服裝廠參觀心得體會

　　當我們積累了新的體會時，寫一篇心得體會，記錄下來，如此就可以提升我們寫作能力了。那么寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢？以下是小編收集整理的服裝廠參觀心得體會，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

服裝廠參觀心得體會1

　　近年來，隨著經(jīng)濟發(fā)展和市場競爭的日趨激烈，服裝企業(yè)希望學校培養(yǎng)的人才不僅要懂技術(shù)，而且動手能力要強，并且畢業(yè)后能很快進入工作狀態(tài)，承擔實際工作任務，這對學校傳統(tǒng)的教學內(nèi)容和教學形式提出了更高的要求。

　　然而學校的學習環(huán)境與工作環(huán)境之間的差異，導致了學生所學知識在兩者的轉(zhuǎn)換中產(chǎn)生了間隙與矛盾與沖突，盡管可能做同樣一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通過的途徑在時間、資源、人力、價值等方面著差別，但是，雖然學校與工廠有著眾多不同，但是也有著千絲萬縷的聯(lián)系。為了縮短學校與工廠的差別，我們到xxx服裝廠參觀實習。

　　我們?nèi)�xxx服裝廠參觀實習，這就不再同與我們在學校了。第一天進入工廠后，我們先聽了廠長的講話，然后下午開始參觀工廠，我們看見了許多的特種機器，和很多個車間，和忙碌中的工人，這當然與我們安逸的校園是截然不同的兩種氛圍。

　　接著我們又參觀了服裝廠的核心部分，技術(shù)室。工廠使用cad技術(shù)，在一個半小時內(nèi)就完成打板的工作。當時，我們正看到輸出儀在輸出樣板，清晰明快。兩個人兩臺電腦就可以了，當然，在他們的對面也有師傅在用手工打板，與計算機比當然速度慢了些，在計算機的迅速發(fā)展下，手工制板會不會逐漸被淘汰呢?

　　所以自己暗下決心，學服裝cad時一定要用心。在其間，我們看到他們鋪好料之后，他們會用會將樣板放上去，樣板的裁剪線、凈樣線、對位標記處都有一些小洞，之后將粉末灑在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能從小洞透到下面的面料上，他們稱之為漏粉。當然要比我們用手按輪廓畫上去快得多。

　　他們會用電裁刀將衣片裁下，過小的零部件有時會大邊毛縫裁下，然后再用精確裁剪機二次裁剪。在一個小屋子里，我們還看到那里放置了許多東西，像工藝單、生產(chǎn)報告、質(zhì)量標準、生產(chǎn)計劃、技術(shù)說明等等，有許多我們還未接觸到的東西，一看見這些東西我就有些眼暈，并且有一部分是外文的，我無法說明這是什么，才覺得原來會的東西還是太少，不能勝任這樣的工作。

　　第二天按照計劃我們開始上到崗位學習，我們一天換一個工作崗位，盡量能在有效的時間內(nèi)爭取接觸的東西能多一些。我先是在粘襯車間粘襯。當時工廠做的是休閑西服，粘襯，我在學校的.時候做過，我們是一件一件的去粘的，而在這，放在我面前的是一捆，中間有布帶系著，就這樣翻一片就輔上一層襯，然后抬到粘襯機上去過一遍只有像袖口小面積粘襯的地方才能用熨斗去粘。當時正值夏季七月，本來天氣就熱，站在粘襯機旁一會就會大汗淋漓，而且會有一種不太好聞的味道，可見，做這項工作的工人是多么的辛苦。

　　第三天，我換了崗，我去了后整理車間。是把懸掛的衣服拿下來，然后用纏滿膠布的木板拍打衣服，使浮在衣服表面的絨毛粘下來，再把一張薄紙放在衣服的胸前，之后將衣服疊好，送到下一個地方去。

　　當時我覺得這個工作挺輕松的，一個下午下來，我發(fā)現(xiàn)我的手被衣服染上了黑黑的顏色，并且不易清洗下去，身上粘滿了絨毛，癢癢的，鼻孔里就更不用提了。

　　可見，這個工作的工人全部在夏天戴著套袖，口罩在酷暑季節(jié)有多么的不容易，我們都知道常呼吸這各空氣會得一些肺部的疾病，所以這些裝備他們一直武裝著，這種工作環(huán)境和工作狀態(tài)是我們在學校里一直都想像不到的。

　　第四天，我去了生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間都有是流水作業(yè)，將各個步驟分開來做，每個人只做一到兩個工序，這樣久了工人的速度也就快了起來，也將縫紉難度降低了，節(jié)省了我們在校時單人單做二到三倍的時間，有效的提高了生產(chǎn)效率，在縫紉時，工人們用了一種工具，叫做尺椎，將它安在壓腳上，很容易就跑出各種寬度的線跡，著實省力不少。

　　我們在做衣服時，為了保證尺寸與規(guī)格尺寸相同，會用劃粉在衣片上畫出衣片的凈樣線，工廠里也一樣，只不過在工廠里的片數(shù)多了一些，我做的就是這項工作。

　　會有一個樣板給你，然后，把樣板扣在面料上，畫出輪廓，我發(fā)現(xiàn)同樣的樣板畫在布料上，會產(chǎn)生縫份預留量大小不一的現(xiàn)象，班長和我說，這些布料以前生產(chǎn)過，用的是以前剩下的邊角料，有的是用載斷機粗裁的，所以在我畫完之后，每個縫紉工都要按凈縫線去縫紉。

　　后來，我們又去裁斷室將大批的服裝分號。我們都知道服裝是分大小號的，在工廠里，服裝還分色號，兩個相鄰的色號色差很小，若不仔細觀察很難看出我們做的就是將所有用車推過來的衣服按色號分門別類排放好，一個人管幾個號，報號是誰管的誰就應聲，剎時衣服滿天飛，但是卻很出效率，我們也是樂此不疲。在歡快的節(jié)奏中，我們結(jié)束了此次實習。

　　做為在校生，時常會聽見學姐們對我們說現(xiàn)在學的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學校與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，但是想靠4年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發(fā)展，科技在進步。

　　所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長說活到老學到老，因此，到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。

　　此次實習讓我感覺到了工廠與學校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什么都離不開學習，從此明白，只有以學習為基石，才能漫步人生路……

服裝廠參觀心得體會2

　　早晨起床，每個人似乎都和平時不一樣，嘴角彎彎，因為今天對于熱愛服裝的人來說，是一個值得慶祝的日子，可以看見自己未來工作的地方。所以很快的就洗漱完畢，坐著車去了中山服裝廠。中山服裝廠位于比較偏僻的位置，坐了好長時間的車才到。到了之后，看到廠子周圍的路坑坑洼洼。在工廠經(jīng)理的帶領(lǐng)下，我們帶著滿心的好奇，進入了工廠。

　　首先應入眼里的是一個特別窄，顯得特別臟的樓道。而且那個樓道里堆滿了雜物，當時看到這些，我的心都涼了一大截，以后在這樣的環(huán)境下工作，能受得了這個苦嗎？然后，我們順著樓道往上走。

　　一直走到三樓才到了真正的工廠房。一進門，就看到廠房里一堆一堆小山似得布料，還有很多很多的工業(yè)縫紉機，它們不停地“突突突”像一種很個性、很特別交響樂，此起彼伏，響的那么自如，那么隨意，那么流暢。再想想學校的機器，和工廠是差不多了，但是在我們的踩踏下，它們從來沒有那么那么快樂，自然地跑到底，而是跑不到幾分鐘，就得停下來，然后就幾個小時也不見它再次響起交響樂，然后它就在那里沉默，沉默，再沉默。

　　我們邊走邊看，廠房里的工作人員大多數(shù)都是中老年的婦女，年輕的女孩很少，不過廠房經(jīng)理挺年輕，挺漂亮，而且她也很能干。年紀輕輕就做了經(jīng)理，讓我們有點羨慕，更加增加了我們上進的心理。看完機器，我們就看到旁邊他們做成的成衣，做成的成衣是棉衣。那些棉衣又對了一個小小的山，那些棉衣的面料是綠色的，里料是紫色的，上面也有幾個插袋，就整體款式看起來挺好看的，旁邊也有一個阿姨把那些堆好的衣服，一件一件又翻下來，翻來覆去的看，然后用剪刀在上邊剪。我們很好奇，過去問那個阿姨，她說她在檢查，有些衣服的線頭沒剪，有的地方有破損的地方，有的地方縫錯了。這些沒處理好的衣服又要返回去重新處理。之后我們又看了一些學校沒有的先進機器。最后，我們?nèi)チ藰右率�，那些衣服很好看，很時尚。

　　然后經(jīng)理給我們講了一下成衣生產(chǎn)流程：

　　1.計劃衣服裁片的尺碼和數(shù)量及裁剪的布料層數(shù)等通常是根據(jù)客人所訂購(訂購合同)的指示的尺碼及件數(shù)的配搭(ASSORTMENT)來計劃拉布的層數(shù)及所需裁剪的床數(shù)。

　　2.排嘜架制作(MARKERPLANNING)

　　一般而言,制衣廠將布匹裁成衫片形狀,然后組合為可穿著的成衣。為了準確剪裁大量成衣,需采用特別的裁剪儀器及安排嘜架。檢查了紙樣的準確性之后,把紙樣片鋪在紙上排列,造成一個組合,這個組合在行內(nèi)叫嘜架。嘜架的作用是以最省料的原則下安排,使直接成本減至最低,最準確的用量是從嘜架計算出來。嘜架的編排是一項技巧工作,必須考慮多項技術(shù)需求,例如:布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預備拉布的長度等等,電腦輔助嘜架設(shè)計亦是最早及最廣泛為制衣業(yè)所應用之技術(shù)之一。

　　3.拉布及裁剪

　　拉布時,工作人員以人手或機器將一層一層長度均等的衣料根據(jù)(i)的計劃及(ii)的嘜架長度疊置在裁床上。整理好之后,將嘜架放在整疊衣料上面。然后,裁剪技工會按照嘜架的形狀來裁剪衣料。裁剪好的裁片會根據(jù)車縫部的要求分類和捆扎起來。為控制生產(chǎn),每一扎裁片都會系上標簽,然后再送到車縫生產(chǎn)線縫成整件衣服。如果款式需用里布或樸布,所需的過程也大同小異。

　　4.黏樸

　　部份裁片如需黏樸的話,一般都被安排到黏樸機放置的地方進行。因為這是一部特別的機器,一般是利用適當熱力及壓力將布料與樸黏合在一起。

　　5.車縫

　　在這個過程中,各塊裁片會縫合成為整件衣服。一般來說,車縫工序都是按照一定的次序來進行,由不同的工人來車縫衣服的不同部份。但分配的方法是需預先制定生產(chǎn)工序表(表2.1.8),并利用技術(shù)管理人員加上生產(chǎn)管理安排合適的工序予合適的工人,令裁片能在最短的時間流通各既定的工人,將整件衣服車縫完成。至于裁片和輔料,則可以用人手、運輸帶或架空的運送裝置從一個車縫崗位送往另一個車縫崗位去。制衣廠內(nèi),車縫生產(chǎn)線所占的地方及人數(shù)是各項程序之冠,所以制衣廠的管理完善與否,車縫生產(chǎn)線所占的比例也最大。部份質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,在車縫生產(chǎn)線上亦需加上中熨設(shè)備,將車縫完成部份工序的半成品加以中熨,然后才繼續(xù)車縫,原因是部份位置在完成車縫后才整熨是較困難或不可能。車縫生產(chǎn)線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同,在成衣生產(chǎn)管理上是一重要的課題。

　　6.整熨

　　衣服制成之后,就會經(jīng)過整熨處理,以達至理想的外型。整熨后的衣服特別美觀。整熨時主要是需用熱力,蒸氣和壓力。熱力和蒸氣使物料軟化,而壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。不同的布料所需的蒸氣和壓力份量都有所不同。整熨所需用的設(shè)備亦因應不同產(chǎn)品而有所差異。最基本的是電熨斗,當然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別于家庭式的,所需的蒸氣可分為中央式設(shè)計及獨立式。因需用蒸氣的關(guān)系,一般都需要同時設(shè)有抽濕的裝置,把多余的蒸氣抽去及抽干衣服,令其長期保持良好的外觀。抽濕裝置亦可分為中央式設(shè)計及獨立式裝置。壓力方面,除手用電熨斗可用人手加上壓力外,一般外衣生產(chǎn)都會利用夾機來增加衣服外觀的美觀及耐看。其次的整熨設(shè)備有運輸帶型式的設(shè)計,半自動化的設(shè)備及人像機等等。

　　7.包裝

　　包裝的方法可分為平裝(折裝)或掛裝,因應不同的產(chǎn)品及不同顧客的需求而定。平裝或折裝的過程中,工人將每一件制成的衣服根據(jù)客人的要求折好,放進膠袋里面。當然,如有需要掛牌或其他的吊牌也應在這個程序時處理,然后再將包裝好的衣服放進紙箱內(nèi)。如顧客需要掛裝式的,成衣也會吊在衣架上,然后掛上膠袋口,封上膠袋。這個工序才算完成。掛裝的運費成本較昂貴,其優(yōu)點是能保持衣服的'外觀,不至壓縐衣服。

　　8.存?zhèn)}

　　一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放,直至裝箱(貨柜集裝箱)和發(fā)送出去離開工廠為止,生產(chǎn)的工作才算全部完成。生產(chǎn)平裝成衣與時常生產(chǎn)掛裝成衣的成品倉的設(shè)備有所不同,掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉需安裝適當?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣,亦需有很多可推動的車架供內(nèi)部運輸用途。

　　心得體會：

　　這次能夠深入工廠企業(yè)參觀學習，我感到高興。雖然只有半天時間，但在這段時間里，對于一些平常理論上的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。同時從這次參觀中，我體會到了實際工作與書本上的知識是有一定距離和差別的，正如古語云：“讀萬卷書，不如行萬里路”，大概就是這個道理。只是僅作為一次參觀，對工廠及企業(yè)的認識及了解，只停留在粗略、膚淺的表面認識，對一些工藝及與本專業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)認識還是甚微，當然，這需要我們在日后的學習生活中，不斷地探索及實踐。

　　工廠參觀活動令我受益匪淺，我不但學習到了很多生產(chǎn)知識，直觀了解了生產(chǎn)流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理：

　　一、尊重知識，加強科學化管理。

　　在裁剪車間里，孫經(jīng)理告訴我們，現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經(jīng)改進技術(shù)，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經(jīng)過電腦計算，將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規(guī)模來完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業(yè)想在危機中生存，靠的應該是先進的知識及現(xiàn)代化的操作，充分的進行生產(chǎn)調(diào)研，運用技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品；加強科學管理，降低物耗來提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。

　　二、重視團隊合作。在工廠的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。工作一年來，我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成。

　　我發(fā)現(xiàn)服裝的質(zhì)量檢驗對一個公司的經(jīng)營成敗至關(guān)重要。正如太和里面的一位年輕師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負責清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應該全部準確，保證完全的合格。此外，現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。尤其是在外貿(mào)服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產(chǎn)量大，交貨期又短，進行的貿(mào)易屬于加工貿(mào)易里的來料加工，采用的是定牌生產(chǎn)，企業(yè)利潤的主體就是賺取加工費，可見服裝貿(mào)易發(fā)展的艱難，“生產(chǎn)無缺陷”的產(chǎn)品才能最大限度的取得效益，因此進行整體質(zhì)量管理活動顯得尤為重要。而在工廠里不合格品往往是在最后工序發(fā)現(xiàn)的，且存在一定程度上的互相推卸責任，這樣是非常不可取的。質(zhì)量管理中重要的是防止失誤再次發(fā)生，絕不能在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術(shù)人員要做到親臨生產(chǎn)現(xiàn)場，實地觀察，這樣才能在操作現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題，使問題在前工序排除。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。企業(yè)活力對一個企業(yè)的重要性，由于太和、合融與紅人是以有著悠久歷史的老廠為基礎(chǔ)發(fā)展而成，老員工比較多，十幾年的工作積累，有很多寶貴的經(jīng)驗，但也同時存在許多難以糾正的弊病，企業(yè)缺少活力，這給年輕有志將來從事服裝行業(yè)我們是很大的挑戰(zhàn)，服裝行業(yè)是一個有著很多零碎煩瑣步驟的勞動密集型行業(yè)，是以人為本的企業(yè)，因此調(diào)動“人”的積極性，才是重中之重。比如說建議企業(yè)實行獎罰制度來提高積極性的同時，所有員工都要不斷學習，在這之中更以中青年為主，培養(yǎng)高質(zhì)量管理階層，提高業(yè)務能力的同時，注意培養(yǎng)協(xié)作能力，形成團隊力量。其次還應當重視對工人的培養(yǎng)，培訓工人成為多面手，一專多能，鼓勵工人用腦工作，參與生產(chǎn)管理，使工人成為現(xiàn)場的主人而不是一個單純的機器操作員。使每個人都能感覺到今天比昨天有進步，明天會更好。這樣，工廠的整體水平才會不斷提高。但是，服裝市場競爭從根本上來說是創(chuàng)新能力的競爭，尤其是產(chǎn)品創(chuàng)新能力的競爭。外貿(mào)服裝企業(yè)要發(fā)展下去，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，就必須加強對服飾文化本質(zhì)的把握和對其發(fā)展趨勢預測能力的競爭，開展自主創(chuàng)新的發(fā)展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環(huán)，才能促進中國服裝業(yè)的進步。

　　在現(xiàn)今中國人口紅利優(yōu)勢逐漸減弱的不利條件下，我們的服裝企業(yè)要加緊進行產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新和產(chǎn)業(yè)升級，把原先的勞動密集型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽考夹g(shù)和人才的新型服裝企業(yè)，這樣才能占領(lǐng)服裝行業(yè)的制高點，立于不敗之地我們的參觀最后以驚訝結(jié)束，服裝廠的參觀在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設(shè)計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。

服裝廠參觀心得體會3

　　5月8日上午，xxx服務集團新進員工在公司業(yè)務經(jīng)理的帶領(lǐng)下，來到服裝工廠進行參觀學習。

　　工廠的孫經(jīng)理熱情接待了我們，在她的指引下我們開始了對服裝加工生產(chǎn)線的參觀。首先，我們來到面料倉庫，各色各樣的面料堆積如山，在孫經(jīng)理的講解下，面料的特點特色都生動起來。從做秋冬運動服、跑步服的單面絨、毛圈起絨，到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布，再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨，每一種布看起來相似，由于織法的不同，成布后會有不同的質(zhì)感和用途，手感和觀感也有明顯的區(qū)別。

　　在對工人技術(shù)程度要求最高的裁剪車間里，技工們在裁布臺上熟練地操作裁布機，動作很輕很快，每刀下去，正好裁在板紙上印好的線上，不容有一絲一毫的疏忽，一旦出現(xiàn)些許偏差，這幾十匹的布料就全報廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識，而且要在日常的工作中認真積累，反復實踐，才能達到準確無誤的操作裁布機的技能。

　　接下來我們又參觀了生產(chǎn)線，生產(chǎn)步驟流水化操作，各個環(huán)節(jié)緊密配合，我們沿著生產(chǎn)線一路向前走，一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組，經(jīng)過細致的熨燙、包裝和認真仔細的'安全檢針，成品服裝就可以裝箱出廠，流向世界各地的商鋪賣場，來到消費者身邊了。

　　這次的工廠參觀活動令我受益匪淺，我不但學習到了很多生產(chǎn)知識，直觀了解了生產(chǎn)流程，對工廠運作的參觀使我悟出了許多道理。

　　一、尊重知識，加強科學化管理。在裁剪車間里，孫經(jīng)理告訴我們，現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣，但是她們的工廠已經(jīng)改進技術(shù)，用電腦繪制圖樣，直接印到打版紙上，不僅提高了工作效率，而且經(jīng)過電腦計算，將浪費降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資，擴大規(guī)模來完成，尤其是全球面臨金融危機的今天，企業(yè)想在危機中生存，靠的應該是先進的知識及現(xiàn)代化的操作，充分的進行生產(chǎn)調(diào)研，運用技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品；加強科學管理，降低物耗來提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。

　　二、重視團隊合作。在工廠的流水線上，我們直觀地感受到了合作的重要性，每個操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，這些步驟連接起來，就是制衣的全過程。工作一年來，我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個項目的完成都需要各部門之間，上下級之間通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是張揚個性的舞臺，要把個人積極地融入集體中才能推動公司事業(yè)的發(fā)展。一個員工即使再優(yōu)秀也不可能獨立完成所有工作，所以，工作中一定要學會寬容，學會合作，學會補位，讓自己成為團隊中合格的一員，大家一定要同舟共濟，誰也不能強調(diào)自己特殊，更不能只顧自己，不顧他人。

　　三、細節(jié)決定成敗。流水線的作業(yè)由不得一點馬虎，每一個細節(jié)都會關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣，一定要認真仔細，注重每個細節(jié)，要以科學的理論知識指導自己的行為。要知道，失之毫厘，謬以千里。工作中，可能由于自己的一點疏忽而導致整個業(yè)務的失誤，所以從一進公司，領(lǐng)導一直在強調(diào)認真工作，減少差錯，盡量不犯錯誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習慣，防患于未然，不要因為自己的失誤造成團隊的損失。

　　從頭至尾的從流水線車間走過一遍，從一摞摞布到一箱箱衣服，連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作是一件很有樂趣的事，總以要完成某件事情為目標，又以圓滿完成為結(jié)果。從一名剛畢業(yè)的大學生到業(yè)務上能獨當一面的職業(yè)人，從一名理論學習中的共產(chǎn)黨員新兵經(jīng)過實踐熔煉轉(zhuǎn)變成信念堅定、信仰成熟的黨員中堅，需要不斷的學習、實踐和領(lǐng)悟，相信這些寶貴的實踐經(jīng)驗會對我將來的工作和人生發(fā)展產(chǎn)生深遠的影響。

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