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    機械的實習報告

    時間:2024-05-15 12:13:35 實習報告 我要投稿

    【優(yōu)】機械的實習報告15篇

      在經濟飛速發(fā)展的今天,報告的使用頻率呈上升趨勢,不同種類的報告具有不同的用途。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編幫大家整理的機械的實習報告,希望對大家有所幫助。

    【優(yōu)】機械的實習報告15篇

    機械的實習報告1

      實踐目的:理論聯(lián)系實際,在特定機械領域(風機)內了解理論知識在實際生產中的應用

      實踐時間:xx天

      實踐地點:吉林省四平市xx工程有限公司

      實踐內容:風機相關的簡單內容

      實踐總結:

      與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠里我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠里只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什么更實際的東西。說起來,我想我的實踐與其說起來是實習,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是操作在這里都幾乎沒有用處。

      前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠里的辦公室里進行的,我相信,不會有哪個同學通過實踐學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實踐也并不輕松,經過了一個月不洗澡不理發(fā)每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實踐,我也同樣相信,所有人都寧愿去底下搬磚頭。而之后的內容則是到車間里練習裝配和平衡調試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室里學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

      開始的幾天通過看y4-73-11no20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5后取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑20xxmm聯(lián)軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實踐報告里拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的了解。當然,更細節(jié)的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細致的研究,而之后在車間實習的時候這些細節(jié)竟也都弄懂了。

      在工廠里學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候可以到樓下車間里找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節(jié)門等相對比較復雜的零件,依然有疑問的.話可以詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區(qū)別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和制作都十分困難,很少應用,在車間里我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的了解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至于實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:沒兩年時間下不來。

      機械生產實習報告3

      這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在陳運玲,陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠?梢哉f我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:

      1、實習目的:

      生產實習是我們機自專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

      2、實習內容:

      ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

     、诹私馇邢鞯毒叻矫娴闹R,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

     、哿私鈾C床和數控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

     、芰私馄髽I(yè)生產管理模式,學習先進的管理方式方法

     、菔煜、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

      3、實習時間:

     、倭莨こ虣C械廠—————————————6月21日整天

     、诹輺|風汽車廠—————————————6月22日下午

      ③柳州鋼鐵廠—————————————————6月23日上午

     、芰萘︼L塑料成型機廠———————6月23日下午

     、萆掀ㄓ梦辶夤尽6月24日整天

     、拚,寫實習報告———————————6月24日———7月2日

      定點實習廠

      柳州東風汽車廠簡介

      東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業(yè),贏得了“柴油東風,柳汽正宗”的美譽。

      1991年,東風柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙杰,東風乘龍”的產品格局。

      自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業(yè)之后,東風柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。xx年,東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車—東風“風行”商旅車,吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

      目前,東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

      柳州汽車廠六個發(fā)展歷程

     。1)建廠期:上世紀50年代,主要以農用機械為主。

      (2)1969年:生產出2.5t載用柳江牌卡車。

     。3)1981年:生產出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車制造廠,采用東風品牌。

     。4)1991年:柳汽生產出新品牌———乘龍(平頭車)。

     。5)1997年:以75%的股權加入東風集團,成為其子公司,正式更名為東風柳州汽車有限公司。

     。6)xx年,成立東風集團和雷諾公司

      生產基地:主廠、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為714畝)、三基地

      七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

      四大部件:汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身

      生產線:重車線、大車線、小車線

      xx年生產能力:大車60000輛、小車30000輛

      乘龍精神:自立自強、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新、同心同德、為國為民

      通過在柳汽公司車橋廠的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業(yè)知識。

      最大限度的減少庫存

      充分發(fā)揮設備效益

      改進生產組織發(fā)揮小組作用

      改善公司與員工的關系,提高員工參與的積極性

      消除重復的錯誤,最大限度的降低維修率

      采用看板作業(yè),實行準時制生產

      新產品開發(fā)采用精益措施

      改善與供應商的協(xié)作關系,變“買賣關系”為“利益共同關系”

      開展主動銷售

      注重市場調查,建立快速反應顧客需求的營銷系統(tǒng)

      精益生產三種體系:質量網修、同步/精益組織、picos。

      客戶的熱忱促動了汽車的銷售,客戶的熱忱=美好的購買經歷+美好的擁有經驗。

      1、模具車間

      模具中心是一個專業(yè)生產車間,主要生產汽車大型車身模具,中小型沖壓板,焊夾具,沖壓件檢具,鑄鍛模。

      模具快速開發(fā)系統(tǒng)如下:

      2、塑料件廠

      塑料成型車間:五臺大型鑄塑機,主要加工車身部件外殼模型。如:儀表板

      3、車橋廠

      加工:前軸;后橋殼,差速器等。

      采用流水線加工運作

      后記

      為期兩周的實習結束了,在這期間我們總共在五個單位進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

      在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

      1、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

      2、了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

      3、了解了機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

      4、在企業(yè)員工的指導下,見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

      5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

      6、增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

      本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!

    機械的實習報告2

      今年暑假,學院為了使我們更多的融入社會,了解更多有關于我們機電專業(yè)的知識和所從事各種設備制造,發(fā)電設備,運輸機械,工業(yè)產品加工,各行各業(yè)的自動生產線等的設計與維護,尤其是機電系統(tǒng)的設計與維護、這個專業(yè)在社會不同崗位的分工和職責。所以我們自己找了份工作來了解社會體驗生活。

      九月份的時候我在xx機械制造廠當檢驗員我所了解的當把調節(jié)好的機器并按正常程序啟動正常運轉后,被成型的木料從機器的右端經兩邊的限板和中間的輸送輥推動下進入機器內部。再有兩個輸送輪帶動木料進入成型區(qū),有上下左右4至7把高速旋轉刀具同時對木料進行削邊成型。最后由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在刀具旁設有強力的吸塵裝置,切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序,即寬帶砂光機。

      一、成型機特點

     。ㄒ唬┥a效率高

      一共有7把旋轉刀具可供選擇,各把刀具互相無干擾,手動調節(jié)內外距離和進給速度。

     。ǘ┻\行可靠,自動化程度高

      在調好了機器以后,在沒有特殊情況下,操作員只用進料出料就可以了。操作安全。

      (三)操作方便,維護簡便

      寬帶砂光機工作原理:當機器按正常程序啟動并正常運轉后,被磨板坯從機器右端經限板裝置和輸送輥推動下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉著的砂帶同時磨削板坯上、下二面,實現定厚磨削,最后經出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機器。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置,磨削粉塵由吸塵口吸走,磨削后的.板坯最終獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。該機主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。

      二、砂光機特點

     。ㄒ唬┚雀

      磨削后工作厚度公差±0.1mm之內。

     。ǘ┘庸べ|量好

      只要合理地選擇砂帶,即可得到滿意的表面粗糙度。

     。ㄈ┥a效率高

      四個砂架、二個粗砂架上、下對頂布置,二個組合砂架上、下錯開布置,即可完成雙面定厚磨削和光整磨削,進合具有手動和自動功能,進給速度4—24m/min無級可調,自動進給系統(tǒng),具有防過載自適應負載的能力,故能充分發(fā)揮機器效率。

      (四)更換砂帶迅速

      在操作側更換砂帶只需幾分鐘時間

     。ㄎ澹┻\行可靠,自動化程度高

      機器采用一整套機械電氣、液壓、氣動最新技術,并設有可靠的互鎖和安全保護裝置,可防止誤操作發(fā)生事故。

      調整、維護、操作、方便可靠機器運行情況,操作臺上各儀表均有顯示。

      其實這個步驟沒有什么東西可以寫。這到工序是完全手工的!不過是要了解各種不同合頁與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個在這里就不一一舉例了。

      三、實習心得

      在實習過程中,我不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我學會了他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,使我對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

    機械的實習報告3

      一、實習目的

      生產實習是我們機自專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

      二、實習內容

      ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

     、诹私馇邢鞯毒叻矫娴闹R,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

     、哿私鈾C床和數控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

     、芰私馄髽I(yè)生產管理模式,學習先進的管理方式方法

      ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

      三、定點實習廠

      xx公司是xx汽車公司的控股子公司,也是xx汽車公司在南方重要的`載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業(yè),贏得了“柴油東風,xx正宗”的美譽。

      xx年,xx汽創(chuàng)出了“xx”品牌并迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙杰,xxx”的產品格局。

      自從xx年成為國內最早通過ISO9000質量認證的汽車生產企業(yè)之后,xx的事業(yè)就上了一個臺階。xx年,xx公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-xx“風行”商旅車,吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

      目前,xx汽已形成年產“xx”和“xx”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

      四、毛胚的選擇

      1、零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。

      2、但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因。

      五、總結

      在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力

    機械的實習報告4

      實習時間:20xx—10—17和20xx—10—24

      實習地點:機械原理零件模型室車輛工程實驗室健身房

     。ㄒ唬⿲嵙暷康

      學校安排這次機械認知實習,旨在通過本課程的實踐,使我們感性了解機械傳動形式、機械連接形式及堅固連接件、機械零件制造方法及型材、機械控制、機械構造等知識,從而使我們提高對機械的感性認識并打下一定的實踐基礎,增強學習機械專業(yè)后續(xù)課程的興趣。

     。ǘ⿲嵙曋饕斋@

      通過這次機械認知實習,是我了解了很多以前不曾了解的機械知識,認識了很多以前不曾認識的機械設備。明白了汽車五大系統(tǒng)是動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和輔助機構系統(tǒng),知道了汽車的兩大核心技術是發(fā)動機的制造和。懂得了一些零件的制造方法,了解了各種機械連接方法及其緊固件的應用。

      1、機械傳動

      機械傳動按傳力方式分,可分為摩擦傳動和嚙合傳動,摩擦傳動又分為摩擦輪傳動和帶傳動等,嚙合傳動可分為齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、鏈傳動等等。按傳動比又可分為定傳動比和變傳動比傳動。

      1.1皮帶傳動皮帶傳動是由主動輪、從動輪和緊張在兩輪上的皮帶所組成。由于張緊,在皮帶和皮帶輪的接觸面間產生了壓緊力,當主動輪旋轉時,借摩擦力帶動從動輪旋轉,這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動$g皮帶傳動的特點:

      1)可用于兩軸中心距離較大的傳動。

      2)皮帶具有彈性、可緩沖和沖擊與振動,使傳動平穩(wěn)、噪聲小。

      3)當過載時,皮帶在輪上打滑,可防止其它零件損壞。

      4)結構簡單、維護方便。

      5)由于皮帶在工作中有滑動,故不能保持精確的傳動比。外廓尺寸大,傳動效率低,皮帶壽命短。三角皮帶的斷面國家規(guī)定為o、a、b、c、d、e、f、t等8種,從o到t皮帶剖面的面積逐漸增大,傳動的功率也逐漸增大。在機械傳動中常碰到傳動動比的概念,什么是傳動比呢?它是指主動輪的轉速n1與從動輪的轉速n2之比,用i表示:即i=n1/n2。由于皮帶傳動中存在“彈性滑動”現象,上述傳動比公式只是個近似公式,那么皮帶傳動中這種“彈性滑動”現象是怎樣表現的呢?概括如下:在主動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向后收縮:在從動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向前伸展。

      1.2齒輪傳動齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互嚙合而成。齒輪傳動是應用最多的一種傳動形式,它有如下特點:

      1)能保證傳動比穩(wěn)定不變。

      2)能傳遞很大的動力。

      3)結構緊湊、效率高。

      4)制造和安裝的精度要求較高。

      5)當兩軸間距較大時,采用齒輪傳動就比較笨重齒輪的種類很多,按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類。圓柱齒輪的外形呈圓柱形、牙齒分布在圓柱體的表面上,按照牙齒與齒輪軸的相對位置,圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪,(現在出現了人字形齒輪),圓柱齒輪多用于外嚙合齒輪傳動,也可以用作內嚙合傳動和齒輪齒條傳動。在我們所用的許多轉動設備的減速器內部使用圓柱齒輪傳動結構。圓錐齒輪又叫傘齒輪,他的牙齒分布在圓錐體表面上。常用于相交軸之間的運動,軸線夾角可以是任意的,但最常見的是90度。一對齒輪的傳動比計算如下式:i=n1/n2=z2/z1 n1、n2分別表示主動輪和從動輪轉速rpm n1、z2分別表示主動輪和從動輪的牙齒數鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成,工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節(jié)相嚙合帶動與鏈條相嚙合的從動鏈輪傳動。這就是我們常見的自行車鏈輪鏈條傳動原理。鏈傳動的特點如下:

      1)能保證較精確的傳動比(和皮帶傳動相比較)

      2)可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力(與齒輪傳動相比)

      3)只能用于平行軸間傳動

      4)鏈條磨損后,鏈節(jié)變長,容易產生脫鏈現象。鏈條傳動主要用于傳動比要求較準確,且兩軸相距離較遠,而且不宜采用齒輪的地方。鏈傳動的傳動比計算與齒輪傳動相同。

      1.4蝸輪蝸桿傳動'b蝸輪蝸桿傳動用于兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動中,蝸桿是主動件,而蝸輪是被動件。蝸輪蝸桿傳動有如下特點:

      1)結構緊湊、并能獲得很大的傳動比,一般傳動比為7—80。

      2)工作平穩(wěn)無噪音

      3)傳動功率范圍大

      5)可以自鎖

      6)傳動效率低,蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。傳動比的計算如下:n1—蝸桿的轉速n2—蝸輪的.轉速k—蝸桿頭數z—蝸輪的齒數1。5螺旋傳動螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現傳動要求的,主要用于將回轉運動變?yōu)橹本運動,同時傳遞運動和動力。螺旋傳動的分類:

      1)傳力螺旋:以傳遞動力為主,要求以較小的轉矩產生較大的軸向推力,用于克服工作阻力。如各種起重或加壓裝置的螺旋。這種傳力螺旋主要是承受很大的軸向力,一般為簡寫工作,每次工作時間較短,工作速度也不高。

      2)傳導螺旋:以傳遞運動為主,有時也承受較大的軸向載荷。如機床進給機構的螺旋等。傳導螺旋主要在較長的時間內連續(xù)工作,工作速度較高,因此,要求具有較高的傳動精度。

      2)調整螺旋:以調整、固定零件的相對位置。如機床、儀器、及測試裝置中的微調機構的螺旋。調整螺旋不經常轉動,一般在空載下調整。螺旋傳動的特點:傳動精度高、工作平穩(wěn)無噪音,易于自鎖,能傳遞較大的動力等特點。

      2、減速器

      停不下來減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置,用來降低轉速和增大轉矩,以滿足工作需要,在某些場合也用來增速,稱為增速器。選用減速器時應根據工作機的選用條件,技術參數,動力機的性能,經濟性等因素,比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸,傳動效率,承載能力,質量,價格等,選擇最適合的減速器。

      2.1減速器分類減速器的類別、品種、型式很多,目前已制定為行(國)標的減速器有40余種。減速器的類別是根據所采用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分。減速器的品種是根據使用的需要而設計的不同結構的減速器。減速器的型式是在基本結構的基礎上根據齒面硬度、傳動級數、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯(lián)接型式等因素而設計的不同特性的減速器。

      2.2減速器的載荷分類與減速器聯(lián)接的工作機載荷狀態(tài)比較復雜,對減速器的影響很大,是減速器選用及計算的重要因素,減速器的載荷狀態(tài)即工作機(從動機)的載荷狀態(tài),通常分為三類:①—均勻載荷,②—中等沖擊載荷,③—強沖擊載荷。

      3、包裝機械

      包裝機械的分類包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機。按使用目的可分為內包裝機和外包裝機。按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機。按自動化水平分為半自動機和全自動機等。表為包裝機械的分類。包裝機械的種類繁多,分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種,按產品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機。按包裝作用分,有內包裝、外包包裝機。按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機。按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機。按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。包裝機械的分類方法還有許多,各種分類方法各有其特點及適用范圍,但均有其局限性。從國際上包裝機械總的情況來看,比較科學的分類方法是按其主要功能進行分類,它能抓住事物的本質。包裝機械的作用包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時代的發(fā)展,技術的進步,包裝機械在包裝領域中正起著越來越大的作用,其主要作用有以下幾點:

     。1)可大大提高勞動生產率滑臺式吸塑封口機機械包裝比手工包裝快得多,如糖果包裝,手工包糖1min只能包十幾塊,而糖果包裝機每分鐘可達數百塊甚至上千塊,提高效率數十倍。

     。2)能有效地保證包裝質量機械包裝可根據包裝物品的要求,按照需要的形態(tài)、大小,得到規(guī)格一致的包裝物,而手工包裝是無法保證的。這對出口商品尤為重要,只有機械包裝,才能達到包裝規(guī)格化、標準化,符合集合包裝的要求。

     。3)能實現手工包裝無法實現的操作有些包裝操作,如真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等壓灌裝等,都是手工包裝無法實現的,只能用機械包裝實現。

     。4)可降低勞動強度,改善勞動條件手工包裝的勞動強度很大,如用手工包裝體積大、重量重的產品,既耗體力,又不安全。而對輕小產品,由于頻率較高,動作單調,易使工人得職業(yè)病。折盒機。

      (5)有利于工人的勞動保護對于某些嚴重影響身體健康的產品,如粉塵嚴重、有毒的產品,有刺激性、放射性的產品,用手工包裝難免危害健康,而機械包裝則可避免,且能有效地保護環(huán)境不被污染。

      (6)可降低包裝成本,節(jié)省貯運費用對松散產品,如棉花、煙葉、絲、麻等,采用壓縮包裝機壓縮打包,可大大縮小體積,從而降低包裝成本。同時由于體積大為縮小,節(jié)省倉容,減少保管費用,有利于運輸。

      (7)能可靠地保證產品衛(wèi)生某些產品,如食品、藥品的包裝,根據衛(wèi)生法是不允許用手工包裝的,因為會污染產品,而機械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品,保證了衛(wèi)生質量。

      (8)可促進相關工業(yè)的發(fā)展包裝機械是一門綜合性科學,它涉及到材料、工藝、設備、電子、電器、自動控制等多種學科,要求各相關學科同步、協(xié)調地發(fā)展,任何學科的問題都將影響包裝機械的整體性能。因此,包裝機械的發(fā)展將有力地促進相關學科的進步。另外,為適應包裝機械高速包裝的需要,其相關的前后工序也勢必與之適應,也就推動了相關工序的同步發(fā)展。

      4、汽車整體構成

      汽車一般由發(fā)動機、底盤、車身和電氣設備等四個基本部分組成。一。汽車發(fā)動機:發(fā)動機是汽車的動力裝置。由2大機構5大系組成:曲柄連桿機構。配氣機構。燃料供給系。冷卻系。潤滑系。點火系。起動系。

      1、冷卻系:一般由水箱、水泵、散熱器、風扇、節(jié)溫器、水溫表和放水開關組成。汽車發(fā)動機采用兩種冷卻方式,即空氣冷卻和水冷卻。一般汽車發(fā)動機多采用水冷卻。

      2、潤滑系:發(fā)動機潤滑系由機油泵、集濾器、機油濾清器、油道、限壓閥、機油表、感壓塞及油尺等組成。

      3、燃料系:汽油機燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油濾清器、汽油泵、化油器、空氣濾清器、進排氣歧管等組成。

    機械的實習報告5

      實習時間:8月23日

      實習地點:鄭州紡織機械廠

      實習目的:

      了解紡織機械生產的現況及重工機械生產的基本工藝流程;通過工程實習,使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業(yè)知識;了解和掌握本專業(yè)基本的生產實際知識,為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。同時也了解工廠的組織情況,管理方法及生產車間和有關科室的關系,使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。

      工廠簡介:

      鄭州紡織機械廠座落在中國河南省省會鄭州市北城市主要交通干道上,全廠占地70余萬平方米,航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利,廠區(qū)有直達鐵路專用線。

      鄭州紡織機械廠建于1949年,是中國紡織機械(集團)有限公司最大的直屬骨干企業(yè)和出口基地之一,國家"863"高技術計劃CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))技術應用工廠,企業(yè)信譽等級為AAA級(特一級),F有職工7000余人,其中工程技術人員10%,具有大中專以上學歷的職工約占20%。固定資產原值3、77億元人民幣,擁有各類設備2700多臺,其中金屬切削機床近700臺,鍛壓設備120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段,初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統(tǒng),加工中心等構成的數控機床加工體系,以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用于輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。

      鄭州紡織機械廠先后引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術,合作生產出了年產1、5萬噸滌綸短纖維后處理設備、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯(lián)設備、干法腈綸設備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研制開發(fā)了一批新型紡機產品,主導產品有清梳聯(lián)、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設備。用戶遍布全國及世界42個國家和地區(qū)。

      鄭州紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工設備,廣泛開拓非紡機市場,為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業(yè)生產了優(yōu)良的配套設備。

      實習內容:

      鄭州紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺,但是它還是散發(fā)著工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口設備,比如說柔性加工中心,它由橫豎刀頭組成,擁有許多道具孔,圍成一圈,這樣就組成一個刀具庫,計算機可以根據程序從刀具庫自動調用所需刀具,方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。

      龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿制德國的產品,而且還是經過改進的。鈑金柔性制造系統(tǒng)擁有立體倉庫,里面放了許多原材料,設備根據程序要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂,這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的先剪切后沖孔的落后的生產方式,并以全新的先沖孔后剪切的加工,從而引發(fā)了板材加工工藝上的一場革新,實現板材加工自動化,使與其配套的數控沖床的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要設備之一,其工作循環(huán)一般為:快進→加壓→快退,有的增加了保壓環(huán)節(jié),為了提高生產效率,實現空行程時的快速移動,加壓時的慢速穩(wěn)定加壓,在快進時需要的流量很大,加壓時需要的流量很小,不僅液壓機,許多諸如機床類的液壓系統(tǒng)也是基于上述工作循環(huán),為實現這一工作循環(huán),在設計液壓系統(tǒng)時,通常需要用到調速回路。激光切割機是主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機床,是利用激光束的熱能實現切割的設備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設備。在冷作分廠中厚板加工中心,我們還看到了大型激光切割機。在冷作分廠鈑金加工中心,我們參觀了美國復合沖,三點折邊機,這些設備都是小批量生產設備,人為操控。

      實習總結:

      在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很了解,當我進入鄭州紡織機械廠參觀后,我學到了許多。這次實習讓我從很多方面了解了紡織機械的產品和生產方式和一些設備。我親眼看到了生產出來的真實的產品,而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西,這樣就加深了我對產品的.認識。而且我也看到了了解了一些紡織機械設備的信息,這樣對自己以后走進工作崗位打好了基礎,給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的,但是有時收獲頗多發(fā)人深思的一次實習。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況,原來要做的一切是那么的實際具體。要想進入企業(yè)的高層,就得從企業(yè)的基層做起?傊@次實習我受益匪淺,十分感謝學校給我這次實習的機會。

    機械的實習報告6

      一、實習目的

      1、通過在南通市正鑫機床廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下堅實的基礎,機械實習報告。

      2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

      3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產經驗,技術革新和成果,實踐中的'經驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

      4、通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

      5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力,實習報告《機械實習報告》。

      二、生產實習的要求

      為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有、

      1、機械零件的加工

      根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下、

     。1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

      (2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

      (3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況。

     。4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

      2、裝配工藝

     。1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

     。2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點。及裝配方法使用類型、要求。

     。3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

      3、基本知識。銑削加工的特點、應用范圍。

     。1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

     。2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

     。3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

     。4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

     。5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

     。ㄈ┥a實習的時間安排

      (1)第一周了解車間及工件大體情況

     。2)第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

     。ㄋ模┥a實習的內容

      1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產。

      2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺。該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火。

      3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形。同時銑床的錐度有7、24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖、

      4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面。以及加工其他東西。

      4、工作臺面加工需要注意、平行度,平面度,精度等。工作臺面表面需要進行淬火處理。在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照。

      5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工。

      6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑。

      7、萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動,螺母不動。Y軸方向絲桿不動,螺母動。Z軸方向絲桿動,螺母不動。當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象。

    機械的實習報告7

      一、實習單位介紹

      xx造紙機械廠于19xx年建廠,于20xx年10月由xx集團整體并購,是一家集制漿、造紙、熱電為一體的綜合性制漿造紙企業(yè),主要設備為1760長網多缸紙機、2640長網多缸紙機,1760涂布紙機,自備12MW熱電廠,實現熱電聯(lián)供。年制漿能力5萬噸,抄成紙能力10。5萬噸,環(huán)保設施配套齊全。公司總資產3。5億元,廠區(qū)面積30公頃。

      二、實習過程

      上午8時,學生們來到了XXXX造紙機械廠。在與本次實踐活動總負責人張廠長交涉完畢后,學生們首先被安排到加工車間參觀學習。一進車間,學生們就看到兩旁陳列著各式各樣的車床,工人師傅們正在緊張的忙碌著,經過工人師傅的介紹,學生們得知該工廠主要是加工造紙機械設備上的零部件,工人師傅的主要工作是打磨工件并為之上鍍層。

      隨后,劉師傅向學生們介紹了他所操作的鏜銑床的工作原理,在講解過程中,劉師傅用到了許多專業(yè)的物理學名詞和公式,學生們并沒有完全聽懂,這讓學生們深切體會到自身專業(yè)知識的匱乏。之后學生們在劉師傅的指導下進行了簡單的操作實踐,在學生們基本能夠獨立操作后,劉師傅又為學生們講解了鉆床的操作方法,學生們又了解了工廠剛進口的數控機床的工作原理,從與工人師傅的交流中學生們得知了國內機床加工技術與國外的差距。

      下午,學生們在張廠長的帶領下來到了辦公室進行實習活動。首先,學生們在工程師董師傅的指導下對制圖軟件AUTOCAD進行了更加深入的學習,董師傅向學生們展示了自己設計的'零件圖紙和大型裝配圖,開闊了學生們的視野,也使學生們更加清楚的認識到機械專業(yè)的大學生應該具備的能力與素質。

      隨后,學生們跟隨石設計師一起為一個剛進口過來的零件進行測量和繪制圖紙,在石師傅的指導下,學生們學會了用游標卡尺測量工件,并基本能夠利用自己測量的數據,依據自己掌握的CAD制圖知識簡單的繪制出了零件的大體輪廓,然后在石設計師的示范下,學生們又學習到了零件的精細部分的畫法,這對以后在深入學習制圖軟件有很大的幫助。

      這一天的參觀,帶給了學生們很多收獲,隊長也組織學生們對一天所了解的情況進行了整理總結,大家也意識到自己應該學好專業(yè)知識,為以后的發(fā)展打下良好的基礎。

      三、生產工藝流程

      漂白草漿板生產線主要包括:備料車間、制漿車間、堿回收車間、抄紙車間等4個車間。

      基本流程:原料選擇→蒸煮分離纖維→濃縮或抄成漿片→磨漿→原木貯存→鋸木→去皮、除節(jié)→削片→蒸煮→洗滌→篩選、凈化→漂白→漂白漿板→浸漬和磨漿→本色漿板。

      四、實習總結

      負責本次實習的工作人員十分詳細的為我們講解了各項工廠安全知識,而避免機械傷害和防火這兩項是安全教育的重中之重。

      我對工業(yè)安全知識進行了全面的學習,紙廠是一個潛在危險很多的場所,如果不時刻注意安全,化學藥品、機械設備、紙質產品、電路管道等都有可能是危險的源頭。

      危險的化學品在紙廠有不少,爆炸性、易燃、腐蝕性、有毒等各種危險都存在于這些藥品中,我們學習了如何正確儲存和使用這些化學品,并學會了如何處理發(fā)生危害的應急情況。而紙廠中最多的就是各類機械設備了,卷入、砸傷、燙傷、觸電等機械傷害也是對生命安全巨大的威脅,負責人在講解的時候告訴我們一句話:機器是吃人的。這并不是危言聳聽,各種生產機器均涉及一些危險部件,如齒輪、輥、傳送帶等部件,任何小心謹慎或經驗豐富的操作員,也有可能因工作時接觸到該危險部件而受傷,更何況是我們這些尚未接觸過這些機器的學生。

      因此,按照老師所講,在參觀實習過程中,我從不隨意觸碰工廠的機器開關、按鈕、指示燈和危險部件,并且按照廠區(qū)的警示標志走在安全區(qū)內觀察流程,而且按工廠規(guī)定著裝,長發(fā)盤在帽子內,不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短褲和有帽子的衣服,不在工作地點嬉戲打鬧和玩手機等。光華紙業(yè)制度上的最大特點在于防火,作為造紙企業(yè),消防安全極其重要,公司要求所有進入廠區(qū)的人員一律不能攜帶火源,一旦發(fā)現,輕則罰款,重則解除勞動合同,并且所有人員都必須自覺維護制度的嚴肅性,按照安全制度的要求辦事,無一例外。

    機械的實習報告8

      實習期間,我們在車間了解了車、鉗、磨、銑、刨等各種機床的加工方式和工作原理;學習了普通零件的加工工藝規(guī)程和生產流程;最主要的是學到了齒輪箱體的裝配;對企業(yè)文化、企業(yè)管理模式也有一定的認識。

      1.機床。

      車床在一般機器制造廠的金屬切削機床中所占的比重最大,約占機床總臺數的x%。車床的種類很多,按其結構及用途可分為:臥式車床、立式車床、轉塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等,另外還有曲軸及A輪軸車床、鏟齒車床及其他車床。各種車床中,普通車床是用途最廣的一種通用機床,它的傳動和構造也很典型,所以本章主要通過對cA6140型普通車床的剖析,學習分析機床的一般方法。幾乎所有形式的通用機床,都有其相應的數控機床存在,兩類機床的要求有所不同。數控車床是目前使用較廣泛的數控機床。數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。

      2.鉗。

      鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。在機械制造過程中鉗工是廣泛應用的基本技術,其原因是:

     、賱澗、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;

     、谀承┳罹艿臉影濉⒛>、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;

     、墼趩渭∨a、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經濟實用的方法。

      鉗工的常用設備有:鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床立式、鉆床搖臂鉆床。

      3.磨。

      磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

      大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。

      4.銑。

      銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的'型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產率較高。簡單來說,銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

      5.刨。

      刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。

      使用刨床加工,刀具較簡單,但生產率較低,因而主要用于單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進刀運動,刨床的進刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當的改裝,那么,刨床的適應范圍還可以擴大。

      用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率,它適用于中小批量生產和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。

      6.電動車驅動橋系列。

      該機構是由齒輪箱、差速器相結合組成的驅動橋,主要適用于高爾夫球車、餐車、樓盤車、觀光車、巡邏警車、老爺車等輕載電動汽車。

      7.驅動輪系列。

      本產品是用直流電機驅動。齒輪箱減速,能直接在地面行駛的一種驅動電機,主要適用于駕馭式洗地車,掃地車等清潔設備及叉車等庫房設備,可配裝24VDC或36VDC直流電機,根據承載大小及輪胎外徑大小,分CD250及CD300兩種規(guī)格。

      實習總結:

      通過實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用。這次實習,使我受益匪淺,我認識到我們應該將課本與實際實習結合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。

    機械的實習報告9

      通過機械實習,我了解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造,一些機器部件的構造原理等等,了解了許多常用工具。 通過電工技術實習,我得到了很大的收獲,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收獲有以下方面。

      掌握了幾種基本的電工工具的使用了解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理,掌握了交流繼電器的原理和接線方法;掌握了西門子 plc一些簡單編程。本次實習,培養(yǎng)了我動手實踐能力和細心嚴謹作風。為以后的工作打下堅實的基礎 。六個月的實習期雖然很短,卻使我懂得了很多。不僅是進行了一次良好的校外實習,還學會在工作中如何與人相處,知道干什么,怎么干,按照規(guī)定的程序來完成工作任務。同時對冰箱這方面也有了實際操作和了解,為我以后更好的發(fā)展奠定了基礎。并且在那里經過半個月的培訓讓我知道對一個企業(yè)而言,得控則強,失控則弱,無控則亂。企業(yè)經營好比一湖清水,管理規(guī)范好比千里長堤。水從堤轉,才能因而得福,如果大堤本身千瘡百孔,水就會破堤而出為禍一方。軍中無法,等于自敗,企業(yè)無規(guī),等于自亂。經過這幾個月實習下來,使我受益良多,具體的實踐體會如下:

      1、是要有堅定的信念。不管到那家公司,一開始都不會立刻給工作我們實習生實際操作,一般都是先讓我們看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間里很多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生離開的想法,在這個時候我們一定要堅持,輕易放棄只會讓自己后悔。其實對于些困難我們要端正心態(tài),對于我們前進道路中的'困難,取決于我們踏腳位置,那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。

      2、要認真了解公司的整體情況和工作制度。只有這樣,工作起來才能得心應手。

      3、要學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣,才能有良好的人際關系。工作起來得心應手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。

      4、要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校,下課后就知道和同學玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里,可不能這樣,因為,這里是公司,是工作的地方,是絕對不允許發(fā)生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,否則就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。所以,絕不能再像以前那樣,要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。

      5、要多聽、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態(tài)度,態(tài)度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四多一少就是我的態(tài)度,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什么,并且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然聯(lián)系,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己應該怎樣做,然后自己親自動手去多做,終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去說是不行的,所以,我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度,這樣才能把事情做好。

      6、要學會虛心,因為只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。

      總得來說在實習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很大的啟發(fā)。我明白,今后的工作還會遇到許多新的東西,這些東西會給我?guī)硇碌捏w驗和新的體會。因此,我堅信:只要我用心去發(fā)掘,勇敢地去嘗試,一定會能更大的收獲和啟發(fā)的。三年的大學生活是我人生中美好的回憶,我邁步向前的時候不會忘記回首凝望曾經的歲月。轉眼間,我已經開始實習已有半年之久。但工作中我重新對我們現在相處的社會有了新的了解。通過實習,我得到了一次較全面的、系統(tǒng)的鍛煉,也學到了許多書本上所學不到的知識和技能。 工作以來,在單位領導的精心培育和教導下,通過自身的不斷努力,無論是思想上、學習上還是工作上,都取得了長足的發(fā)展和巨大的收獲。

      同時,對公司的服務品牌、企業(yè)使命以及企業(yè)精神都有了初步了解。最后,我想說的是,上面只是我工作中取得的一點成績,這與單位的領導和同事們的幫助是分不開的。我始終堅信一句話“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去點燃一堆火柴,則會熊熊燃燒”。我希望用我亮麗的青春,去點燃周圍每個人的激情,感召激勵著同事們一起為我們的事業(yè)奉獻、進取、立功、建業(yè)…在學校里學到的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐,雖然時間很短?晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就說如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也虛心求教,使得這期間的更加有意義。

      此次的頂崗實習為我深入社會,體驗生活提供了難得的機會,讓我在實際的社會活動中感受生活,了解在社會中生存所應該具備的各種能力。為以后自己的奠定啦堅實的基礎。

    機械的實習報告10

      1、實習的目的:

      更多了解機電產品、設備,提高對機械制造技術的認識,加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝。

      2、實習內容:

      鑄件、鍛件、電火花數控線切割機床、車床、銑床、軸、齒輪加工工藝等。

      3、實習時間:

      20xx年4月1日—20xx年4月30日

      4、實習地點:

      機電設備有限公司

      5、實習單位簡介:

      機電設備制造安裝公司始建于1958年。企業(yè)占地總面積18。32萬平方米,其中廠房占地面積43471平方米。現有職工486名,其中各類專業(yè)技術人員97名。分公司下設機械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機電修理安裝、制氧11個車間(工段);設有質量檢測中心,擁有光譜儀等先進檢測設備,承擔金相及理化分析、機械性能試驗及計量檢測。

      公司持有一、二級壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造許可證,具有采、選、冶行業(yè)成套設備的設計、制造、安裝、檢測能力,具有各種中高品質耐磨、耐熱鑄件的生產能力。公司技術裝備齊全,技術工藝先進。擁有5t電弧爐、高頻箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數控銑床、數顯機床、數控切割機,以及各種型號的金屬切削機床和鍛壓沖剪設備,形成了門類齊全,配套合理的熱加工、冷加工設備群。公司著力推廣應用新工藝、新技術,相繼建成了消失模鑄造生產線、V法造型生產線、樹脂砂造型生產線,具備了生產各種復雜、精密、高品質鑄件的能力。

      6、實習報告:

      學業(yè)轉眼就結束了,但是由于原來所學專業(yè)屬文科類,現在轉機械專業(yè),專業(yè)跨度較大,對本專業(yè)的認識還是不夠,為了更多了解機電產品、設備,提高對機械制造技術的認識,加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,我與同學選擇在中條山機電設備有限公司進行參觀實習,其目的在于通過實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)業(yè)務能力及素質的必要渠道,培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神。

      首先我們來到了零件的原始毛坯生產車間:鑄鋼車間及鑄鐵車間。在工人師傅的指導下,我們了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,該廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

      之后我們參觀并簡單操作了檢測中心的DK77系列電火花數控線切割機床。機床主要根據“放電加工”原理,結合自動控制及計算機。采用一根金屬絲(通常是鉬絲或硬性黃銅絲)作為工具電極,在高頻脈沖電壓作用下,利用液體介質被擊穿后形成火花放電時,在火花通道中瞬間產生大量的熱能,使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化,在液體介質的共同作用下金屬被腐蝕除下來,工件放在坐標工作臺上以數控裝置或微型計算機程序控制下的預定軌跡運行,最后得到所需要形狀的工件,從而完成加工。其加工方法的最大特點是對被加工的金屬材料性質無要求,原則上對導電金屬均可加工,可用于機械加工難以加工的材料,如淬火鋼、硬質合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機床的主要技術參數為:工作臺行程(mm)320X400;最大切割厚度(mm)400;工件最大質量(kg)300;工作電壓380V;最大加工電流5A;加工速度

      在加工車間我們主要參觀和操作了車床和銑床。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工圖,了解了零件在機床的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析零件的加工工序及工藝進一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝,知道主要設備的結構、初步了解刀具、量具和工具的使用。

      軸類零件的加工。軸是機械加工中常見的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動件,以傳遞扭矩。按結構形式不同,軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等,其中階梯傳動軸應用較廣。

      工藝路線:滲碳鋼軸類零件:備料→鍛造→正火→鉆中心孔→粗車→半精車→精車→滲碳淬火→低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。一般精度調質鋼軸類零件:備料→鍛造→正火(退火)→鉆中心孔→粗車→調質半精車→精車→表面淬火→回火→粗磨→次要表面加工→精磨。加工的技術要求:尺寸精度和幾何形狀精度,軸頸是軸類零件的主要表面,軸頸尺寸精度按照配合關系確定,軸上非配合表面及其長度方向的'尺寸要求不高通常只規(guī)定基本尺寸,軸頸的幾何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度,保證配合軸頸對于支撐軸頸的同軸度,是軸類零件相互位置精度的普遍要求。其次對于定位端面與軸心線的垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴格。軸類零件加工工藝過程分析主軸的技術要求:工具錐柄的安裝面必須與支撐州頸的中心線嚴格同軸,圓錐表面必須與支撐州頸同軸,端面應與支撐州頸垂直。

      主軸加工工藝過程分析。加工階段的劃分:以主要表面為主線,粗精加工分開,以調質處理為分界點,次要表面加工及熱處理工序適當支撐軸頸和錐孔精度加工最后進行,定位精準選擇與轉換按基準統(tǒng)一的原則,以頂尖孔為定位基準進行加工,主軸鉆通孔后,以錐堵或者錐套心軸代替內錐面加工則以支撐州頸為定位基準。加工順序的安排,按照粗精加工分開,先粗后精的原則。

      齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體兩部分構成按齒圈上輪齒的分布形式,齒輪可分為直尺、斜齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術要求:將各項公差分成三組規(guī)定12個等級3—4級為超精密級5—6級為精密級7—8級為普通級8級以下為低精級。齒輪傳動精度包括:傳遞運動的準確性、傳動的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、及適當的側隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據齒輪的工作條件和失效形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結構形狀、尺寸大小、使用條件及生產類型的因素、齒輪毛坯形式有鋼件鍛件鑄件。工藝路線:齒輪根據其結構、精度等級及生產批量的不同,工藝路線有所不同,但是基本工藝路線大致相同,即:備料→毛培制造→毛培熱處理→齒培加工→齒形加工→齒部淬火→精基準修正→齒形精加工→終檢→滲碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理。

      此次實習不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。給予我們一次學習、鍛煉的好機會,通過這次雖短而充實的實習我學到了很多,在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,基本達到了預期的實習要求。

    機械的實習報告11

      一、實習目的或研究目的

      1、使我們理解、深化和鞏固所學過的專業(yè)基礎知識,實現理性認識和感性認識的統(tǒng)一。

      2、鍛煉我們的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,反過來還能檢驗書本上理論的正確性,有利于融會貫通。

      3、開拓視野,完善我們的知識結構,達到鍛煉能力的目的。

      實習單位發(fā)展情況:sew天津公司生產的產品由小到大,從設計到生產、組裝,均采用統(tǒng)一的德國質量標準和規(guī)則,這使得sew天津公司可以向用戶提供與sew德國公司品質完全相同的優(yōu)質產品。自成立以來,sew天津公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念,使sew產品成為國內諸多大中型企業(yè)和國家重點項目首選品牌。

      二、實習內容

      1、參觀sew減速電機零件加工

      在公司領導的帶領下,我們參觀實習一行人首次步入了公司的加工車間,之后我們先后參觀了減速器的擋板、主動軸、傳動軸、底板、齒輪、軸承的加工過程,不禁感慨機械設備的重要性。

      2、參觀sew減速電機自動化加工設備

      隨著減速電機的生產效率需要提高的步伐,我們走進了自動化加工設備車間,在這里,我們看見工人很少,只有零星幾個人在那操作設備,因為賽威傳動

     。ㄖ袊┩顿Y有限公司是德國獨資企業(yè),所以廠內所有的自動化設備都是德國制造,如:西門子、德吉瑪等著名自動化設備制造商。車、銑、刨、磨、鉆樣樣都是自動化,大大提高了產品的生產效率。

      3、參觀sew減速電機裝配過程

      在走進裝配車間的一刻就看見每個人都在做自己分內的事情,工人們都在努力的工作,我們不禁駐足在一個工人身旁看他是如何裝配,流利的手法,嘆為觀止,裝配過程也是加入了很多自動化設備,一個產品的所以零件都是放在一個盒子里面,一起被送到裝配工手中,再經過裝配工之手很快一臺裝好的減速器就完工了。

      4、參觀sew減速電機倉庫銷售管理

      在減速器生產出來后就需要銷售了,在還沒有完全銷售出去之前就需要有個倉庫存儲,走進倉庫我們就看見在此存儲的產品是那么的多,我們發(fā)現這些都是已經被訂購了,領導還跟我們介紹了每臺機器在出廠時都是帶著一份“身份證”的,每臺減速器是什么時候生產的,什么時候出廠的,跟各種參數都是記錄在上面的。

      三、實習總結或體會

      實習總結:

      進入車間,一切都是那么的陌生,大型機器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音,工人師傅都在忙碌,一切的一切在進入工廠的瞬間發(fā)現:現實與夢想之間是有距離的,在實習一周后我發(fā)現,這距離也并不是遙不可及的。工廠,車間,陌生的環(huán)境,我只有在師傅的講解與自己的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學習師傅眾多的生活工作經驗。工作,師傅的工作看上去似乎很簡單,但親自動手操作后才發(fā)現并非如此,在看到、想到和做到之間還有很遠的距離,不要理所當然的認為,看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作,有些同學認為這么簡單,做了沒有意義。到此,我想起電視劇《士兵突擊》里的一句話:不要對沒做過的事說沒意義。才發(fā)現很多聽過的'至理名言以前并沒有真正懂得。一句話,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此產生對人生的感悟才算是真正懂得了前輩們用實踐換來的經驗。

      公司領導帶領我們一起參觀了生產流程,我們按照領導的解說,逐步了解操作流程及有關注意事項等。那一天,我就在這真實又虛擬的工作參觀了怎么加工產品,體驗進入社會后工作的感覺。

      作為初次真正接觸社會工作崗位的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,在我便仔細閱讀企業(yè)發(fā)給的員工手冊,并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。也對企業(yè)的工作規(guī)章制度有了初步的認識。

      在參觀期間有些工件的加工難度較大。剛開始加工起來困難很大,加工效率也很低。在我向師傅請教后,在師傅的指導下我慢慢了解他們介紹的操作方法開始熟悉一些技術規(guī)范和技巧。同時我發(fā)現在加工中選擇適合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也應該不斷自己摸索出加工產品的有效方法和技巧。

      經過一段時間加工產品的參觀學習,我對裝配車間的生產、加工的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高。參觀期間,聽從領導的講解,虛心聽取意見,在自己的筆記本上認真地進行記錄。當出現

      一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去想方法解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向領導反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出訣竅。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高,盡自己的努力提高工作的效率。

      實習體會:

      1、態(tài)度決定一切

      工作時一定要一絲不茍,認真仔細,一個職員在公司的大部分時間都是在工作的,這就要求他在這段時間內一定要小心謹慎,一絲不茍,不能老是出錯,有必要一定要檢驗自己的工作結果,以確保自己的萬無一失.工作的時候我一直保持極大的工作熱情,不僅順利完成工作任務,工作之余還經?偨Y經驗教訓,不斷提高工作效率,雖然工作中我也會犯一些錯誤,受到領導批評,但我認為這些錯誤和批評是能讓我能在以后的工作中謹慎小心,提高工作效率。在和大家工作的這段時間里,他們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象,我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。這次生產實習雖然說時間比較少,但是卻讓我了解了公司的企業(yè)文化、生產模式和質量體系管理等經驗,這對我來說是很寶貴的。

      2、勤于思考

      在工作崗位上一定要勤于思考,不斷改進工作方法,提高工作效率.公司的日常工作都會比較繁瑣,而且?guī)滋煜聛硪矔容^枯燥,就是需要你多動腦筋,不斷地想方設法改進自己的工作方法,提高工作效率,減少工作所需時間。

      3、不斷學習

      要不斷的豐富自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能。這會使你的工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為,一定要對自己職業(yè)的專業(yè)知識有所熟悉,對自己業(yè)務所在范圍內的業(yè)務技能也要熟練掌握,這樣才算是一位合格的技術人員。參觀實習期間,我對電機制造的整個流程有了一個完整而詳盡的了解,對有關電機的型號,用途等其它知識也有了很多的了解,對我參觀了三天的定子線圈加工流程更是有了透徹的認識。而且實習的工作與我所學的專業(yè)有著千絲萬縷的聯(lián)系。所以在實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。在實習期間,我和師傅結下了深厚的友誼,作為一個學生,在實習之后深刻的體會到了朋友的重要性。認識一些朋友,也是我早就應該上的一堂社會課。

      此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛煉了意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎。

      在實習的那段時間,才發(fā)現作為學生,我們的工作太過于輕松,生活真的很不容易,此刻,對父母有一種愧疚感。生活學習還在繼續(xù),理想和現實之間需要我用自己的努力腳踏實地的去走過,活著很累,但要堅強!

      最后,感謝賽威傳動(中國)投資有限公司給了我這樣一個實習的機會,能讓我到社會上,到實踐中接觸學校書本知識外的東西,也讓我增長了見識開拓眼界,讓我取得了一定的進步。此外,我還要感謝我的實習指導老師,在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項。謝謝!

    機械的實習報告12

      在結構件廠經常需通過焊接形成成品,在結構件廠的焊接車間墻壁上,有在焊接工藝當中常見的焊接缺陷,如,火星飛濺,燒穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊縫不均勻,有氣孔等,還有一些與之對應的防治措施。可見,在實習過程中,只要認真看,認真記,到處都是知識都是經驗。

      東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業(yè)。他的產品如“霸龍重卡”,“乘龍”,“風行”等,在國內的重載汽車行業(yè)中有較大的市場。

      該公司有7大生產車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間,當中還有福臻模具有限公司。在車間內,各工序間多用采用傳送帶傳送,與柳工相比,減少了叉車,行車,吊車的`數量,同時也減少了工人數量,減少危險發(fā)生的幾率。速度快,省時省力,但這不適合大批大量生產。

      現以油封座為例來分析起加工工藝。

      工件名稱:油封座——輸入端

      加工設備:c6140d

      夾具:三抓卡盤kz250

      序號

      加工工藝

      刀具

      量具

      ltsnvt機

      1車端面,保證尺寸30

      外圓端面車刀

      卡尺

      26

      2.5

      0.27

      260

      134

      0.38

      2車帶頭階梯孔,保證尺寸φ152.5φ140,7.5,3.5

      深度尺

      50

      2.5

      0.23

      260

      134

      0.83

      3精車小頭內孔,保證φ135,深15

      內孔車刀

      板塞規(guī)

    機械的實習報告13

      從進入學校到現在,已經快要四個月,一個學期的課程幾乎也要結束了。隨著專業(yè)導論課的結束,我對本專業(yè)的要求等也有了更深入的了解。

      一、 參觀工業(yè)博覽會體會

      11月,經由學校的帶領,我們去參觀了位于龍陽路國際會展中心的第14屆工業(yè)博覽會。展館極大,參展的各類工業(yè)企業(yè)也很多,帶來了許多國內外先進的機器和技術。讓我們體會到了機器帶來的魅力。

      1、參觀內容

      本屆工博會共設置了數控機床與金屬加工展、工業(yè)自動化展、新能源與電力電工展、新能源汽車展、環(huán)保技術與設備展、信息與通信技術應用展、科技創(chuàng)新展等7個專業(yè)展。各個不同的展館連接在一起,方便我們穿行和參觀。去的當天人頭攢動,好不熱鬧。在驚嘆于人的密度之后,更讓人驚嘆的莫過于各個展館里的讓人耳目一新的新科技,新機器。 參觀工博會之前便通過網站對工博會有了初步的了解,本次工博會首發(fā)產品數量是歷屆最多的,如代表世界切割和折彎加工最高水平的瑞士百超公司將在工博會現場首發(fā)ByJin激光切割機;德國通快將在工博會現場首發(fā)TruPunch 3000+最新型沖壓機床等,有不少是國家專項。除了新產品首發(fā),本屆博會上還有不少“世界之最”。工業(yè)機器人史上體積最小的速度選手,IRB120機器人在中國工博會上表演組裝鼠標;上海機床廠有限公司展出的MK84300超重型精密數控軋輥磨床是目前世界上最大的頂磨型精密數控軋輥磨床;西門子將帶來目前市場上最緊湊的解決方案——科里奧利流量測量技術;代表世界工業(yè)清洗設備領域最頂尖技術的四巨頭,意大利的Interpump通用泵業(yè)、彗星COMET、AR公司以及來自德國的凱馳等廠家,均攜帶新產品亮相。

      有心去參觀這些機器后,許多有趣的機器也吸引了我,會打乒乓球的手腳敏捷的機器人,能模仿馬匹大象走路的機器人,特別是安川電機有限公司展出的MH5型號會玩魔方的機器人能手。據說機器人面部內置照相機,在玩魔方前,它會將魔方具到“面”前,對魔方的6個面進行拍照,然后用其色彩識別功能自動生成程序,快速地將魔方復原。讓我覺得科技充滿了無窮的魅力,技術能改變世界。因此還忍不住拍了很多照片回去和高中同學們介紹。特別印象深刻的就是我校參展的八個項目中,“基于直線電機的地鐵屏蔽門控制系統(tǒng)”榮獲高校展區(qū)項目優(yōu)秀展品二等獎。學校榮獲高校展區(qū)的優(yōu)秀組織獎。

      2、參觀體會 本次的.工博會,帶給了我很多感想。此次工博會聚焦相關行業(yè)的熱點問題,突出前沿性、前瞻性、專業(yè)型特點,并在選題、核心內容、專業(yè)聽眾覆蓋面和出版物水準等方面邁上新臺階。本屆“中國工博會”以 “創(chuàng)新轉型與戰(zhàn)略性新興產業(yè)” 為主題,辦展宗旨緊緊圍繞發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè),推動走新型工業(yè)化道路,促進由制造大國向制造強國邁進。特別是工博會河北省的參展主題是“創(chuàng)新驅動 科學發(fā)展 占領高端”,參展有39家在國內外具有較大影響優(yōu)勢企業(yè)的41組展品,包括軌道交通、核電裝備、新能源開發(fā)利用和汽車等多個具有世界領先的技術水平和完全自主知識產權的配套產品。河北省裝備制造業(yè)正是依靠自主創(chuàng)新,適應國家的戰(zhàn)略要求和各行各業(yè)的實際需求,形成了一批具有自主知識產權的創(chuàng)新成果,開發(fā)出一系列在國內乃至世界同行業(yè)領先的產品,不斷占領行業(yè)的一個又一個高峰。可一經網上搜索,便知道,雖然中國科技發(fā)展進步神速,但仍然同國外一些先進技術有長達十幾年的差距。

      于是我想,我作為一個學習機械的大學生,還在上海電機學院這樣有針對性的學校學習,我就應當掌握好應有的知識技能,去應對國際化的技術浪潮,不說理想多偉大為國家做多大的貢獻,卻應當盡力能做好自己本職工作,發(fā)揮技術優(yōu)勢,努力去改變去創(chuàng)新,像杰出的學姐學長們看齊。

      二、專業(yè)導論課程學習小結

      本專業(yè)志在培養(yǎng)集機械設計、制造、控制于一體的寬口徑工程教育,立足于地方工業(yè)經濟建設,面向現代化機械行業(yè),應用型本科高級應用人才。

      培養(yǎng)具備堅實的機械設計制造基礎理論與基本技能,具有的工程應用與技術開發(fā)能力,能將機械技術、電子技術和計算機技術進行有機融合,在機械工程領域從事設計制造、科技開發(fā)、應用研究和工程管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。

      應具有較扎實的自然科學基礎,較好的人文、藝術和社會科學基礎以及正確運用本國語言、文字的表達能力;較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領域寬廣的技術理論基礎知識,主要包括力學、機械工程材料、機械原理、機械設計、電工電子技術、機械制造技術基礎、計算機輔助設計與制造、數控技術等基礎知識;具有本專業(yè)必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能;具有本專業(yè)領域內某個專業(yè)方向所必要的專業(yè)知識,了解其科學前沿及發(fā)展趨勢;具有初步的科學研究、科技開發(fā)及組織管理能力;具有較強的自學能力和創(chuàng)新意識。主要課程有:畫法幾何與工程制圖、工程力學、機械設計基礎、電工電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、液壓與氣壓傳動技術、機械制造技術、機械控制工程、CAD/CAM技術、數控技術、測試技術、機械制造工藝與工裝設計。

      裝備制造業(yè)是為滿足國民經濟各部門發(fā)展和國家安全需要而制造各種技術裝備的產業(yè)

      總稱。機械制造業(yè)生產重大的先進基礎機械,書國民經濟各部門科學技術,軍工生產所需機械的基礎。我國機械制造行業(yè)發(fā)展現狀為大力發(fā)展捷報頻頻,然而仍然存在很多問題,如下

      1。重大技術裝備主要依靠進口,與國際水平相比落后了5—20年。

      2。數控技術,發(fā)動機和關鍵部件開發(fā),制造能力薄弱(數控系統(tǒng)是裝備的神經系統(tǒng))。

      3。自主創(chuàng)新能力薄弱(市場換技術是一條錯誤路線)。

      4。缺乏總體設計,成套和系統(tǒng)服務功能的總承包企業(yè)。

      裝備制造業(yè)的發(fā)展趨勢為分工全球化,產業(yè)集群化,信息化發(fā)展,服務化發(fā)展。行業(yè)發(fā)展對本專業(yè)人才的需求情況則必定是有很大缺口的,所以各大高校加緊培養(yǎng)此類人才以供市場需求。

      對于我們來說。知識就是客觀事物固有屬性或內在聯(lián)系不在人們頭腦中的一種主觀反映,漢語詞典表達為人們在改造世界的實踐中所獲得的認知和經驗的總和。能力就是通常指完成一定活動的本領,能力是人依靠自我的智力和知識技能等去認識和改造世界所表現出來的心身能量。而素質就是指一個人在政治思想作風,道德品質和知識技能等方面,經過長期鍛煉,學習所達到的一定水平。它是人的一種較為穩(wěn)定的屬性,能對人的各種行為起到長期的持續(xù)的影響甚至決定作用。

      于是掌握知識是發(fā)展能力的基礎,知識是可以學習的,能力只有通過實踐鍛煉才能獲得。 工程師的定義和作用為:工程師是具備一定知識,能力,素質,并經過專門的訓練的工程技術人員。工程技術人員的作用就是改造人類世界。要求是具有人文方面的素質,終身學習能力,人際交往與合作能力,語言表達能力,國際合作與溝通能力和社會責任感。

      最后,職業(yè)生涯即失業(yè)生涯,指一個人一生連續(xù)負擔的工作之夜和植物的發(fā)展道路。未來的生活狀態(tài)不由今天所決定,它是我們生活目標的結果。就為自己設定一個目標吧,理科開始行動起來,這樣便已經踏入成功之路了,堅持再堅持,就一定能取得成功。要堅韌,要不畏艱難,要不拋棄不放棄,正如許三多那樣堅持。

      聽了張歡歡和梅政兩位學長的演講,更加確認了這一句箴言“自強不息,追求卓越”。他們堅持,為了自己的信念努力,不怕難不怕苦,克服了各種不利的環(huán)境,以頑強的斗志完成了自己的課業(yè)和專題。也獲得了令人贊嘆的成績和結果。職業(yè)生涯的規(guī)劃,要以自身的條件和學識為基礎,我會扎實地學習知識和技術,向應用型技術人才邁進,為自己的人生負責。

    機械的實習報告14

      生產實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習,我們去了xx機床廠,在xx機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

      一、實習目的

      深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠的生產組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

      二、實習要求

      根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式。

      三、實習安排

     。1):第一周了解車間及工件大體情況

     。2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

      四、實習內容

      在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

      裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據,用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線痕,用劃針找正。夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。性能。

      工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的`位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。

      五、實習總結

      十天的參觀實習結束了,在這期間我們在公司進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過五、實習總結

      十天的參觀實習結束了,在這期間我們在公司進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。

      經過培訓我的工作能力得到了相應的提高。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次參觀實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,整個參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產品,從無到有的整個過程,第一次感受到了機械這個專業(yè)帶給我的震撼和感悟。

      機械工程實習報告篇上午8時,隊員們來到了xxxx造紙機械廠。在與本次實踐活動總負責人張廠長交涉完畢后,隊員們首先被安排到加工車間參觀學習。一進車間,隊員們就看到兩旁陳列著各式各樣的車床,工人師傅們正在緊張的忙碌著,經過工人師傅的介紹,隊員們得知該工廠主要是加工造紙機械設備上的零部件,工人師傅的主要工作是打磨工件并為之上鍍層。

      隨后,劉師傅向隊員們介紹了他所操作的鏜銑床的工作原理,在講解過程中,劉師傅用到了許多專業(yè)的物理學名詞和公式,隊員們并沒有完全聽懂,這讓隊員們深切體會到自身專業(yè)知識的匱乏。之后隊員們在劉師傅的指導下進行了簡單的操作實踐,在隊員們基本能夠獨立操作后,劉師傅又為隊員們講解了鉆床的操作方法,隊員們又了解了工廠剛進口的數控機床的工作原理,從與工人師傅的交流中隊員們得知了國內機床加工技術與國外的差距。

      下午,隊員們在張廠長的帶領下來到了辦公室進行實習活動。首先,隊員們在工程師董師傅的指導下對制圖軟件AUTOCAD進行了更加深入的學習,董師傅向隊員們展示了自我設計的零件圖紙和大型裝配圖,開闊了隊員們的視野,也使隊員們更加清楚的認識到機械專業(yè)的大學生就應具備的潛力與素質。隨后,隊員們跟隨石設計師一齊為一個剛進口過來的零件進行測量和繪制圖紙,在石師傅的指導下,隊員們學會了用游標卡尺測量工件,并基本能夠利用自我測量的數據,依據自我掌握的CAD制圖知識簡單的繪制出了零件的大體輪廓,然后在石設計師的示范下,隊員們又學習到了零件的精細部分的畫法,這對以后在深入學習制圖軟件有很大的幫忙。

      這一天的參觀,帶給了隊員們很多收獲,隊長也組織隊員們對一天所了解的狀況進行了整理總結,大家也意識到自我就應學好專業(yè)知識,為以后的發(fā)展打下良好的基礎。

    機械的實習報告15

      實習時間:

      20xx.3.16——20xx.5.24

      實習地點:

      機械廠

      實習內容:

      辦公室文秘的各項業(yè)務及聯(lián)系客戶

      實習感受:

      在山西新絳機械廠三個月簡簡單單的實習,使我有了平平淡淡的收獲。

      在辦公室里幫領導和同事打印文件,在銷售部里為企業(yè)聯(lián)系客戶并向客戶介紹產品,對企業(yè)各部門的參觀和更深入的了解,讓我受益匪淺,學到了很多實用東西。

      實習是大學進入社會前理論與實際結合的最好的鍛煉機會,也是大學生到從業(yè)者一個非常好的過度階段,更是大學生培養(yǎng)自身工作能力的磨刀石,作為一名剛剛從學校畢業(yè)的大學生,能否在實習過程中掌握好實習內容,培養(yǎng)好工作能力,顯的尤為重要。生活的滋味,猶如調味,你若沒有嘗過,就不會知道它的味道,只有經歷,只有經歷過才會懂,懂得更多,更深。

      實習雖然苦點,累點,這些都無所謂,重要的是通過實習我們有了收獲,有了知識。思想是人的靈魂,是人的內在力,要想把實習任務完成好,首先要把思想調整好。領導十分重視大學生成長,為此特地為制定了“雙導師實習制度”。雙導師,顧名思義,就是兩位導師,工人導師是教授生產技術的,而領導導師是在思想上引領大學生,為其排憂解疑,指引方向的。在此優(yōu)勢下,我主動與領導進行了溝通,在領導的尊尊教導下,我對實習有了更為深層次的理解,更明確了我的工作目標,在思想上使我對未來的工作有了新的認識,在行動上使我對未來人生有了新的規(guī)劃。

      在實習過程中,我發(fā)現,大學里所學專業(yè)知識和現場實際生產是分離的,它們各有側重點,一個偏向于理論,一個偏向于實際,但它們之間卻又存在著聯(lián)系,因為窒息可以使所學的理論更堅固。

      “愛崗才能敬業(yè)”,熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中,我努力培養(yǎng)自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習崗位上的相關知識,積極承擔崗位上的責任義務,努力做到能夠獨立頂崗,能夠獨立完成崗位上的相關操作,對崗位技能知識做到“懂,會,做”。

      實習讓我了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作適合我們,以及如何處理復雜而奧妙的社會人際關系。通過實習,我們全面的了解了自己一次,對自己的職業(yè)生涯有了,補充和調整。

      白駒過隙,不知不覺我的實習生涯已告一段落了,三個月的時間過去了,但是收獲卻是很大的。不僅進一步鞏固了我們的理論知識,提高了我們的實踐能力和分析問題,解決問題的能力,而且通過這三個月的過渡,我們深深的融入了企業(yè)的文化中,融入了這個集體里。讓我懂得了更多的做人與處世的道理,懂得了時間的寶貴,學習的意義,更讓我懂得了無私奉獻和最真摯的友情,有些事情只有真正嘗試過才能用心感受到。實習中在辦公室里教給我的不僅僅是更專業(yè)知識的學習,更是一種理念,一種文化,一種責任,一種友情與愛的交融。那種骨子里透著一種拼搏,奉獻,勇于開拓的精神,正是有了這種精神使得企業(yè)蒸蒸日上,飛速發(fā)展。

      感謝企業(yè)給我這個機會進入這個集體,三個月的實習是我們走出校門,踏入社會的第一步,這個階段是我們從學生步入職場的重要的過渡,是一個人人生的重大轉折點,一個好的實習最終使我們受益終生。

      機械廠實習報告2

      通過實習,擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業(yè)知識,了解和掌握機械制造生產過程的實踐知識,為以后的學習和和工作打下良好的基礎。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,是自己學會在實際生產中通過調查研究發(fā)現問題并運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。了解機械制造企業(yè)的總體布局、生產組織與管理情況,是自己對機械產品的生產過程,機械生產企業(yè)的生產組織與管理工作有一個初步的認識。了解制造技術的領域的科技發(fā)展新動態(tài),了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產的實際應用。同時我們熟練操作了數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。通過實習了解了解制造領域的技術工人的工作特點,增強熱愛勞動,熱愛所學專業(yè)的情趣。

      今天是第一次到機械廠實習,沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作;蛟S這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味。但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這里,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:

      1).工件的時效處理箱體結構復雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由于內應力會引起變形,因此鑄造后應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩(wěn)定性。對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩(wěn)定性。

      2).安排加工工藝的順序時應先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。

      3).粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內應力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。

      接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預加工。

      我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時,盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時,應該用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的`抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時.內孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。

      數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發(fā)展,數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現。

      通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。在數控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

      在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

      畢業(yè)實習是學生在校其間的最后一次實踐性教學環(huán)節(jié),主要結合畢業(yè)課題熟悉畢業(yè)設計相關內容,培養(yǎng)學生查閱、收集資料的能力,熟悉各種工程設計規(guī)范,鍛煉學生走向社會的綜合技術技能和社交能力。

      總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助。

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