工程項目的復(fù)診工程驗收。實際問題與維修層面協(xié)商處理,如果需要給與專業(yè)服務(wù)。
11、對待工作中存在的常見問題,維護(hù)保養(yǎng)工作人員應(yīng)及時上報生產(chǎn)車間和設(shè)備部區(qū)保管員,要求技術(shù)性援助。
12、維護(hù)保養(yǎng)工作人員依照機(jī)器設(shè)備ABC等級分類按時分次分拔開展安全巡檢。
13、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標(biāo)準(zhǔn)。
14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。
15、本制度自發(fā)布之日起實行。
設(shè)備點檢管理制度9
1、嚴(yán)格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)規(guī)定。
2、家用電器點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
3、機(jī)械設(shè)備點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
4、儀表盤點檢員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。
5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護(hù)保養(yǎng)前,要與所到職位的作業(yè)員問好,并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護(hù)保養(yǎng)牌,同時還要確定操縱桿歸零位,才可以維護(hù)保養(yǎng)。
6、動態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)前,必須把維護(hù)保養(yǎng)牌交到作業(yè)員,及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項,確保安全,才可以進(jìn)行動態(tài)性維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)時,作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。
7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護(hù)保養(yǎng)開始與結(jié)束時長,與此同時簽兩人的名字。
8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時,應(yīng)繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施,并懸架維護(hù)保養(yǎng)牌。
9、維護(hù)保養(yǎng)工作人員到職位維護(hù)保養(yǎng),務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè),相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護(hù)。
10、作業(yè)員禁止自主摘下維護(hù)保養(yǎng)牌,私自啟動機(jī)器設(shè)備,做好誰掛牌上市,誰掛牌。
11、作業(yè)員務(wù)必按照規(guī)定搞好維護(hù)保養(yǎng)配合工作。
12、遵循本公司制定的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)的.安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。
設(shè)備點檢管理制度10
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。
第三條設(shè)備點檢管理的基本原則
。ㄒ唬┒c
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點,合理確定設(shè)備的維護(hù)點,明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
。ǘ┒(biāo)準(zhǔn)
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗,確定點檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
。ㄈ┒ㄈ
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì),明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點檢員。
。ㄋ模┒ㄖ芷
制定設(shè)備的點檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
。ㄎ澹┒ǚ椒
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求,明確點檢的具體方法,如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅),或用儀器、工具進(jìn)行。
(六)定量
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程
明確點檢作業(yè)的程序,包括點檢結(jié)果的處理程序。
(八)定點檢要求
做到定點記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點檢專業(yè)的劃分
公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機(jī)動分廠
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備點檢的歸口管理,編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)《點檢表》。
3、批準(zhǔn)設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總,負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點檢和日常點檢的'行為及時書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
(一)負(fù)責(zé)設(shè)備日常點工作,填寫《點檢表》,進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
2、按日!饵c檢表》,用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡,進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè),如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固,皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等)
7、交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作,填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》,進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、按和專業(yè)點檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日!饵c檢表》和有關(guān)記錄,有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理,不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容
第九條點檢的實施
。ㄒ唬┤粘|c檢由設(shè)備使用車間組織實施。
。ǘ⿲I(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。
。ㄈ┚茳c檢由公司機(jī)動分廠組織實施。
第十條點檢的十大要素(點檢內(nèi)容)
點檢的十大要素(點檢內(nèi)容)是:壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂(折損)、磨損、松弛。
第十一條點檢的的工作程序
。ㄒ唬┰O(shè)備點檢的實體是:操作方、檢修方和點檢方。其中,點檢方出于三方的核心地位,使設(shè)備點檢的主體。
。ǘ⿲c檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時處理,并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的,要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的,都要填寫處理記錄表。
。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié),提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
(四)對任何一項改善性維修項目,點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估,不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次,分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查,每周至少一次,機(jī)動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點檢工作的考核
。ㄒ唬⿲σ韵虑闆r之一者,每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進(jìn)行點檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查,沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
(二)對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工,特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例,公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備點檢管理制度11
一、目的
為了強(qiáng)化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機(jī)構(gòu)
(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;
(3)有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè);
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;
(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);
(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等);
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。
長周期點檢:由專職點檢員提出,檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時,對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢;
非解體點檢;
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點檢;
(2)小修理:小零件的修理和更換;
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;
(5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;
(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查,以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的`非解體定期檢查;
(2)設(shè)備解體檢查;
(3)劣化傾向檢查;
(4)設(shè)備的精度測試;
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;
9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析);
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查;
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進(jìn)行定量的測試,幫助專業(yè)點檢人員作出決策);
e、設(shè)備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時,建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍,應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點檢
(1)在當(dāng)班時間內(nèi),每四小時一次,按各崗位設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè),并按要求認(rèn)真做好記錄。
(2)當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時,能自行處理的要立即組織處理,或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。
(3)當(dāng)班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準(zhǔn)隱瞞。
(4)當(dāng)班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取必要的預(yù)防措施,可維持運行。
(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析,并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況,反饋當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強(qiáng)當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),并按給油脂計劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前,按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè),并做好記錄。
(3)負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo),并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄,有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃,做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃,并認(rèn)真組織實施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃,認(rèn)真組織實施。
(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄,及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢,并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息,修訂設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期,編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補(bǔ)充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析,對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認(rèn)真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理,并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度,制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況,審定本單位點檢工作標(biāo)準(zhǔn)。
(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率,設(shè)備維修費用等計劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(5)每旬召開一次點檢工作例會,并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下,應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場,同時要采取有效的防護(hù)措施,并做好詳細(xì)記錄。
(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機(jī)處理時,應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機(jī)處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要及時匯報有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機(jī)處理時,匯報主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患,應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長,進(jìn)行緊急停機(jī)處理,并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室,并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認(rèn)。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測,并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障,又無點檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理,又未采取有效的防護(hù)措施,而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運行,做不到給予嚴(yán)厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管,要求記錄必須真實詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況,進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時,將給與必要的考核。
設(shè)備點檢管理制度12
一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊,建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員承擔(dān)責(zé)任。
六、舉升機(jī)之類的'重大公用設(shè)備,廠部指定專門班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。
七、要提高設(shè)備的利用率,對長期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時要進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。
九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。
設(shè)備點檢管理制度13
1 目的
對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。
3 職責(zé)和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表;
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負(fù)責(zé);
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負(fù)責(zé)。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項進(jìn)行點檢和記錄;
4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項進(jìn)行點檢和記錄;
4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測;
b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo);
c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改;
d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整,修正;
e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施;
f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目;
g)設(shè)備的.備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下,當(dāng)班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點檢計劃實施點檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題,40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理,點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。
行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項目編號
中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實施點檢項目如需停機(jī),需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。
4.7. 當(dāng)點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加劇。
4.8. 點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。
4.9. 點檢實施中,如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題,應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。
設(shè)備點檢管理制度14
1、目的
為降低設(shè)備故障,提高設(shè)備作業(yè)率,促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理,特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員,實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作,并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
(4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。
3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則
(1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負(fù)責(zé)人必須如實實施點巡檢,如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的,每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人20元,弄虛作假的,每項次考核點巡檢負(fù)責(zé)人50元,已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負(fù)責(zé)人100元,由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進(jìn)行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表,要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點檢各項記錄,并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對點檢記錄總結(jié),資料員發(fā)放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé),凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對點檢記錄本進(jìn)行收集管理,并對點檢表進(jìn)行歸納整理,結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計,以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計,考核資料員50元,數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的`任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進(jìn)行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的,每項次考核責(zé)任單位50元,弄虛作假的,每項次考核責(zé)任單位100元,記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的,按無法查閱的項目內(nèi)容計算,每項考核責(zé)任單位20元。
4、相關(guān)報告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。
設(shè)備點檢管理制度15
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對設(shè)備進(jìn)行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn),用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”:定點即確定設(shè)備的檢測點,確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的'部位;定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護(hù)點逐個制定標(biāo)準(zhǔn),如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期;定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負(fù)責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時,需緊急處理的要及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理,并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進(jìn)行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對崗位操作工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中,并及時進(jìn)行處理;在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的,應(yīng)及時報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時間停機(jī)處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:
周一,天車系統(tǒng)
周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三,連鑄系統(tǒng)
周四,運行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)
周五,上料系統(tǒng)
周六,地面設(shè)備
周日,高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有:
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
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