成品管理制度

　　在現(xiàn)在社會，越來越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的成品管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

成品管理制度1

　　第一章目的和范圍

　　一、目的

　　1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

　　二、范圍

　　2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

　　第二章貨品入庫驗收

　　一、貨品的驗收

　　1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。

　　1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。

　　1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

　　1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;

　　1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;

　　1.3.3.產(chǎn)品顏色;

　　1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。

　　1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結(jié)果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。

　　二、外購貨品的'入庫

　　2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):

　　2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:

　　a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應辦理退貨;

　　b、貨品數(shù)量不足的,則應通知供應商補足;

　　c、貨品數(shù)量超過的,則應辦理退貨。

　　2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定);

　　2.1.3.核對銷貨單;

　　2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

　　2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)�！叭霂靻巍币皇剿穆�(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務、一份檢驗員留存。

　　2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

　　三、自制成品或半成品入庫

　　3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

　　四、入庫流程

　　1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

　　第三章貨品保管與保養(yǎng)

　　一、貨品的保管與保養(yǎng)

　　1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

　　1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;

　　二齊:擺放整齊、庫容整齊;

　　四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

　　第四章貨品出庫

　　一、原、輔料出庫管理

　　1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進行領(lǐng)料時,保管員發(fā)料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領(lǐng)料部門。【附件二:出庫單】

　　1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。

　　1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

　　1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.3.3.未驗收入庫貨品;

　　倉庫管理人員應對保質(zhì)負責,嚴禁發(fā)出不合格貨品。

　　二、成品出庫管理

　　2.1.產(chǎn)品成品出庫時,必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。

　　2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。

　　1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.2.3.未驗收入庫貨品。

　　三、出庫流程

　　四、退庫管理

　　4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領(lǐng)料的減項處理。

　　4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

　　4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務部門向生產(chǎn)部門下達產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務部門負責配送,倉庫不做處理。

　　五、物品調(diào)撥管理

　　5.1.公司物品如需從一個倉庫調(diào)撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負責人核準后方可進行實物的調(diào)撥。

　　第五章盤點及帳務處理

　　一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

　　1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:

　　1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

　　1.1.2.檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

　　1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領(lǐng)導。

　　1.2.盤盈、盤虧的處理

　　1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領(lǐng)導批準后,及時進行帳務處理。

　　二、帳務處理

　　2.1.保管員應建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

　　2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。

　　2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關(guān)部門負責人或主管副總經(jīng)理。

　　第六章附則

　　一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于**年**月**日起實施。

成品管理制度2

　　一、崗位職責：

　　1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。

　　2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的`基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調(diào)撥單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

　　4、如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　5、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　6、如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　7、銷售部如有樣品磚需求，應根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出。《樣板申領(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

　　8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。

　　9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務部。

　　10、每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。

　　7、貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。

　　8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　11、以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

成品管理制度3

　　1、為了規(guī)范辛烷值(十六烷)檢測工作,保證分析、測試數(shù)據(jù)的準確性,便于抽查和復查,滿足監(jiān)督管理的要求,更好的`服務生產(chǎn)經(jīng)營活動,特制訂本管理制度。

　　2、辛烷值測量儀需存放于避光位置,有專人管理和使用,其他人員未經(jīng)同意不得使用。

　　3、測試人員需要掌握測試儀的使用、測試數(shù)據(jù)的讀取和錄入工作。

　　4、油品取樣要保證代表性和真實性,做好樣油名稱、來源、日期、采樣人等記錄工作。

　　5、在油罐車取檢測油樣,靜置避光放置。

　　6、辛烷值測量結(jié)果超出要求,如93#油辛烷值低于93則不得卸油并通知領(lǐng)導處理。

　　7、檢測人員需要對檢測結(jié)果的真實性和準確性負責,檢測結(jié)束后填寫原始記錄,原始記錄書寫工整、清楚、準確、完整,不得涂改,如需修改,將錯失數(shù)據(jù)上畫橫線,在旁邊更正數(shù)據(jù)并簽字。

　　8、辛烷值檢測必須兩人以上檢測,由加油站當班班長和設(shè)備維修工各一人共同檢測。

　　9、檢測完畢后,將檢測儀擦拭干凈,檢測柴油后需要用石油醚清洗傳感器,靜置20分鐘后將儀器收入箱子內(nèi)。

成品管理制度4

　　1.目的:

　　通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。

　　2.范圍:

　　本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

　　3.職責:

　　3.1庫房庫管員工作職責

　　3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作的`檢查、復核。

　　3.2庫房保潔人員工作職責

　　3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作。

　　4.具體程序

　　4.1程序

　　4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責檢查、復核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。

　　4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

　　4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設(shè)備設(shè)施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保

　　證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關(guān)的用品不得存放在桌面上

　　4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結(jié)束之后,倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。

　　4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應當立即告知倉庫管理員。

　　4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關(guān)勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。

　　4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。

　　4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應及時打理該處衛(wèi)生。

　　4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關(guān)的物品進入倉庫,應注意個人衛(wèi)生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外,不

　　得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品。

　　4.1.10倉庫內(nèi)有相應的防蟲、防鼠設(shè)備,并嚴禁在庫內(nèi)投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。

　　4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

成品管理制度5

　　一、目的

　　為規(guī)范成品倉庫進、出、存作業(yè)程序，加強對成品倉庫的管理，確保不合格成品不入庫，不合格成品不銷售出庫，成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失，特制定本管理規(guī)定。

　　二、使用范圍

　　本管理規(guī)定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應工作人員管理。

　　三、成品倉庫作業(yè)總流程

　　四、成品入庫管理

　　1、入庫類型：

　　生產(chǎn)入庫、退貨入庫、盤盈入庫。

　�、偕�產(chǎn)入庫：是指我公司生產(chǎn)車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫：即已銷售出庫的成品于客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。

　�、郾P盈入庫：是指成品倉庫按公司規(guī)定盤點，出現(xiàn)實物數(shù)量多于賬面數(shù)量，為使賬物平衡而采取的調(diào)整賬面的入庫方式。

　　2、生產(chǎn)入庫：

　�、俟�司生產(chǎn)部門車間產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，經(jīng)檢驗人員批量檢驗合格后，由相關(guān)統(tǒng)計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應的銷售訂單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量等，經(jīng)本人簽字后呈檢驗組負責人核對簽字后，攜帶“入庫單”與對應待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。

　�、谏�產(chǎn)成品因已經(jīng)檢驗通過，故勿需再做流程中“②IQC品檢”，直接由成品倉庫倉管員執(zhí)行“入庫單”與交庫產(chǎn)品核對驗收OK后，直接辦理入庫，核對項目包括：

　　<1>“入庫單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。

　　<2>退貨產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量是否與“退貨單”填寫的一致。

　　<2>倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識，工作期間經(jīng)常巡視倉庫，加強火源、電源管理，檢查可疑跡象，消除安全隱患，認真執(zhí)行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形），做到庫存保管不丟失，不磕、不碰、不劃、不傷，不混淆、不亂放。發(fā)現(xiàn)家具缺少或質(zhì)量上的問題（如開裂、受潮、掉漆、老化、變質(zhì)或損壞等）應及時通報，以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無法發(fā)貨的情況出現(xiàn)。

　　<3>倉管員每日上、下班前，要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患，門、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應采取必要措施并及時向有關(guān)部門反映，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

　　<5>倉管員應保持本庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用；對他人在庫區(qū)內(nèi)進行不安全作業(yè)的行為，有權(quán)監(jiān)督和制止。

　　<2>倉管員應依照產(chǎn)品特征、數(shù)量、分庫、分區(qū)、分類存放，按“定置管理”的要求做到定區(qū)、定位、定標識。

　　<2>倉管員離職或調(diào)動工作時，一定要辦理交接手續(xù)。屬工作失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給予紀律處分。

　　<2>成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性，確認發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時間、交付方式等，而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關(guān)庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。

　　<3>成品倉管員根據(jù)“發(fā)貨通知單”按時按量發(fā)貨時，務必確保發(fā)貨正確、數(shù)量準確，同時規(guī)范填寫“出庫單”并簽字確認。倉庫員確認貨品無誤，填寫《送貨單》，送貨單由倉庫管理員，銷售部負責人及財務部批準后安排出貨

　　<5>對內(nèi)銷我方送貨的須提前通知有關(guān)送貨人員，“送貨單”交送貨人隨貨帶往客戶單位，經(jīng)客戶單位驗收OK后于我方“送貨單”上確認簽字，客戶簽收后，送貨人員攜回由客戶已簽收的《送貨單》憑證回公司交財務�！端拓泦巍芬皇剿姆荩阂环蒌N售部留存，一份倉庫留存，一份財務部留存，一份客戶留存。

　　<7>當日“出庫單”整理呈倉儲部主管領(lǐng)導審核后憑單入賬，而后將記賬聯(lián)、財務聯(lián)轉(zhuǎn)交內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務人員核對簽字后由其將財務聯(lián)轉(zhuǎn)交財務部。

成品管理制度6

　　一、主要材料采購運輸、供應與管理

　　裝飾材料的供應對整個裝飾工程施工過程舉足輕重,直接影響到施工工期、質(zhì)量和成本。本工程的下述特點使其材料供應工作的重要性和困難性都更為突出,這些特點是:

　　材料供應量大,質(zhì)量標準高;

　　對材料的質(zhì)量要求高,檢查手續(xù)嚴;

　　現(xiàn)場狹窄,材料存儲能力小,道路不通暢,倒運困難;

　　1、訂貨與采運

　　裝飾材料的訂貨和采運由公司材料部統(tǒng)一配給。由公司材料部負責供應和管理,現(xiàn)場材料管理部參與所有材料的現(xiàn)場發(fā)放與管理。工作范圍包括工程量計算、提出訂貨計劃、選擇生產(chǎn)廠商、確定供貨時間、材料計劃變更與調(diào)整、工程材料成本控制、統(tǒng)計材料訂貨和分配詳細資料等。工程量計算表非常細致具體,這種表按部位編制,設(shè)計數(shù)據(jù)(要求)、所用材料數(shù)量和作法都在表中標明,計算機按照代碼進行逐項統(tǒng)計,可得出準確無誤的'用料計劃,并作為訂貨與使用管理的依據(jù);材料管理人員可根據(jù)此表檢查、控制材料的發(fā)放和使用。

　　2、庫存管理

　　(1)倉庫設(shè)置

　　由于裝飾材料價值高且進貨集中,因此在工地二樓存放石膏板、瓷磚等。

　　(2)庫存管理

　　裝飾材料的庫存管理由現(xiàn)場材料管理部負責。工作程序為:按到貨預報單安排庫存場地-貨物到達后會同質(zhì)檢員

成品管理制度7

　　總則:為加強盤條庫安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障操作人員的身心健康,保證生產(chǎn)的正常進行,根據(jù)車間安全管理規(guī)定,結(jié)合盤條庫實際情況,制定本條例。

　　第一條:進入盤條庫生產(chǎn)區(qū)域必須穿帶好勞保用品:眼鏡、安全鞋、安全帽、工作服、防塵口罩。

　　第二條:本規(guī)定生產(chǎn)操作人員必須認真執(zhí)行。

　　第三條:在生產(chǎn)過程中嚴格按照sop進行操作,不懂、不明確、不允許操作。

　　第四條:上班前要充分休息,禁止在酒后、疾病或過度疲勞的情況下操作機器,如感到身體不適要及時報告領(lǐng)班。

　　第五條:盤條庫內(nèi)嚴禁煙火。

　　第六條:禁止觸摸運動中的`鋼絲(含亂絲盤條)及零部件。

　　第七條:禁止在盤條庫內(nèi)打鬧嬉戲。

　　第八條:盤條備料時,叉齒、地面必須做好防護防止刮傷盤條,放置盤條時必須用三角木楔固定,防止?jié)L動傷人。

　　第九條:嚴禁非叉車操作人員駕駛叉車;叉車所承物品不能超重,嚴禁物品升高時行車。行車時注意瞭望,轉(zhuǎn)彎明示,通過視線障礙區(qū)時須鳴笛,車間內(nèi)限速5km/h;嚴格遵守叉車使用須知。

　　第十條:無論行車是否在工作狀態(tài),還是處于停車狀態(tài),人和設(shè)備都不允許在行車底逗留。

　　第十一條:使用行車吊裝盤條晃動嚴重時,應及時調(diào)整。禁止用c型鉤撞擊,放線支架。

　　第十二條:剪扎帶時周圍不得有人(操作者本人除外)操作者應剪扎帶尾段四分之三處,站立處應與盤條長邊呈90°夾角。注意扎帶彈出傷人,盤條繃出傷人。

　　第十三條:盤條焊接時,應待焊點退火后冷卻至常溫(防止高溫燙傷)鋼絲從焊機上取下結(jié)束焊接,焊接完成后將焊機推到指定位置。

　　第十四條:廢絲、扎帶及時入桶(鋼絲兩頭不能漏出廢絲箱),地面廢絲及時清理。

　　第十五條:盤條放線區(qū)域內(nèi),正常生產(chǎn)時禁止站人。

　　第十六條:當盤條放線區(qū)域有亂絲停車,處理前應先按下除磷箱急停開關(guān)。

　　第十七條:盤條放線亂絲后。禁止搶別頭,盤條亂絲圈小于20cm (約一手掌)嚴禁強行取直,應剪斷取下小圈,重新焊接(盤條掰斷傷人)。

　　第十八條:亂絲停車處理后檢查亂絲急停開關(guān)工作正常后應迅速撤離,防止其它放線盤條甩出傷人。

　　第十九條:任何異常情況發(fā)生時,按tesc各緊急情況處理程序處理。

　　第二十條:發(fā)現(xiàn)任何不安全隱患,及時向領(lǐng)班報告。

　　第二十一條:建立“安全第一,預防為主”的思想,有權(quán)拒絕不安全指揮,有權(quán)阻止他人不安全操作。

成品管理制度8

　　倉庫管理員崗位職責：

　　一、認真執(zhí)行公司各項管理制度和工作程序,服從上級指揮和相關(guān)人員的監(jiān)督檢查,保質(zhì)、按時完成工作任務。

　　二、熟悉所管半成品的規(guī)格、型號、名稱、顏色,結(jié)合倉庫情況分門別類存放,做到堆垛擺放整齊有序,品種區(qū)分明確,出入庫盤點方便。

　　三、嚴把入庫質(zhì)量關(guān);首先檢查入庫產(chǎn)品是否符合公司質(zhì)量要求,然后合格的開據(jù)有效入庫單據(jù),不合格拒收。批量不合格的產(chǎn)品要上報。

　　四、嚴格履行出入庫手續(xù),確認核簽有效出入庫單據(jù),按照先入先出的原則出庫,出庫堅持一盤底、二核對、三出庫、四減庫存,堅持單貨不符不出庫的原則。

　　五、嚴把外購件的入庫質(zhì)量關(guān);入庫時首先檢查物品的型號、規(guī)格、顏色、光澤度、性能、數(shù)量等是否符合公司要求,合格的開具有效入庫單,不合格拒收并記錄上報。

　　六、嚴把退換貨管;仔細核對所退換貨的相關(guān)有效單據(jù),退換貨手續(xù)和財務要相應,避免公司經(jīng)濟損失和倉庫混亂。

　　七、賬務做到日清月結(jié),每月末必須盤點,配合公司財務做好盤點和抽點工作。

　　八、做好倉庫安全、防火和衛(wèi)生工作,確保倉庫、物品安全完整,庫容整潔。

　　九、努力鉆研本崗位管理技巧,積極主動提出合理化建議。

　　十、圓滿完成公司交給的工作任務。

　　入庫管理：

　　一、入庫時檢查所入庫產(chǎn)品是否合格,合格產(chǎn)品入庫,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒收不開單,如發(fā)現(xiàn)大量次品必須上報。

　　二、所入庫的合格產(chǎn)品,入庫單據(jù)必須填寫完整,寫清入庫日期、產(chǎn)品型號、名稱、顏色、數(shù)量,并要有生產(chǎn)者本人和保管雙方簽名方可。

　　三、負責監(jiān)督生產(chǎn)車間裝袋入庫產(chǎn)品數(shù)量標準化,

　　四、半成品入庫后必須按區(qū)、按排、定位擺放,以便出庫、盤點時方便查找。

　　五、每天下班前,必須對每張入庫單進行核對無誤后,及時把2聯(lián)單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。

　　出庫管理：

　　一、半成品出庫時,原則上采用先進先出法。出庫時必須根據(jù)生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用,組裝車間領(lǐng)用的半成品必須有車間主任(或指定人員)簽字統(tǒng)一領(lǐng)取。

　　二、領(lǐng)料單必須注明型號,規(guī)格,顏色,數(shù)量等,杜絕多領(lǐng),否則倉庫管理有權(quán)拒領(lǐng)。

　　三、庫存清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因并作出相應的處理,如屬短缺或需報廢處理的',必須經(jīng)領(lǐng)導審批簽字后才可進行處理,一律不準私自調(diào)整處理。

　　四、每天下班前,必須對每張出庫單進行核對無誤后,及時把2聯(lián)單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。

　　其他管理制度：

　　一、倉庫管路員要具備較強的責任心,按時上崗堅守崗位,不得無故離崗、脫崗,對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),以保證生產(chǎn)的順利進行。

　　二、倉庫內(nèi)所有半成品必須擺放整理,場地每天打掃干凈,使工作場地保持在干凈、整潔、通道寬敞,創(chuàng)造和維護良好的倉儲環(huán)境。

　　三、要以良好的心態(tài)對待本職工作,做到工作中安心、檢驗時細心、待人時熱心、遇事時寬心,努力提高自己業(yè)務能力和工作效率。

　　四、要做好上下環(huán)節(jié)的銜接、協(xié)調(diào)、相互配合工作,以提高公司各個部門的工作效率,為公司創(chuàng)造更大效益。

成品管理制度9

　　一、 管理職能

　　1.倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。

　　2.維持適當?shù)膸齑媪�，記錄物資的進出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。

　　3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務上要實行工作質(zhì)量標準化，應用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

　　二、 適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。

　　三、程序

　　1原輔材料的驗收入庫

　　1.1收貨

　　當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時應立即通知采購或?qū)嶋H收貨人，根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進行處理.

　　1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的'，物流應通知相關(guān)部門及時處理，并記入對供應商的考核統(tǒng)計中。

　　1.3. 報檢

　　倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據(jù)交輸單員錄入K3系統(tǒng)，錄入K3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內(nèi)完成清點并送檢，其他的3小時內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。

　　1.4.入庫

　　品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。

　　1.5. 來料不良品退貨

　　1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。

　　1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入K3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。

　　1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。

　　2. 物資的保管

　　2.1根據(jù)物資不同的性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

　　2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;

　　2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標識清楚;

　　2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

　　2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊

　　2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。

　　2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點相結(jié)合。

　　2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。

　　2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準，無關(guān)人員一律不得進入倉庫。

　　2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。

　　2.11 倉庫嚴禁煙火，未經(jīng)批準，禁止在倉庫內(nèi)進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后，做好防火措施后才可以進行。

　　3 物資的出庫

　　3.1原材料的出庫

　　3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

　　3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調(diào)出K3系統(tǒng)中的BOM清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進行清點后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。

　　3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。

　　3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。

　　3.2 委外加工出庫

　　3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。

　　3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。

　　3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。

　　4 車間退料

　　4.1 間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來

　　料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量

　　生產(chǎn)任務單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點好

　　量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。

成品管理制度10

　　一、成品的出入庫

　　1、成品的入庫

　　成品入庫時，保管員應根據(jù)該批產(chǎn)品下達的任務單上的生產(chǎn)數(shù)量，減去車間統(tǒng)計員所統(tǒng)計的次品和廢品的數(shù)量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關(guān)人員的簽字要完備。

　　2、成品的出庫

　　成品出庫時，應填寫“成品發(fā)貨單”并詳細的列出該批產(chǎn)品的品名、數(shù)量，填寫要規(guī)范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。

　　3、對以上所開出的出入庫單據(jù)必須在次日上午8：30前交財務部門一份。

　　4、以上三條規(guī)定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規(guī)定的`次數(shù)，

　　給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

　　二、成品的月末盤存

　　1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

　　2、成品盤存表中所列的產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量一定要完整、準確，不得遺漏，切

　　實做到帳物相符

　　3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對

　　該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

　　4、財務人員對該倉庫報送的數(shù)據(jù)，將進行實地抽查，每發(fā)現(xiàn)一種帳實不符的產(chǎn)品，

　　扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

　　三、對成品倉庫（計劃組）的獎勵規(guī)定：

　　對以上各項規(guī)定，如該倉庫管理人員都能正確執(zhí)行，無差錯發(fā)生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

成品管理制度11

　　一、職責

　　成品倉庫管理員，負責成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收，以及待處理品的收、發(fā)、管工作。

　　二、入庫

　　1、檢驗結(jié)論為"合格"的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　2、成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

　　●待處理品入庫，成品庫庫管員負責退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。

　　●產(chǎn)品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。

　　●未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

　　●庫管員應妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

　　三、貯存

　　1、貯存產(chǎn)品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

　　2、合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：

　　●庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，庫管員需用掛標牌予以明示。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識，僅掛產(chǎn)品型號標識牌即可；

　　●庫存產(chǎn)品存放應做到"三齊"：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；

　　●成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；

　　●放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

　　●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

　　四、發(fā)放

　　1、任何人提取成品時，必須有營業(yè)部打印的《出庫單》。

　　2、成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放成品，發(fā)放時應做到：

　　●認真核對《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

　　●發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合出庫憑證要求的'才能發(fā)放；

　　●發(fā)放完畢，庫管員應對《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，單據(jù)應妥善保管；

　　●發(fā)放時，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；

　　●同一規(guī)格的成品應按"先進后出"的原則進行發(fā)放。

　　五、倉庫內(nèi)部管理

　　1、成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　2、庫管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。距保質(zhì)期不到三個月（含）的成品一般不發(fā)放檢驗報告（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據(jù)檢驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

　　3、倉庫人員應進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

　　4、倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。

　　6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。

　　7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區(qū)，予以標識，同時配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。

　　8、對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存，經(jīng)常檢查并通風，發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時處理。

　　9、凡打開包裝的成品，須重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。

　　10、成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識內(nèi)容包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應報驗，經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

　　六、安全事項

　　1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；

　　2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

成品管理制度12

　　為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、操作流程與崗位職責：

　　1、1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的`劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

　　1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。

　　1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時間聯(lián)系相關(guān)同事》)。

　　1.4進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現(xiàn)場清理、地臺板等相關(guān)事宜。

　　1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。

　　1.7每月低及年終需要銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4、搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴重或不聽有權(quán)開處罰單，而且向上級主管回報。

　　5、成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　7、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　9、以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

成品管理制度13

　　1)建立成品保護制度

　　現(xiàn)場交叉作業(yè),成品保護工作是重點。各單位必須嚴格按《成品保護方案》進行施工和保護,并有嚴格的監(jiān)督和獎懲制度。在裝修前期,由各分包成立成品保護小組對自己的成品進行維護;裝修后期,由專業(yè)的成品保護公司和保潔公司進行維護。任何單位進房間必須有入戶施工申請單和出入證,如需要破壞其他單位的成品,分包單位必須填寫成品破壞申請單上報項目總承包部,經(jīng)總承包部與其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)后方可施工,施工完后恢復成品,由責任方承擔費用。

　　成品保護方案按專業(yè)、作業(yè)層、作業(yè)間進行劃分,具體到每一個分包單位及分項工作。編制成品保護計劃及分階段編制成品保護措施方案和實施細則。根據(jù)項目管理制度匯編,制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度,把項目人員的'責任與績效考核及工資掛鉤,建立對分包單位的獎罰制度。

　　2)成品保護措施

　　施工組織設(shè)計中制定成品保護措施,項目工程協(xié)調(diào)部根據(jù)施工組織計劃及本工程的特點編制成品保護方案。方案編制必須根據(jù)實際情況,要有針對性、可操作性,內(nèi)容齊全。

　　工程根據(jù)成品保護方案,落實成品保護措施。材料在現(xiàn)場進樓之前由物資部負責組織進行成品保護,進樓后的材料及工程成品保護工作由工程管理部組織實施。

　　精裝修階段,主要按作業(yè)面劃分進行成品保護。成品保護按工序劃分進行交接或按作業(yè)面劃分需要進行變更時,必須辦理交接手續(xù),填寫《中間檢查交接記錄》單,在交接時如有成品破壞的,交接方必須修整到位后方可進行交接,并且按照項目相關(guān)規(guī)定進行處罰。

　　項目工長和專業(yè)工稱師負責的成品保護主要按專業(yè)進行劃分,即土建工長負責土建的成品保護、水電專業(yè)工程師分別負責水電專業(yè)的成品保護。工種經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)各個專業(yè)的成品保護工作。

　　在精裝修、設(shè)備安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要段,成品保護工作按作業(yè)面進行劃分,在作業(yè)面上施工的精裝單位必須設(shè)專門的成品保護員,負責本層作業(yè)面的成品保護工作。成品保護員必須24小時值班。其它專業(yè)分包隊伍進入施工時,必須根據(jù)項目經(jīng)理部規(guī)定,填寫'入室作業(yè)申請單',并在填報手續(xù)齊全經(jīng)項目經(jīng)理部批準后,方準進入作業(yè),否則成品保護員有權(quán)拒絕進入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護員檢查確認沒有損壞成品,簽字后方準離開作業(yè)區(qū)域,若由于成品保護員的工作失誤,沒有找出成品損壞的人員或單位,這部分損失將由成品保護責任單位及責任人負責賠償。

　　在施工中,不管按何種劃分方式,誰的責任區(qū)內(nèi)出現(xiàn)成品破壞,就由誰來負責。責任施工隊及責任工長擔負負責本責任區(qū)內(nèi)各種工序、工種施工時的成品保護協(xié)調(diào)工作及成品保護監(jiān)督工作,如發(fā)現(xiàn)其他專業(yè)人員破壞其責任區(qū)內(nèi)的成品保護,有責任進行糾正,并交項目部,按相關(guān)規(guī)定進行處罰。

成品管理制度14

　　一、施工安全管理

　　(一)施工現(xiàn)場的安全管理

　　機房工程項目施工現(xiàn)場的安全管理是機房工程項目管理的重要組成部分,是保證機房工程項目質(zhì)量和進度的前提條件。

　　(二)機房工程項目施工現(xiàn)場的特點

　　機房工程項目的施工現(xiàn)場是施工因素的集中點,具有多工種立體交叉作業(yè),人、機、料密集,施工設(shè)施臨時多變、人機流動性大和風險系數(shù)高等動態(tài)特點,屬于事故多發(fā)的作業(yè)現(xiàn)場。

　　(三)機房工程項目施工安全管理的方針和目標

　　在進行機房工程項目的施工安全管理時,必須堅持'安全第一、預防為主'的方針,通過教育、計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和監(jiān)控等一系列針對性的活動,對施工過程中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行有效的控制,消除事故隱患、避免事故發(fā)生、減少事故損失,從而確保機房工程項目管理的目標得以實現(xiàn)。

　　(四)機房工程項目施工安全管理的組織機構(gòu)和職責

　　由企業(yè)法人委托的項目經(jīng)理是機房工程項目施工安全管理的第一責任人;由項目經(jīng)理組建并領(lǐng)導的項目經(jīng)理部是負責工程項目從開工到竣工全過程的施工安全管理的組織機構(gòu)。承擔組織、領(lǐng)導施工安全的責任。

　　項目經(jīng)理部應根據(jù)機房工程項目的特點建立施工安全管理體系和施工安全責任制,從項目經(jīng)理到具體的施工人員,在各自的工作范圍內(nèi),全員承擔安全生產(chǎn)責任,對實現(xiàn)施工安全管理的目標負責。

　　(五)機房工程項目施工安全的管理措施

　　工程項目經(jīng)理部應根據(jù)工程項目的特點、施工方法、施工程序、結(jié)合相關(guān)的法規(guī)、標準和政策,編制針對性的施工安全保證計劃。明確施工安全管理的目標,確定施工過程控制的要求,采取合理的安全技術(shù),配置必要的資源,確保工程項目施工安全目標的實現(xiàn)。

　　施工安全保證計劃應包括施工安全組織設(shè)計、采取安全技術(shù)措施和配置必要的資源三個方面的內(nèi)容。對工程施工過程中'人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷'進行針對性的控制。

　　施工安全保證計劃的實施應注意以下幾個環(huán)節(jié)。

　　1.實施目標責任管理制

　　在“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則下,工程項目經(jīng)理部應根據(jù)工程項目管理的總目標制訂出工程項目施工安全管理的具體目標和責任,并將施工安全管理的目標和責任分解到崗,落實到人。工程項目經(jīng)理、安全員、作業(yè)隊長、班組長、操作工人以及分包人等都應該根據(jù)各自崗位的施工安全目標,簽訂各級施工安全責任書,認真履行施工安全責任。

　　2.采取可靠的技術(shù)措施

　　工程項目經(jīng)理部應針對工程特點、環(huán)境條件、勞動力組織情況、施工作業(yè)方法、施工機械和供電設(shè)施等制定相應的防火、防爆、防塵、防水、防毒、防觸電、防物體打擊、防機械傷害、夏季防暑、冬季防寒、防疫、防環(huán)境污染等方面的措施并形成相應的制度。

　　3.施工人員的管理要求

　　參加施工活動的人員部應該具有合法的勞動手續(xù),簽訂正式的勞動合同,接受入場教育后,才可以進入施工作業(yè)現(xiàn)場從事相關(guān)的崗位工作,其中需要重點注意的是以下幾點:

　　(1)從事施工作業(yè)的人員應該身體健康,沒有不適應所從事工作的身體疾病和生理缺陷。

　　(2)施工人員應該具備所從事崗位工作的基本文化素質(zhì)。

　　(3)對于施工過程中臨時性的施工人員應該重點管理。

　　(4)確保施工人員'持證上崗'。

　　4.安全教育與培訓

　　除在嚴格執(zhí)行三級安全教育制度外,工程項目經(jīng)理部還應經(jīng)常性的對員工進行安全法規(guī)、安全知識、安全技能、設(shè)備性能、操作規(guī)程等方面的教育與培訓,并建立安全教育培訓考核制度,考核成績應記人員工的個人檔案,考核不合格的員工不能上崗工作。

　　針對目前勞動力市場季節(jié)工、農(nóng)民工局主導地位的情況,教育的重點應以生產(chǎn)組織原則、環(huán)境、紀律和操作標準等為主。

　　5.持證上崗

　　施工項目應通過相關(guān)部門的安全資格生產(chǎn)審查并得到認可。

　　根據(jù)工作的內(nèi)容和性質(zhì),所有從事施工管理與作業(yè)的人員,應該在通過企業(yè)、施工項目安全審查并取得安全操作認可證后,持證上崗。

　　從事特殊工種作業(yè)的員工,除一般性安全教育外,還必須經(jīng)過專業(yè)安全技能培訓,經(jīng)考核合格并取得相關(guān)部門核發(fā)的安全操作合格證'后才可以從事相關(guān)專業(yè)施工。

　　6.嚴格技術(shù)交底

　　在工程開工前,項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人必須對承擔施工任務的作業(yè)隊負責人、工長、班組長和相關(guān)人員逐級進行全面、詳細、有針對性的安全技術(shù)交底。

　　(1)安全技術(shù)交底內(nèi)容包括工程概況、施工方法、施工程序、安全技術(shù)措施等。

　　(2)安全技術(shù)交底的重點包括木工程項目的施工作業(yè)特點和危險點、針對危險點的具體預防措施、應注意的安全事項、相應的安全操作規(guī)程和標準(尤其是涉及到新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝的使用與推廣時)、發(fā)生事故后應及時采取的避難和急救措施。

　　(3)安全技術(shù)交底的基本要求包括項目經(jīng)理部必須實行逐級安全技術(shù)交底制度,縱向延伸到班組全體作業(yè)人員;技術(shù)交底必須具體、明確,針對性強;技術(shù)交底的內(nèi)容應針對分部分項工程施工中給作業(yè)人員帶來的潛在危害和存在的問題;應優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施;定期向兩個以上作業(yè)隊和多工種進行交叉施工的作業(yè)隊伍進行書面交底;保持書面安全技術(shù)交底簽字記錄。

　　7.安全檢查

　　以驗證工程項目施工安全保證計劃實施效果為目的的施工安全檢查活動,是及時發(fā)現(xiàn)工程項目施工過程中的不安全行為和不安全狀態(tài),消除事故隱患,避免事故發(fā)生的重要途徑,是確保工程項目施工安全管理目標得以實現(xiàn)的重要保證措施。

　　施工安全檢查由工程項目經(jīng)理負責,有計劃、有組織的對施工的全部過程、各個方位、全體人員的全面安全狀況的進行檢查,重點是對違章指揮和違章作業(yè)的檢查。

　　施工安全檢查以自檢為主,分為普遍檢查、專業(yè)檢查和階段檢查三種類型,在具體執(zhí)行的'時候可采取定期檢查、突擊性檢查和特殊檢查三種形式。

　　施工安全檢查應該從查思想、查管理、查制度、查隱患、查整改和查事故處理等幾個方面入手,主要檢查的內(nèi)容有安全生產(chǎn)責任制、安全施工保證計劃、安全組織機構(gòu)、安全技術(shù)交底、安全教育培訓、持證上崗、安全設(shè)施、安全標識、施工操作、安全記錄、安全隱患、整改情況等。

　　施工安全檢查在執(zhí)行的時候還應該注意以下幾個事項:

　　(1)堅持'查改'結(jié)合。施工安全檢查不是目的,只是一種手段,通過施工安全檢查發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,采取必要的整改措施來消除事故隱患,避免事故發(fā)生才是最終的目的。對檢查后的問題,應指定具體整改責任人、制定具體整改措施、限定整改時間,認真進行整改,確實將危險因素予以消除。

　　(2)安全檢查要深入基層,緊緊依靠施工人員,堅持項目部與施工人員相結(jié)合的原則,組織好檢查。

　　(3)建立健全安全檢查制度。

　　(4)建立安全檢查組織機構(gòu),配備必要的設(shè)備或器具,選拔具有較高業(yè)務素質(zhì)與水平的專業(yè)人員參加。

　　(5)安全檢查必須做到有計劃、有目的、有準備、有記錄、有整改、有總結(jié)、有處理、有復驗。工程項目經(jīng)理部應對每次安全檢查的內(nèi)容進行記錄,編寫安全檢查報告。

　　(6)施工安全的檢查方法:看、聽、嗅、間、測、驗、析等。

　　(7)安全檢查結(jié)果的落實。對施工安全檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題,應指定具體整改責任人、制定具體整改措施、限定整改時間,認真進行整改,確實將危險因素予以消除。

　　二、成品保護

　　做好成品保護工作,是機房工程項目質(zhì)量目標、進度目標和成本目標實現(xiàn)的重要保證措施。

　　在機房工程施工中,經(jīng)常會遇到如部分分項、分部工程已經(jīng)完成,其他工程還在施工;局部工程已經(jīng)完成,整體工程還在實施;改建、擴建工程的時候,用戶單位的設(shè)備往往要求在施工過程中維持正常的運行等情況;這個時候,如果不能采取必要的保護措施對已經(jīng)完成施工的成品或設(shè)備進行合理的保護,一旦發(fā)生成品或設(shè)備的損傷事故,勢必會造成返修等人工、器材、能源的消耗,有些時候還可能造成用戶在使用過程中不得不進行維修和改造,從而不可避免的帶來了人工、材料的浪費和損失,有的還可能造成工期延誤甚至影響到機房工程的整體質(zhì)量。

　　作好成品保護工作,應該從以下幾個方面來著手進行。

　　1.進行成品保護教育

　　對全體施工人員進行成品保護教育,使員工牢固樹立質(zhì)量觀念、提高成品保護意識,確保員工在工程施工過程中,自覺愛護公共財物,尊重他人和自己的勞動成果。

　　2.成立成品保護管理機構(gòu)

　　施工現(xiàn)場成立成品保護小組,由項目經(jīng)理負責,安排專職人員負責成品保護工作,確保將成品保護的責任落實到人。

　　3.制訂成品保護制度

　　制訂切實可行的成品保護制度并嚴格執(zhí)行,如詳細合理的工序交接制度,相應的獎懲制度等。

　　4.采取成品保護措施

　　在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場,制訂科學的施工組織方案,合理的安排施工順序,按照正確的施工流程組織施工是進行成品保護的有效途徑之一。

　　(1)合理的安排施工順序,按照正確的施工流程組織施工。

　　(2)把成品保護措施列入本專業(yè)施工組織設(shè)計,各專業(yè)的成品保護措施應列入技術(shù)交底內(nèi)容。

　　(3)制訂詳細合理的工序交接制度,加強工序間的驗收,上道工序相對下一道工序都是成品,下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護責任。

　　(4)合理安排工序穿插,避免因工序安排不合理而發(fā)生的相互污染和破壞。

　　(5)加工好的半成品進入工地后,應采取必要的保護措施。

　　(6)采取護、包、蓋、封等措施進行成品保護。

成品管理制度15

　　1目的和適用范圍

　　為確保產(chǎn)品在交付到顧客手中之前不受損,杜絕產(chǎn)品在入庫、包裝、搬運、貯存、防護、交付等過程中的違章作業(yè)。確保庫內(nèi)財產(chǎn)及人身安全,特制定本管理程序。

　　適用于產(chǎn)品從入庫到交付全過程的控制。

　　2工作職責

　　2.1庫長主持庫內(nèi)的全面工作,負責建立全成品的入庫、出庫手續(xù),嚴把質(zhì)量關(guān);負責核查倉庫帳、卡、物的實際情況,及時杜絕差、錯、漏;負責對產(chǎn)品的入庫與出庫做到心中有數(shù),積極配合生產(chǎn)部門及經(jīng)營部門的工作。

　　2.2保管員負責憑終檢認可單和當月計劃入庫產(chǎn)品,杜絕一切非正式手續(xù)和未經(jīng)終檢合格的物品入庫;負責組織包裝工人,對產(chǎn)品進行清洗包裝及監(jiān)控;負責產(chǎn)品先進先出的原則,保持產(chǎn)品在有效期內(nèi)交付給顧客。

　　2.3會計負責與財務帳帳相符,負責庫內(nèi)帳、卡、物相符管理,以確保日清月結(jié),提供月度報表。

　　2.4保管員負責對包裝物及包裝、搬運、貯存全過程的檢驗。

　　3程序內(nèi)容

　　3.1產(chǎn)品的入庫,嚴格憑產(chǎn)品最終檢驗認可單及當月計劃數(shù)辦理入庫。入庫時,保管員必須親臨現(xiàn)場,認真驗收終檢員發(fā)出的合格證明報告,(包括成品最終檢驗認可單、合格證、總成檢驗報告等)。若上述合格證明齊全、完整,數(shù)量文實相符,方可辦理入庫交接手續(xù)。并及時上帳、上卡,確保產(chǎn)品準確入庫。

　　3.2產(chǎn)品的包裝:產(chǎn)品的包裝箱必須憑質(zhì)量部的檢驗手續(xù)入庫,包裝箱不符合技術(shù)質(zhì)量要求的,成品庫管理人員必須禁止使用。

　　3.3包裝過程:產(chǎn)品入庫后,由庫內(nèi)管理人員調(diào)派包裝工人對產(chǎn)品進行清洗包裝,包裝工包裝產(chǎn)品時必須按技術(shù)中心制定的包裝工藝流程進行。隨產(chǎn)品的附件、合格證、說明書及三包服務卡等應放在箱內(nèi)進行包裝,不得漏裝、誤裝。

　　3.4產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運及裝卸:嚴格按照產(chǎn)品搬運工作制度執(zhí)行,庫內(nèi)管理人員及包裝工人應知道不同產(chǎn)品的特性,選擇不同的吊具及搬運方法,采用相適應的.搬運設(shè)備工具,以防損壞產(chǎn)品及包裝箱。

　　3.5產(chǎn)品的碼放:庫內(nèi)管理人員應依據(jù)本庫的實際庫容及庫存量靈活管理倉庫的碼放,達到道路暢通,分品種、規(guī)格、型號、碼放成塊成形。各種產(chǎn)品的碼放標準:盆角齒18層,減總4層,減殼5層,差殼6層,行齒8層,側(cè)齒6層,軸承座6層,油封座6層,角齒突元6層,主軸突元6層,差總5層,其它小件包裝(每個箱體高度在30mm以下)5層。橋類的每堆限碼臺數(shù)(不得超過)大橋20臺,小橋前橋40臺,小橋后橋24臺。禁止超過以上規(guī)定數(shù)量,嚴防超高倒塌或重壓受損。各種產(chǎn)品碼放時,嚴禁出現(xiàn)人為倒塌現(xiàn)象。每個產(chǎn)品分品種型號,每堆碼放達到以上規(guī)定的數(shù)量后,按產(chǎn)品的型號、數(shù)量掛上標識。

　　3.6防護:倉庫管理人員必須做到產(chǎn)品“三清”(數(shù)量清、質(zhì)量清、帳卡清)、“五無”(無差錯、無灰塵、無丟失、無損壞、無銹蝕)。產(chǎn)品在庫內(nèi)按程序運轉(zhuǎn)時,禁止落地(不包括橋類)。每天工作前,庫內(nèi)管理人員組織包裝工人對庫內(nèi)行車進行試運行,對吊具作檢查,打包機由操作工每天進行5-10分鐘的保養(yǎng),在庫內(nèi)出現(xiàn)的產(chǎn)品受損現(xiàn)象除嚴格執(zhí)行“不合格品的控制程序”外,還必須進行事故的“四不放過”教育(事故原因不查清不放過,當事人不受教育不放過,事故隱患整改措施不制定不放過,措施不落實不放過)。產(chǎn)品在防護期,保管員應定期對產(chǎn)品檢查,在超防護期前對產(chǎn)品重新進行防護。

　　3.7交付

　　3.7.1所有產(chǎn)品的交付,先在營銷公司開票,后到財務部付款(或上往來帳),再憑發(fā)票提貨聯(lián)(必須有財務專章及財務經(jīng)辦人章)到成品庫提貨。產(chǎn)品交付時,保管員必須親臨現(xiàn)場組織交付,禁止由客戶自己取貨,保管員應對產(chǎn)品按提貨單的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量予以核點,不得多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā),違者予以全額賠償。產(chǎn)品交付完畢后,由發(fā)貨人和提貨人(或托運代辦人)在提貨聯(lián)上簽字,及時調(diào)整標牌數(shù)量,填寫成品發(fā)貨記錄單,并同步上帳。

　　3.7.2根據(jù)客戶要求需要代辦托運的,憑有效的發(fā)票提貨聯(lián),由銷售計劃員填寫代辦托運單,交成品庫保管員及時發(fā)貨,發(fā)貨程序按3.7.1執(zhí)行。

　　3.7.3托運代辦人在發(fā)運地點,必須按代辦托運單的所有明細項目,如實交接,填寫承運方的單據(jù)(按品名、型號、數(shù)量、重量填寫),確保承運部門把產(chǎn)品完全準確地交付到客戶手中。

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