車工的實(shí)習(xí)報(bào)告錦集(15篇)
在日常生活和工作中,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么一般報(bào)告是怎么寫的呢?下面是小編幫大家整理的車工的實(shí)習(xí)報(bào)告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告1
我叫段賢,是機(jī)電2班的學(xué)生,時(shí)間飛逝,轉(zhuǎn)眼間在普車一周的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,同時(shí)在我車間也學(xué)到了很多東西。
1.通過親身實(shí)踐,熟練車床操作方法,掌握機(jī)械車削的知識(shí)和車工加工工藝的知識(shí)。
2.學(xué)會(huì)切削加工的基本操作,維護(hù)與保養(yǎng),并熟練加工工件。
3.通過實(shí)訓(xùn),增強(qiáng)動(dòng)手能力。
4.掌握車床的操作并能加工出實(shí)訓(xùn)要求得到的工藝品
記得第一天去實(shí)訓(xùn)大樓的時(shí)候,心情是激動(dòng)而充滿著好奇,從窗外往實(shí)訓(xùn)室里看:機(jī)床整整齊齊的排列著,從門里飄出的是我們光機(jī)電系學(xué)生都熟悉的味道—機(jī)油味。剛?cè)サ念^兩天是初步認(rèn)識(shí)和了解車床的結(jié)構(gòu)及操作,從中也認(rèn)識(shí)、使用了千分尺、游標(biāo)卡尺、車刀、頂尖、鉆頭、扳手等。在實(shí)訓(xùn)的過程中,我不僅學(xué)到了許多加工工藝方面的知識(shí),更學(xué)到了課本上沒有的知識(shí)。在實(shí)訓(xùn)的過程中遇到了不少問題,而犯的錯(cuò)誤也不少,通過實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)會(huì)虛心求教,細(xì)心體察,大膽實(shí)踐。同時(shí)也培養(yǎng)了自己優(yōu)良的學(xué)風(fēng)、高尚的人生、團(tuán)結(jié)和合作的精神;學(xué)會(huì)了勤奮、求實(shí)的學(xué)習(xí)態(tài)度。這次的我們進(jìn)行了一周的車工的實(shí)習(xí),這個(gè)過程使我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的工藝過程。熟悉了成形方法和主要機(jī)械加工方法以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的.獨(dú)立操作技能。還提高了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。更加在老師的細(xì)心指導(dǎo)下,使我學(xué)會(huì)了車床的操作方法,掌握了機(jī)械車削的基本知識(shí)和鉆孔的基本知識(shí),豐富了我的車床知識(shí),和動(dòng)手能力,同時(shí)也學(xué)會(huì)了設(shè)備的維護(hù)與日常保養(yǎng),并能加工簡(jiǎn)單的工件。
在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我的要求非常嚴(yán)格,每次老師講授操作知識(shí)時(shí),我都會(huì)在一旁仔細(xì)觀察,在此過程中,我學(xué)到了好多新的知識(shí)和技能。他還講解了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,對(duì)我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。這是一種歷練,也是一種成長(zhǎng)。通過老師的教誨,更培養(yǎng)了我團(tuán)結(jié)互助的優(yōu)良品質(zhì),讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告2
實(shí)習(xí)時(shí)間:x月x日
實(shí)習(xí)地點(diǎn):xx汽車工廠
x月x日上午我們班組織參觀了xx客車廠。在xx公交車發(fā)生自燃后,參觀它的制造廠,我們的都懷著激動(dòng)的心情,畢竟這也是我們進(jìn)入大學(xué)以來第一次參觀實(shí)習(xí),我們都很珍惜這次機(jī)會(huì)。
大概9點(diǎn)多,我們到達(dá)了,兩位負(fù)責(zé)人迎接了我們,向我們簡(jiǎn)單介紹了這個(gè)廠的一些情況,然后開始帶我們參觀了各個(gè)車間。
我們第一個(gè)進(jìn)入的是制件車間,也許因?yàn)槲覀円郧皬奈瓷婕暗竭@方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什么交流,而且整個(gè)工廠給人感覺很干凈,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,并標(biāo)明是什么。還看到工程力學(xué)里面分析的吊車梁等其他結(jié)構(gòu),讓人浮想聯(lián)翩。又讓我記起曾經(jīng)讀到的一本小說—《目標(biāo)》,其中主要談到管理方法似乎我們?cè)缫言谟,幾乎沒什么新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習(xí)以為常的方法是如何被發(fā)現(xiàn),問題是如何被解決的。每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想,即使我們看到一個(gè)整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產(chǎn)效率,因?yàn)楣と送耆赡芤驗(yàn)橛形覀儊韰⒂^實(shí)習(xí),所以會(huì)比平時(shí)表現(xiàn)得更專心一點(diǎn)。
一路上,那位已經(jīng)在里面工作的學(xué)長(zhǎng)細(xì)心的給我們講解了一些流程和制造中我們不太明白的地方,其實(shí)我們還是什么也不明白,但對(duì)汽車的制造有了一個(gè)大概,整體上的了解。一輛汽車是由許多小的部件構(gòu)成的,最后要組裝成一輛車,每一個(gè)部件都應(yīng)該符合相應(yīng)規(guī)格,只有每一個(gè)器件都是合格的才能保證車的質(zhì)量。質(zhì)量檢驗(yàn)就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗(yàn)儀器,我想,如果一個(gè)器件要經(jīng)過好幾個(gè)加工步驟,那最好還是先檢驗(yàn)的好。我們還沒有上工程訓(xùn)練,到那時(shí)我們就可以真的親自體驗(yàn)一下機(jī)器了。
后來我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔(dān)心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什么的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房墻壁上的橫幅就特別顯眼,我現(xiàn)在忘記了是什么,應(yīng)該每個(gè)工廠都會(huì)有自己的一些口號(hào),目標(biāo),理念。我們只是迅速的走完,大致了解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎么做到的,等等。還了解了一個(gè)5S,整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)。在第一個(gè)制件車間和這個(gè)焊接車間,我想我們已經(jīng)能體會(huì)這五個(gè)詞意味著什么,當(dāng)你看到工人嚴(yán)肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產(chǎn)一線上的員工們,對(duì)于這個(gè)汽車廠,他們才是寶啊!
接著是涂裝車間,就是如何給汽車上漆,平時(shí)我們想,刷漆多容易,但當(dāng)你看到這么復(fù)雜的`程序,就不會(huì)這么覺得。它不僅僅是上漆那么簡(jiǎn)單,還在車頂、座椅等處涂上一種類似泡沫的材料,這一步驟就叫“發(fā)泡”。主要是用來保溫并且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個(gè)很簡(jiǎn)單的軌道,在車間之間,為了方便已經(jīng)大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什么要可以滑動(dòng)到,但當(dāng)我們親眼看到工人是怎樣通過滑道,輕松地將車從一個(gè)車間運(yùn)到下一個(gè)車間,我瞬時(shí)明白了,有了這個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時(shí)覺得自己好傻,頓時(shí)感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計(jì)劃每輛車的加工流程,也許就可以減少已加工的車的等待時(shí)間。隨后我們還簡(jiǎn)單的看了一下烘干室,水旋噴漆室,刮灰等。
最后就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發(fā)動(dòng)機(jī)等等,一步一步,看著一輛車就這么在我們眼前造好了,感覺很興奮。
還有沖壓車間,和專門安放外購(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)的車間以及研發(fā)試驗(yàn)車間我們沒有參觀。
在這之前,我們還有幸親自上車體驗(yàn)了一下,我們參觀的是CNG國(guó)四排放的BRT大容量客車,也是環(huán)保動(dòng)力車,是純電動(dòng)的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車要長(zhǎng)很多,也高一些。另外一個(gè)吸引我們眼球的是氣—電混合動(dòng)力車。后來回來查資料才發(fā)現(xiàn)原來西博會(huì)上,在蜀都客車參展的產(chǎn)品中,大容量BRT客車、混合動(dòng)力車以及新開發(fā)的旅游客車都已成為了焦點(diǎn)。有面向公交市場(chǎng)的大容量BRT客車,在博會(huì)上,蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環(huán)線運(yùn)營(yíng),以大容量、低排放、觀光性為原則而開發(fā)的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時(shí)尚、內(nèi)飾豪華氣派,是目前我國(guó)第一輛擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的發(fā)動(dòng)機(jī)后置非獨(dú)立式空調(diào)鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國(guó)家政策和市場(chǎng)需求,推出的混合動(dòng)力客車。CDK6122CHEV混合動(dòng)力客車是以環(huán)保節(jié)能為原則新開發(fā)的新能源客車,適合大城市骨干線路客運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)。該車采用國(guó)際選進(jìn)的混合控制技術(shù)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的燃?xì)怆娍丶夹g(shù)相結(jié)合,使車輛能耗比達(dá)到國(guó)內(nèi)混動(dòng)客車的先進(jìn)水平。值得一提的是,這款車系統(tǒng)所匹配的電池、變速箱等零部件均為國(guó)內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)產(chǎn)品,具有機(jī)電結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、可靠性好,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。我們都很期待什么時(shí)候能坐上這樣的公交車,相信就在不遠(yuǎn)的將來吧!
其實(shí)汽車工業(yè)是國(guó)家工業(yè)化水平的代表性產(chǎn)業(yè),它的振興能帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,是當(dāng)今各國(guó)努力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。截至,我國(guó)累計(jì)生產(chǎn)汽車444.7萬輛,成為全球汽車生產(chǎn)第四大國(guó),汽車工業(yè)已經(jīng)成為帶動(dòng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展與增長(zhǎng)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。如何有效地提高汽車工業(yè)的整體水平,與實(shí)力雄厚的外國(guó)汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng),適應(yīng)多變的市場(chǎng),運(yùn)用現(xiàn)代化的管理和技術(shù)手段降低管理成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,是我國(guó)汽車行業(yè)急需解決的問題。而在我國(guó),企業(yè)信息化水平較低,與世界一流企業(yè)相比,我國(guó)企業(yè)信息化落后了十余年。我們應(yīng)該充分利用后發(fā)優(yōu)勢(shì),大力推進(jìn)以信息技術(shù)和企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)為代表的企業(yè)信息化,實(shí)現(xiàn)全社會(huì)生產(chǎn)力的跨越發(fā)展。對(duì)于汽車制造企業(yè)而言,充分認(rèn)識(shí)和發(fā)揮工業(yè)工程技術(shù)的優(yōu)勢(shì),是企業(yè)ERP實(shí)施的一項(xiàng)重要保障。實(shí)施ERP,從本質(zhì)上講,就是采用工業(yè)工程的技術(shù)、方法和手段,結(jié)合信息技術(shù)對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)運(yùn)作和采購(gòu)銷售等各方面進(jìn)行資源和流程整合并設(shè)計(jì)企業(yè)未來發(fā)展的需求功能,沒有經(jīng)過工業(yè)工程技術(shù)優(yōu)化的制造企業(yè)信息化系統(tǒng)是一個(gè)低效率的系統(tǒng),F(xiàn)代工業(yè)工程以系統(tǒng)分析、信息技術(shù)和運(yùn)籌學(xué)為基礎(chǔ),它主要用于解決大系統(tǒng)最優(yōu)化與宏觀資源配置。
在企業(yè)信息化項(xiàng)目中,工業(yè)工程技術(shù)具有核心作用,不可忽視,主要體現(xiàn)在: a)制造業(yè)信息化對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度要求很高。像工時(shí)定額這種數(shù)據(jù),如果沒有經(jīng)過動(dòng)作分析和作業(yè)研究很難保證其準(zhǔn)確性,很多實(shí)施ERP的企業(yè)工時(shí)定額都是估計(jì)值,進(jìn)而影響到生產(chǎn)周期、產(chǎn)品成本和生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性。
b)實(shí)施企業(yè)的ERP項(xiàng)目要求從系統(tǒng)的整體規(guī)劃設(shè)計(jì)出發(fā),客觀分析企業(yè)的現(xiàn)狀和需求,分析當(dāng)前和未來之間的差距,然后制定項(xiàng)目實(shí)施的策略,明確原則和路線,進(jìn)行總體規(guī)劃。進(jìn)行總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)方法,多是工業(yè)工程的基本內(nèi)容。
c)汽車制造企業(yè)ERP項(xiàng)目的核心是對(duì)企業(yè)資源的計(jì)劃與控制。制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)行能力平衡和優(yōu)化排序、改善物料庫(kù)存等,又是工業(yè)工程的重要內(nèi)容。
d)在汽車制造企業(yè)推行ERP不是把企業(yè)的原有流程簡(jiǎn)單電子化,在實(shí)施過程中必然要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組,即進(jìn)行BPR。而BPR在現(xiàn)代工業(yè)工程研究中占有重要地位,它強(qiáng)調(diào)利用先進(jìn)的信息技術(shù)和運(yùn)用工業(yè)工程的理念與方法對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)管理組織結(jié)構(gòu)扁平化,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)在成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等方面的改善。
這次最大的感觸就是“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。實(shí)踐出真知,先掌握知識(shí),在用之于實(shí)踐,知識(shí)就升華了。
最后,要感謝給我們這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的廠商,以及給我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)們!大學(xué)生車工實(shí)習(xí)報(bào)告篇3
這次實(shí)習(xí)的目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。車工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所使用的專業(yè)工具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),以工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
工作不是很累,實(shí)習(xí)的每個(gè)人都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,剛?cè)サ那皟商焓浅醪搅私夂褪煜ぼ嚧驳慕Y(jié)構(gòu)及操作,基本就是聽車工師傅講那些結(jié)構(gòu)、操作。車工師傅強(qiáng)調(diào)的是正確的操作、然后要我們注意安全因?yàn)檫@些東西很重,一不小心就就會(huì)造成很嚴(yán)重的后果,車工師傅還和我們講了一些以前別人犯錯(cuò)留下的教訓(xùn),車工師傅是千叮萬囑的要我們注意安全,實(shí)訓(xùn)就這樣展開了。面對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,車工師傅給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,車工師傅要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,車工師傅要求我們做自動(dòng)走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告3
即將6月面臨畢業(yè)的我,一個(gè)月前踏入金工實(shí)習(xí)場(chǎng)地,進(jìn)行為期一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)。對(duì)于我們計(jì)算機(jī)專業(yè)來講根本不知道什么叫金工,金工實(shí)習(xí)應(yīng)該干些什么。
所有聽到的人都會(huì)問一句:“我們不是這個(gè)專業(yè)的怎么實(shí)習(xí)這個(gè)啊?我也會(huì)在心里嘀咕:“計(jì)算機(jī)專業(yè)搞什么這個(gè)啊〞 然而進(jìn)了工訓(xùn)中心才感覺到,這次實(shí)習(xí)非常有意義,可能一生中就這么一次時(shí)機(jī),讓我去體會(huì)機(jī)床帶來的喜怒哀樂,尋務(wù)實(shí)踐帶來的經(jīng)歷。
這次實(shí)習(xí)能夠分為兩部分:車間實(shí)習(xí)和項(xiàng)目實(shí)習(xí)。 車間實(shí)習(xí):
在前期的車間實(shí)習(xí)階段,我們先后分別接觸了車、磨、銑、激雕、數(shù)銑、數(shù)車、線切割、鉗、鑄、焊等十項(xiàng)技術(shù);旧,半天到一天就要學(xué)一門技術(shù)。車與鉗的時(shí)間相比之下長(zhǎng)了些,用了一天半的時(shí)間。師傅們會(huì)手把手、一步一步地教我們操作,直到工件成形。
當(dāng)我接觸“車〞的那一刻,在師傅教我們裝車刀的那一刻,在師傅叫我們車削的那一刻,我想到了媽媽,從早到晚對(duì)著小車床重復(fù)著做一樣的零件的媽媽。今天的我能站在這里輕松地操作著大機(jī)床,都是她們給我的時(shí)機(jī)。于是我下決心要將金工實(shí)習(xí)漂亮的完成。在“車〞上,我們一人一臺(tái)車床。我認(rèn)真地記著師傅講的每個(gè)步驟,并且一步操作到位。做出了錘子的錘柄。在經(jīng)過中,我看到了師傅向我伸出大拇指,還向我做ok的姿勢(shì),還問我:“知道是什么意思嗎?〞我點(diǎn)頭笑了,我做到了第一步,那是師傅對(duì)我的肯定。很是欣慰,為接下來的實(shí)習(xí)樹立了堅(jiān)定的自信心。
在“磨〞的車間里,我看著其他同學(xué)在師傅的監(jiān)督下一個(gè)接一個(gè)的操作動(dòng)程序。輪到我時(shí),師傅正在改實(shí)習(xí)報(bào)告。于是憑著先前的記憶在沒有師傅的指導(dǎo)下,完成了磨得操作,并且關(guān)掉機(jī)器。沒有出任何過失。師傅笑著發(fā)呆:“沒看到你操作,不知怎么給你打分了呢!〞我笑了。
在“銑〞經(jīng)過中,我們一組人在教師指導(dǎo)下完成一個(gè)工件。難度大大降低。在“激雕〞上我們只停留了半小時(shí),看完教師操作就結(jié)束了課程。但在后來的項(xiàng)目化實(shí)習(xí)中激雕的使用率非常高。一個(gè)受大家歡迎的操作。
數(shù)銑、數(shù)車、線切割都是自動(dòng)車床,但需要我們做的是編程。剛接觸時(shí),產(chǎn)生了恐懼,感覺與理工科很有關(guān)系。但隨著一次次的練習(xí)逐步摸出了路徑。其實(shí)挺簡(jiǎn)單的。這些規(guī)律都是在后來的'項(xiàng)目實(shí)習(xí)中探索出來的。
接下來,我需要面對(duì)的就是純手工的“鉗工〞,我們需要將一塊長(zhǎng)方體鐵塊使用鉗工制造出一個(gè)榔頭?赐陰煾的娩徥痉,本人也拿起鋸子去鋸多余的部分時(shí),才知道有多難拉鋸。很是吃力,半天鋸下來,手臂酸痛無比,由于我選擇不找男生幫助。又花了一個(gè)下午的時(shí)間將粗糙外表用銼刀挫標(biāo)準(zhǔn)。由于先前工件被我鋸得差點(diǎn)報(bào)廢,所以銼時(shí)就加大了難度。在完工的那一刻,我倒吸了一口氣:終于成功了。觸碰手指,疼痛明晰?有銼刀傷到的痕跡,有用力過大留下的紅印子。但喜悅之感在此刻已經(jīng)超過了疼痛感。
在“鑄工〞車間,我有單獨(dú)完成了操作,并被教師打了五角星+。又是一個(gè)肯定,超開心的結(jié)束。
在“電焊〞車間,我碰到了困難,我發(fā)現(xiàn)我怕火,也怕電,看到火花飛濺。
心老揪得特緊。終于鼓起勇氣拿起電焊工具準(zhǔn)備焊接,卻由于恐懼,將它短路,于是更是恐懼。第二天,靜靜地放手去學(xué),終于焊接出了一條術(shù)語我的短弧。
總結(jié)10天的實(shí)習(xí),使我們將“金工實(shí)習(xí)〞這字面理解搬到了實(shí)踐中,初步理解了這門課程。
項(xiàng)目實(shí)習(xí):
在后期的項(xiàng)目化實(shí)習(xí)中,我感遭到了其中的樂趣,到了最后一天,我感覺到了本人的不舍,希望一直能做下去,做本人喜歡的東西,為喜歡的事物奔波辛勞。
先前聽講要本人做東西,感覺那是不可能完成的任務(wù)。直到定下本人要做跳棋,才有了真實(shí)的感受,于是上網(wǎng)查資料,畫設(shè)計(jì)草圖,固然是兩個(gè)人一起搞,但卻總怕不完善,一手搞定了80%的方案。在制作中也是寸步不離的操作監(jiān)督著,怕有遺漏,怕有不妥。我們的棋子很受歡迎,不但有同學(xué),還有教師呢。在我們的制作經(jīng)過中,我們其實(shí)是要做60個(gè)棋子,然而才做了20來個(gè),就被其他教師發(fā)現(xiàn),講:好漂亮啊。我門了,來下一盤啊......那時(shí)已經(jīng)快到下班時(shí)間了。爹人天,越來越多的同學(xué)和教師圍聚在跳棋邊上。我們看了。也超開心的,由于我們的成果受大家認(rèn)可了。這不也是我們做棋子的目的所在嘛。于是時(shí)而我也去湊熱鬧,拍了一些小照片紀(jì)念。其中我們也碰到了不少問題,例如材料和我們當(dāng)初估計(jì)的不一樣;有些加工經(jīng)過不能按我們想像的工序進(jìn)行,在原有的基礎(chǔ)上跳棋的圓盤方案改了又改,把原來計(jì)劃的圓盤中心為實(shí)的六芒星變?yōu)橹锌盏牧⑿牵l(fā)現(xiàn)不但能讓教師將它數(shù)銑出來,形狀反而美觀了不少;于是中心的圓盤芯片也進(jìn)行了一定的改良,在遠(yuǎn)有的芯片下又家了一塊透明的有機(jī)玻璃六芒星,效果不錯(cuò)。在線切割那邊,對(duì)排得很長(zhǎng)很長(zhǎng),為了我們的工序能順利進(jìn)行,我們?cè)谂帕艘惶礻?duì)后,終于講服一起的同學(xué)讓我們先完成這個(gè)簡(jiǎn)單的形,于是教師也同意了,但是由于到了下班時(shí)間,所以我們留下來清掃線切割機(jī)床,第二天繼續(xù)時(shí),冷卻液沒了,于是我們?nèi)}(cāng)庫(kù)領(lǐng)取它,回來時(shí)又被教師拉住去洗冷卻液槽。經(jīng)過一小時(shí)的清潔工作后,我們的加工終于在次進(jìn)行了,終于順利完成了線切割。
在這里指導(dǎo)教師幫了我們很多很多,我們圖畫錯(cuò)了,是您帶我們?nèi)マk公室,耐心幫我們補(bǔ)圖;當(dāng)我們不會(huì)編三潭印月的程序時(shí),您手把手叫我們完成:我們需要什么,您還四處為我們?nèi)フ也牧稀7浅8兄x教師,沒有教師的幫助,那跳棋真的會(huì)成為遙不可及的夢(mèng)中跳棋。教師幫我們反復(fù)的修改程序,直到出現(xiàn)我們腦海里的理想畫面。還要感謝數(shù)銑郝教師,為了幫我們完成跳棋圓盤內(nèi)的六芒星型,延遲了好久才下班。
總結(jié)我本人,我感到工作中認(rèn)真起來的本人最美,少了幾分不正經(jīng),輕佻,多了幾分嚴(yán)謹(jǐn),嚴(yán)肅,與靈敏。對(duì)作品的要求也相當(dāng)嚴(yán)格。一旦碰到連機(jī)床都不能操作的工序,就馬上想出另一套方案。使之改變卻不是美觀。然而也充分感覺到本人的急躁,當(dāng)在繁忙中程序出了過失,心急得講話速度都快了。一心想快點(diǎn)解決,卻感覺到組里的另一個(gè)她木木地站著看我。我頓時(shí)感到了本人的失控。也聯(lián)想到了以后:若是真正的工作中也表現(xiàn)出這種心態(tài),絕對(duì)不是好習(xí)慣。所以今后,我一定要時(shí)刻提醒本人,反思本人的行為,戒驕戒躁。
實(shí)習(xí)內(nèi)容比擬齊全,安排三周一也比擬合理。但由于我喜歡上了這次工訓(xùn),所以建議時(shí)間安排為4周,延長(zhǎng)我們車間實(shí)習(xí)操作的時(shí)間,還有將激雕的課程時(shí)間安排的再充分些,由于在后來的項(xiàng)目化實(shí)習(xí)階段,用到激雕的作品制作比擬多,若都由教師幫助操作會(huì)比擬費(fèi)事。實(shí)習(xí)環(huán)境挺好的,但是激雕和線切割的車床再多幾臺(tái)就更完美了。
最后感謝教師給我們安排了這門有意義的課程,為我們?cè)诖髮W(xué)生活中增添了難忘的一筆!
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告4
實(shí)習(xí)目的:
1、簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會(huì)正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。
車工準(zhǔn)備知識(shí):
一、車工安全知識(shí)
1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、 工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、 工件和車刀需裝夾堅(jiān)固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、 工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。
5、 工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。
6、 上班不準(zhǔn)串崗,堅(jiān)持各自工作崗位。
二、車工理論知識(shí)
1、 車工:操作車床,在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。
2、 什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3、 車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明 C W 6 1 40 車床 特性:萬能 變通車床組 型別代號(hào) 表示最大加工直徑的1/10 表普通車床型
4、 車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。
5、 車床的保護(hù)和保養(yǎng)
、贊(rùn)滑油 ②檢查機(jī)床是否完好 ③防砸 ④打掃衛(wèi)生 ⑤關(guān)閉電源。
三、工件
名稱 加工內(nèi)容 工具
1、車外圓 車φ30±0.5 90度的外圓車刀 游標(biāo)卡尺
2、車臺(tái)階(畫線定位) 車φ22和φ17 90度外圓車刀 游標(biāo)卡尺
3、車圓弧 車r105和r135圓弧 成型車刀
4、整形 用銼刀整形 銼刀、砂布
四、車床通用規(guī)定:
工作中認(rèn)真作到:
1、 找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、 加工棒料時(shí),棒料不得太長(zhǎng),一樣以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,運(yùn)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。
3、 加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當(dāng),緊固堅(jiān)固,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。
4、 用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。
5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。
6、 裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,避免產(chǎn)生意外。
7、 裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對(duì)制止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,避免產(chǎn)生意外。
8、 溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),避免碰撞。
9、 車刀安裝不宜伸出太長(zhǎng),車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸落后行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。
14、作高速切削時(shí),必須注意:
① 切削鋼件要有斷屑裝置。
② 必須使用活頂塵
15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行。
工作后認(rèn)真做到:
1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。
2、 停車一個(gè)班以上,未加工完的大型工件,運(yùn)用木塊支承住。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
一、基本知識(shí):
車削加工的原理與加工范疇以及特點(diǎn)。
普通車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用處。
車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡(jiǎn)單刃磨方法以及安裝。
車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。
工件的安裝方法、車床主要附件的作用。
車削用量的概念及挑選。
常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗(yàn)。
車削的一樣工藝知識(shí)。
車工安全技術(shù)。
二、基本技能:
正確獨(dú)立操作車床、安裝和使用常用刀具。
外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。
獨(dú)立完成作業(yè)件。
實(shí)習(xí)結(jié)果:
車工的實(shí)習(xí)時(shí)間相對(duì)充裕了許多,由于安排了兩天的時(shí)間來實(shí)習(xí)車工。我們加工的零件也有兩個(gè),一個(gè)是一個(gè)階梯圓柱體,另一個(gè)是小型手把。除此而外,我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。
總結(jié)體會(huì):
車工是我實(shí)習(xí)的個(gè)工種,也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng),自我感覺掌控程度最好的一個(gè)工種。
老師們好像很輕松,由于他們除了簡(jiǎn)單的`介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐談天,偶然出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰要是一個(gè)不謹(jǐn)慎把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在縱情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有成效,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個(gè)小成功,由于沒有差能人意的技術(shù),這種小玩意即便做出來也不好看。
因此,車床上的工作,最講求的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以到達(dá)要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí),不僅僅知道安排先處理那塊,后處理那里,還必須知道在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心腸和諧配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且,車床的工作當(dāng)中注意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)募婋s,更需要你有耐心有恒心有毅力。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告5
一、實(shí)習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問。通過獨(dú)立實(shí)踐操作,可以接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問,把握鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能,學(xué)會(huì)用法鉗工工具和一般車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合力量,提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平。
二、實(shí)習(xí)原理
鉗工——————鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺(tái)虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡(jiǎn)潔、操作便利、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備修理,測(cè)量和簡(jiǎn)潔的熱處理。
車工——————車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的.回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11—6,表面粗糙度為R12。5—0。8um。
三、操作步驟
。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀看并熟識(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘),預(yù)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、畫矩形:
依據(jù)大一小一的原則,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長(zhǎng)23mm、寬19mm的矩形;
3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(zhǎng)方體;
4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、畫錘子輪廓:依據(jù)大一小一的原則在長(zhǎng)方體700*22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓,并在22*18的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線;
6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長(zhǎng)方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子形狀;
7、精確研磨:鋸削好了實(shí)樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸;
8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔;
9、攻螺紋:利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋;
10、研磨棱角:用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。
(二)錘柄的加工
利用一般車床在老師的細(xì)心指導(dǎo)下根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個(gè)過程結(jié)束。
四、實(shí)習(xí)心得
金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我們?cè)S多感受和體會(huì),我們承受了辛酸,卻享受了歡樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老師。
從金工實(shí)習(xí)中我們把握了鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能,以及一般車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程,熬煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手力量,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來,鞏固了所學(xué)的學(xué)問。
實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動(dòng)手力量強(qiáng)的同學(xué)關(guān)心動(dòng)手力量弱的同學(xué),大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告6
一、實(shí)習(xí)目的:
1、了解車床及相關(guān)安全知識(shí)。
2、熟悉車床的基本操作方法。
3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。
二、實(shí)習(xí)要求:
按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
(一)車工理論
1、什么是車工?
操作機(jī)床并在機(jī)床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人或工種。
2、車削的概念。
通過工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。
3、什么是主運(yùn)動(dòng)?工件的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。
4、什么是輔助運(yùn)動(dòng)?
刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。
5、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。 CW614—1,75
其中,C表示車床類別,W表示特性代號(hào)(萬能),6表示組成代號(hào),1表示型號(hào)代碼:普通車床,4是主參數(shù):表示允許最大加工直徑的1/1 4毫米(mm)1:加工長(zhǎng)度
6、車床的加工范圍。
車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。
7、車床的重要組成部分。
主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件
8、車床的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
主運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
輔助運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)或車削各種螺紋
9、車床的保養(yǎng):潤(rùn)滑:上班加潤(rùn)滑油。檢查:上班空轉(zhuǎn)2—3分鐘。防砸:不允許在車床上敲打。停車變速:改變速度,必須停下機(jī)床。文明生產(chǎn):下班打掃機(jī)床和環(huán)境衛(wèi)生。關(guān)閉電源:確保安全。
(二)安全操作規(guī)程:
1、工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內(nèi)。不準(zhǔn)帶手套操作
2、工作時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開機(jī)床或做與車削無關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件和車床部件。
3、工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤。
4、車床開工時(shí)不允許測(cè)量工件長(zhǎng)度。也不能用手摸工件。
5、工件夾好后要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人。
6、工作時(shí)不準(zhǔn)串崗,離開自己的工作崗位。
7、嚴(yán)禁開車變換轉(zhuǎn)速。
8、車削時(shí),小刀架應(yīng)放在合適位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故。
9、用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。
違犯安全規(guī)定,教師要給予批評(píng)教育。不聽教育,多次違犯的報(bào)院系給予必要的處理,實(shí)習(xí)成績(jī)記為零。
四、車工心得體會(huì):
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是理工科學(xué)生學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、培養(yǎng)工程意識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過本次短暫的金工實(shí)習(xí)的實(shí)際操作與練習(xí),我收獲頗多。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺(tái)車床各自去熟悉車床。然后給我們現(xiàn)場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的`基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì)了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨(dú)立練習(xí)操作,雖然開始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過幾次的練習(xí)及小組成員間的相互學(xué)習(xí),最后我們終于成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。
通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習(xí)使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們一定能成功”。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告7
實(shí)習(xí)時(shí)間:
實(shí)習(xí)地點(diǎn):
重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)目的:
為協(xié)作完成教育教學(xué)任務(wù),培育和提高我們的實(shí)踐操作潛力,使同學(xué)理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使同學(xué)在金工詳細(xì)操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性熟悉,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必需的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增加我們?cè)趯?shí)踐中獵取學(xué)問的意識(shí),到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
實(shí)習(xí)過程概述
本次實(shí)習(xí)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的支配狀況是6月21日實(shí)習(xí)鉗工,6月28日實(shí)習(xí)車工。在實(shí)習(xí)開頭時(shí)我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和熟悉,以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中就應(yīng)留意基本常識(shí)和平安事項(xiàng)。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的`支配,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,平安第一。實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對(duì)將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要?jiǎng)?wù)必的介紹和示范操作,我們需仔細(xì)觀看老師的每一步動(dòng)作,以免在自我操作的過程中消失錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)共性留意平安,對(duì)于比較危急的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作,
以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長(zhǎng)期從事在臺(tái)箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工平安技術(shù)操作規(guī)程:
1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。
3、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)
4、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,修理。
我們此次鉗工實(shí)習(xí)的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒,要求我們自我削成11cm的鋼棒,然后開頭就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是一般的45號(hào)鋼,鋼鋸相對(duì)來說還算簡(jiǎn)潔,可是還是花費(fèi)了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個(gè)棱角真的好難下鋸,出來的不太對(duì)稱。整個(gè)鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長(zhǎng)了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著銼,由于上一組的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個(gè)大泡),然而每每累時(shí),卻能觀察老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后,看著自我的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
二、車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。
最終的兩天是車工實(shí)習(xí),車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最終給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)工件。
車床是透過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,所以熟識(shí)各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。
車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全全都,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到平安位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不行用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),務(wù)必集中精力,留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
透過車工實(shí)習(xí),我們熟識(shí)了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本學(xué)問,把握了必需的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,并且還增加我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。
小結(jié)
我們不行能在實(shí)習(xí)期間完全地把握全部工種的技術(shù)操作,可是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟識(shí)機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會(huì)進(jìn)行這樣的實(shí)習(xí),透過這次金工實(shí)習(xí)學(xué)到了許多。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告8
1、目的
鞏固港口業(yè)務(wù)管理專業(yè)的主業(yè)知識(shí),提高實(shí)際操作技能,豐富實(shí)際工作和社會(huì)體會(huì),掌控操作技能,注意把書本上學(xué)到的港口業(yè)務(wù)管理專業(yè)的相干理論知識(shí)運(yùn)用到工作實(shí)踐中。用理論加深對(duì)實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí),用實(shí)踐來驗(yàn)證理論知識(shí)的準(zhǔn)確性,積極探求日常管理工作的本質(zhì)與規(guī)律。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)學(xué)生必須具有的一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),打開視野,增長(zhǎng)知識(shí),為我們以落后一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、實(shí)習(xí)單位及崗位介紹
中基船業(yè)有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司,注冊(cè)資本9.5億元人民幣,是一家以船舶制造為主的大型船舶工業(yè)企業(yè)。公司成立于x年10月9日,坐落于風(fēng)景娟秀的浙江岱山江南山,具有緊鄰國(guó)際航線和上海國(guó)際航運(yùn)中心洋山港區(qū)、港域開闊、防浪避風(fēng)條件好、深水岸線等理想條件和優(yōu)勢(shì)。雄厚的資金實(shí)力,突出的人力資源,實(shí)實(shí)在在的一線實(shí)習(xí),有利于我理論聯(lián)系實(shí)踐,真正學(xué)以致用。
我在中基的崗位是行車操作。一方面由于我在學(xué)校有過這方面培訓(xùn);另外,我也強(qiáng)烈要求在一線實(shí)習(xí)。行車也叫天車,是在車間上部按固定軌道行走的起重機(jī)。行車操作的其實(shí)是一項(xiàng)簡(jiǎn)單枯燥的工作,但由于其作用對(duì)象常常是重型鋼材,屬于高危行業(yè)。安全操作是行車操作的核心,需要行車工遵照操作規(guī)程、仔細(xì)謹(jǐn)慎。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)程:
在中基,我實(shí)習(xí)了半年,可以說,收獲非常大。
(1)第一、二周:屬于適應(yīng)的階段
基于公司對(duì)新員工的要求及行車操作的特別性,在這兩周里,公司對(duì)我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單集中的培訓(xùn),加深了我們對(duì)中基的認(rèn)識(shí)和操作規(guī)程的了解!鞍踩谝,預(yù)防為主”是培訓(xùn)中提到的最多的`一句話。我們從事的是一個(gè)高危職業(yè),所以人生安全是最重要的。在培訓(xùn)中我們了解到了很多關(guān)于安全方面的知識(shí),比如相干的安全生產(chǎn)法,各種相干的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);從業(yè)人員的權(quán)益和義務(wù),比如知情權(quán)和謝絕違章指揮權(quán)等;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人要實(shí)行的職責(zé),比如建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;各種工種要嚴(yán)格遵照的作業(yè)程序和操作規(guī)范,比如明火作業(yè)的審批程序;修船作業(yè)安全技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn),比如腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程和各種技術(shù)指標(biāo);另外還了解了一些關(guān)于防臺(tái)的知識(shí)。
(2) 第三周:接觸、熟悉工作崗位以及行車操作培訓(xùn) 對(duì)于操作行車,我并不生疏;但真要站好行車操作崗,還是需要不斷的強(qiáng)化。
行車工是一項(xiàng)責(zé)任心較強(qiáng)的工種,特別是作為我們加工工程部的行車工,生產(chǎn)節(jié)奏快,作業(yè)頻率高,設(shè)備自動(dòng)化程度低,與地面人員接觸頻繁,每天上班更應(yīng)打起十二分的精神,對(duì)自己作業(yè)范疇內(nèi)的每一個(gè)動(dòng)作、每一分鐘都不能懈怠。
在班長(zhǎng)的指導(dǎo)下,我逐漸熟知了安全操作規(guī)程、保護(hù)保養(yǎng)常識(shí)等與操作行車有關(guān)的技能和保護(hù)知識(shí)以及相干注意事項(xiàng)。技能需要我自己逐漸學(xué)習(xí)掌控、強(qiáng)化。
第四~六周:行車操作的逐漸熟悉與適應(yīng)的階段
經(jīng)過上一階段的強(qiáng)化,我開始了我的行車操作。摸索的進(jìn)程是痛楚的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車的操作也不能說嫻熟。特別在出了幾次小事故后,更是戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢。看似簡(jiǎn)單的工作,真當(dāng)自己從事了,還是會(huì)遇到很多困難。紙上得來終覺淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上盡快適應(yīng)。我逐漸認(rèn)識(shí)到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習(xí)是我們盡快適應(yīng)新工作的捷徑。多用大腦去摸索怎樣干,多注意左右行車情形和周圍環(huán)境,勤于開口多問,不斷強(qiáng)化我們的手感以及腳的配合。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告9
這次我們?nèi)?***實(shí)習(xí),采用講座及到工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀學(xué)習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方法,克服了實(shí)習(xí)時(shí)間短,實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)少的困難,圓滿完成了本次實(shí)習(xí)任務(wù)。通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機(jī)加工工藝、模具的制造工藝,以及卡車和轎車的裝配生產(chǎn)線,使學(xué)生們們對(duì)汽車零件的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認(rèn)識(shí);實(shí)習(xí)管理科周科長(zhǎng)采用多媒體做了關(guān)于汽車廠的介紹,使同學(xué)們了解到我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展史和一汽人的艱苦創(chuàng)業(yè) 精神,鍛造廠朱老師的講座,不僅使同學(xué)們學(xué)習(xí)了鍛造專業(yè)知識(shí),還使學(xué)生們們對(duì)本次實(shí)習(xí)的重要意義及實(shí)習(xí)過程中遇到的一些問題有了理論上的、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。
一、通過到鍛造廠現(xiàn)場(chǎng)參觀,同學(xué)們不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設(shè)備,還了解了一些目前較先進(jìn)的鍛造技術(shù)和設(shè)備,如電液錘、熱鐓機(jī),擺輾機(jī),楔橫軋,輾環(huán)機(jī)等。通過參觀工具廠鍛造車間,同學(xué)們目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識(shí),同時(shí)系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過程。
二、通過參觀車身廠薄板和厚板車間,使學(xué)生們們了解到汽車覆蓋件和大梁的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,通過參觀車輪廠、吉發(fā)配件廠,使同學(xué)們了解了沖壓新技術(shù)如車輪的旋壓,同時(shí)還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情況下,采用簡(jiǎn)易的沖壓工藝、設(shè)備及模具可大大降低成本,顯著提高效益。如焊接結(jié)構(gòu)的拉深模代替鑄造結(jié)構(gòu)的拉深模,可大大節(jié)省材料,無須鑄造用的模型;通用油壓機(jī)代替雙動(dòng)壓力機(jī),可大大降低設(shè)備的費(fèi)用。
三、通過參觀第二鑄造廠使同學(xué)了解了鑄件的生產(chǎn)工藝流程,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的鑄造工藝及后續(xù)的打磨清理工藝。
四、通過參觀車身廠、吉發(fā)配件廠、車輪廠使學(xué)生們了解了板材零件的焊接方法、工藝及設(shè)備,如點(diǎn)焊、co2氣體保護(hù)焊,埋弧焊。
五、通過參觀工具廠機(jī)加車間、三鑫模具廠,使學(xué)生們了解了鍛模和沖模的制造工藝和設(shè)備,了解了模具材料和模具結(jié)構(gòu)。
六、通過參觀第二發(fā)動(dòng)機(jī)廠、底盤廠,學(xué)生們們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動(dòng)生產(chǎn)線。
七、通過參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線,使學(xué)生們對(duì)汽車裝配流水線有了全面的了解。我們采用現(xiàn)場(chǎng)參觀、講解和講座相結(jié)合,相互間穿插進(jìn)行,使學(xué)生們們能夠?qū)⒏行缘恼J(rèn)識(shí)與相關(guān)理論有機(jī)地結(jié)合,大大提高了實(shí)習(xí)效果,達(dá)到了預(yù)期的目的。
八、通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),學(xué)生們們不僅對(duì)汽車零件的制造工藝及過程有了感性的`認(rèn)識(shí),對(duì)下學(xué)期的專業(yè)學(xué)習(xí)起到積極作用,而且使他們更加感到自己肩上的責(zé)任,這將對(duì)他們今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生不可估量的作用。按照學(xué)校關(guān)于實(shí)習(xí)的要求,我們實(shí)習(xí)隊(duì)由6名實(shí)習(xí)教師組成,結(jié)構(gòu)合理,在6名實(shí)習(xí)教師的積極配合下,順利地完成了實(shí)習(xí)期間的各項(xiàng)任務(wù)。
九、這次實(shí)習(xí)中主要存在的問題:汽車卡車的生產(chǎn)任務(wù)少,與卡車有關(guān)的工廠處于半停產(chǎn)狀態(tài),因此現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程看到的很少。為此及時(shí)作了調(diào)整,(1)工廠有生產(chǎn)任務(wù)時(shí),就及時(shí)趕到參觀;(2)聯(lián)系有生產(chǎn)任務(wù)的較小企業(yè)參觀,以彌補(bǔ)大廠看不到生產(chǎn)過程的不足。
綜上所述,希望我的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)能夠在以后的道路上指導(dǎo)我走向成功,同時(shí),也希望我們每一個(gè)大學(xué)生都一這個(gè)態(tài)度去面對(duì)我們這個(gè)社會(huì),外面的世界很精彩,但是,沒有實(shí)力就變成別人是你的精彩,而不是你是別人的精彩。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告10
實(shí)習(xí)目的:
1、簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會(huì)正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。
車工準(zhǔn)備知識(shí):
一、車工安全知識(shí)
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。
5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。
6、上班不準(zhǔn)串崗,堅(jiān)持各自工作崗位。
二、車工理論知識(shí)
1、車工:操作車床,在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的.工人。
2、什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明CW
6140 車床特性:萬能變通車床組型別代號(hào)表示最大加工直徑的1/10表普通車床型
4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。
5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)
、贊(rùn)滑油
、跈z查機(jī)床是否完好
、鄯涝
④打掃衛(wèi)生
、蓐P(guān)閉電源。
三、工件
名稱加工內(nèi)容工具
1、車外圓車φ
30±0.590度的外圓車刀游標(biāo)卡尺
2、車臺(tái)階(畫線定位)車φ
22和φ1790度外圓車刀游標(biāo)卡尺
3、車圓弧車r
105和r135圓弧成型車刀
4、整形用銼刀整形銼刀、砂布
四、車床通用規(guī)定:
工作中認(rèn)真作到:
1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、加工棒料時(shí),棒料不得太長(zhǎng),一般以不超出主軸孔后端
300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。
3、加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。
4、用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。
5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。
6、裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
7、裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
8、溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前
50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。
9、車刀安裝不宜伸出過長(zhǎng),車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告11
一、實(shí)習(xí)目的:
2.學(xué)會(huì)正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。
1.簡(jiǎn)單了解焊工的工作原理及其工作方式;
二、實(shí)習(xí)原理:
1、什么是焊接?
焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時(shí)使用,并且用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類(方法):【焊接種類有30種以上】
1).熔化焊(加熱呈液態(tài)):
、.氣焊乙炔;
、.電弧焊:
a.埋弧自動(dòng)焊;
b.氬弧焊(Ar);
c.焊條電弧焊。
、郏入x子焊(1cm以下);
、埽娮邮福1300mm)。
2).壓力焊:
、.電阻焊;
②.摩擦焊(不產(chǎn)生融化);
、.爆炸焊(大面積平板包覆)。
3).釬焊:
、.軟釬焊(450℃以下);
、.硬焊(450℃以上);
3、安全操作規(guī)范:
1).防觸電:
工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好;特別注意焊機(jī)后方380v的電源接頭。
2).防弧光灼傷和工件燙傷:
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,可對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當(dāng),注意方向。
3).防火防爆:
在焊接區(qū)間10米以內(nèi)不能有易燃易爆的物品,必須由消防器材。
4).防護(hù)用品:
電焊面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰
5).設(shè)備的安全:
通電后,焊鉗不要放在工體上或者工作臺(tái)上,以免短路燒壞焊機(jī)。工作中,如發(fā)現(xiàn)冒煙、高熱現(xiàn)象或焦臭味,立即停止焊接,關(guān)掉電源。焊接完成后,一定要關(guān)掉電源,焊機(jī)。
4、焊接工藝:
1).電流的選擇:I=kd(k經(jīng)驗(yàn)系數(shù),d焊條直徑);
2).引。呵脫舴,輕輕接觸,迅速提起2-4mm。摩擦法。
3).開頭:稍作停頓(12s)。
4).運(yùn)條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進(jìn)放行傾斜5-15度。前進(jìn)速度要緩慢,均勻且呈直線狀。送條的速度為了控制電弧的長(zhǎng)度,保證了焊條離工件的距離。
5).橫向擺動(dòng),目的.是增進(jìn)焊縫的寬度。
、.折線式;
、.月牙式;
、.圓周式。
6).結(jié)尾:
①.斷弧降溫再引弧,重復(fù)直至填滿弧坑。
、.畫圈,直至弧坑填滿。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1.掌握電弧焊的基本操作步驟。
2.能夠利用折線式,月牙式和圓周式進(jìn)行焊接。
3.能夠掌握焊縫的寬度和運(yùn)條的速度。
四、焊工實(shí)習(xí)心得:
略。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告12
一、車工安全技術(shù)
1、工作時(shí)必須著工作服,并扣緊袖口;女生應(yīng)帶安全帽,頭發(fā)、辮子塞入帽內(nèi),不得戴手套操作。
2、工作時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開機(jī)床或做與車削無關(guān)的工作。手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件和機(jī)床部件。
3、工件和車刀都必須裝夾牢固,不準(zhǔn)用手去剎旋轉(zhuǎn)的卡盤。 4、車床旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)測(cè)量工件,更不能用手去摸工件。
5、工件裝夾好后,卡盤扳手必須隨手取下,以免不注意開車,扳手飛出傷人。 6、用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許用手清除。
7、配電箱不允許隨便打開,砂輪機(jī)不能隨便亂用。 8、工作時(shí)聞到異味或聽到異響,馬上報(bào)告老師。
二、車工理論
1、什么是車工?
車工是操作機(jī)床并在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。 2、車削的概念
工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來改變工件毛坯尺寸、大小及形狀的一種冷加工切削方法。 3、什么是主運(yùn)動(dòng)?
工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)。 4、什么是輔助運(yùn)動(dòng)?
刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為輔助運(yùn)動(dòng)。 5、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
例CW6140 C(類別):車床類W(特性代號(hào)):萬能6(組別代號(hào)):普通車床1(型號(hào)代號(hào)):普通車床40(主參數(shù)):允許最大加工直徑1/10:400mm
類別主要有C(車床) X (鉆床)B(刨床) M(磨床)Z(鉆床)6、車床的加工范圍
車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸紋、鉆中心孔、車特型面、
切槽和切斷、車削各種不同螺紋、滾花、冷繞彈簧等。
7、車床的重要組成部分
主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿(床
桿、絲桿、附件桿)
8、車床的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)
主運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→帶動(dòng)工件做旋
運(yùn)動(dòng)
輔助運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→光桿(絲桿)→拖板箱→拖板→刀架→車刀做縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)或車削各種螺紋9、車床的維護(hù)與保養(yǎng)
1、潤(rùn)滑2、檢查3、空運(yùn)轉(zhuǎn)4、防砸5、停車變速
6、關(guān)閉電源7、每天清除垃圾,打掃衛(wèi)生
三、銼刀手柄的加工工藝(基本操作步驟)
四、車工實(shí)習(xí)心得體會(huì)
這學(xué)期我們開始學(xué)習(xí)機(jī)械制造專業(yè)的實(shí)踐課——金工實(shí)習(xí)。在上金工實(shí)習(xí)課中我學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí),更掌握到很多的動(dòng)手實(shí)踐能力。
在車工實(shí)習(xí)中我們從不懂怎么開機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)和車出合格的成品來到我們懂得車工是什么和熟練掌握車床的基本操作,更重要的是我們能夠運(yùn)轉(zhuǎn)車床并車出合格的成品,我十分高興能夠掌握這門實(shí)踐技術(shù)。
在第一節(jié)車工實(shí)習(xí)課中,老師首先給我們講述了車工的安全技術(shù),然后講了車工理論和車床的基本操作等等豐富的內(nèi)容。并且再三強(qiáng)調(diào)我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)安全第一,仔細(xì)專心操作。當(dāng)然我們肯定會(huì)在今后的學(xué)習(xí)和工作中也會(huì)牢記這些話。同時(shí)還要求我們實(shí)習(xí)課中必需穿必要的工作服。當(dāng)然老師在教我們基本操作中講述了很多重要的'注意細(xì)節(jié),比如:工件夾好后,卡盤扳手必須隨手取下,以免運(yùn)轉(zhuǎn)車床扳手飛出來打傷人;車床在旋轉(zhuǎn)中,不能測(cè)量工件,更不能用手去觸摸工件等等細(xì)節(jié)。
在車工實(shí)習(xí)中我們認(rèn)識(shí)了各類別的車床:C(車床),X(銑床),B(刨床),M(磨床),Z(鉆床),以及各自的工作原理和工作范圍。在車手柄的過程中,我們按照老師講述的步驟,結(jié)合理論和實(shí)踐車出了理想的手柄成品。這不僅提高了我們的實(shí)踐能力,而且讓我們感悟到
機(jī)械制造的魅力所在。
我的目標(biāo)是熟練掌握數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用技術(shù),現(xiàn)在我們學(xué)習(xí)的普通車床的基本原理和操作是我實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的基礎(chǔ),因此打好基礎(chǔ)是至關(guān)重要的。在金工實(shí)習(xí)中我深刻體會(huì)到:理論和實(shí)踐是同等重要的,只有將理論運(yùn)用于實(shí)踐才能體現(xiàn)出理論應(yīng)有的價(jià)值。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告13
實(shí)習(xí)目的:
1、簡(jiǎn)單了解車床的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會(huì)正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。
車工準(zhǔn)備知識(shí):
一、車工安全知識(shí)
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件。
5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動(dòng)車床,以免扳手飛出傷人。6、上班不準(zhǔn)串崗,堅(jiān)持各自工作崗位。
二、車工理論知識(shí)
1、車工:操作車床,在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。
2、什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。
3、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明
CW6140車床特性:萬能變通車床組型別代號(hào),表示最大加工直徑的140mm
4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,。┤龡U(絲、光。操縱)、床身、附件。
5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)
、贊(rùn)滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。
三、車床的結(jié)構(gòu):(略)
四、車床通用規(guī)定:
。ㄒ唬┕ぷ髦姓J(rèn)真做到:
1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、加工棒料時(shí),棒料不得太長(zhǎng),一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。
3、加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。
4、用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。
5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。
6、裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
7、裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
8、溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。
9、車刀安裝不宜伸出過長(zhǎng),車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。
14、作高速切削時(shí),必須注意:
①切削鋼件要有斷屑裝置。
、诒仨毷褂没铐攭m
15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行。
。ǘ┕ぷ骱笳J(rèn)真做到:
1、把溜板及尾座移到車床的`尾端位置上。
2、停車一個(gè)班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
一、基本知識(shí):車削加工的原理與加工范圍以及特點(diǎn)。
(1)普通車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用途。(2)車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡(jiǎn)單刃磨方法以及安裝。(3)車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。(4)工件的安裝方法、車床主要附件的作用。(5)車削用量的概念及選擇。(6)常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗(yàn)。(7)車削的一般工藝知識(shí)。(8)車工安全技術(shù)。
二、基本技能:
。1)正確獨(dú)立操作車床、安裝和使用常用刀具。(2)外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。(3)獨(dú)立完成作業(yè)件。
三、工件的加工工藝步驟:
1、檢查機(jī)床是否完好。2、裝夾車刀,車刀裝夾時(shí)不應(yīng)伸出過長(zhǎng),以免車刀被打斷。3、裝夾工作,工作不能伸出夾盤過長(zhǎng)。伸出60mm為益。4、校正。5、加工。
這次實(shí)習(xí)我加工了幾個(gè)工件,主要的都是加工外圓,端面,凹槽和斜面。各種刀具的使用。
零件加工:
第一天是用一根材料直徑為30mm的金屬加工成一個(gè)一端有一個(gè)臺(tái)階和凹槽,直徑為24mm的外圓,開始的時(shí)候也要端面加工。刀頭伸出15mm~20mm,用墊鐵使刀頭和工件軸線在同一直線上,在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測(cè)量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行較正,使工件在加工中不出現(xiàn)各種誤差,校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面,將車刀轉(zhuǎn)成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車削端面將其削平后再?gòu)耐鈭A向中心精車一次。再將車刀扳回0度位置車外圓,先粗車出工件尺寸大于0.5mm處。再精加工使工件尺寸達(dá)到要求。車好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達(dá)到要求為止。第二天是在第一天的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工另一端。加工成一根有多個(gè)臺(tái)階圓柱。用百分表在以加工表面上對(duì)工件進(jìn)行校正,使其達(dá)到精度要求。然后加工外圓,直至達(dá)到尺寸要求。
第三天是在第二天工件的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的。這一個(gè)的公差要求要比前兩個(gè)要求有所提高,為了更好的達(dá)到加工要求,我采用兩把車刀加工.先用一把車刀進(jìn)行粗加工,將其形狀及尺寸加工制比要求大0.5mm以外,再換刀進(jìn)行精加工,加工到比尺寸大0.1mm時(shí),就多走幾次空刀,防止有時(shí)加工過大而導(dǎo)致工件報(bào)廢.在加工過程中,加工一次就停車進(jìn)行測(cè)量,查看尺寸是否達(dá)到加工要求.說有尺寸加工到位后就調(diào)頭加工另一頭,加工方法和前面一樣,加工完后再對(duì)工件倒角.
最后一道工序是車螺紋,我們就用切斷刀加工片。
四、車工心得體會(huì):
車工是我實(shí)習(xí)的個(gè)工種,也是我練習(xí)時(shí)間最長(zhǎng),自我感覺掌握程度最好的一個(gè)工種。
老師們似乎很輕松,因?yàn)樗麄兂撕?jiǎn)單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰要是一個(gè)不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個(gè)小成功,因?yàn)闆]有差強(qiáng)人意的技術(shù),這種小玩意即使做出來也不好看。
因此,車床上的工作,最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí),不僅僅懂得安排先處理那塊,后處理那里,還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且,車床的工作當(dāng)中注意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s,更需要你有耐心有恒心有毅力。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告14
1實(shí)習(xí)目的
鞏固港口業(yè)務(wù)治理專業(yè)的主業(yè)知識(shí),進(jìn)步實(shí)際操縱技能,豐富實(shí)際工作和社會(huì)經(jīng)驗(yàn),把握操縱技能,留意把書本上學(xué)到的港口業(yè)務(wù)治理專業(yè)的相干理論知識(shí)運(yùn)用到工作實(shí)踐中。用理論加深對(duì)實(shí)踐的感性熟悉,用實(shí)踐來驗(yàn)證理論知識(shí)的正確性,積極探求平常治理工作的本質(zhì)與規(guī)律。
實(shí)習(xí)是每一個(gè)學(xué)生必須具有的一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),打開視野,增長(zhǎng)見識(shí),為我們以落后一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2實(shí)習(xí)單位及崗位先容
中基船業(yè)有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司,注冊(cè)資本9.5億元人民痹冬是一家以船舶制造為主的大型船舶產(chǎn)業(yè)企業(yè)。公司成立于20xx年10月9日,座落于風(fēng)景秀氣的浙江岱山江南山,具有緊鄰國(guó)際航線和上海國(guó)際航運(yùn)中心洋山港區(qū)、港域開闊、防浪避風(fēng)條件好、深水岸線等理想條件和上風(fēng)。雄厚的資金實(shí)力,突出的人力資源,實(shí)實(shí)在在的一線實(shí)習(xí),有益于我理論聯(lián)系實(shí)踐,真正學(xué)以致用。
我在中基的崗位是行車操縱。一方面由于我在學(xué)校有過這方面培訓(xùn);另外,我也強(qiáng)烈要求在一線實(shí)習(xí)。行車也叫天車,是在車間上部按固定軌道行走的起重機(jī)。行車操縱的實(shí)際上是一項(xiàng)簡(jiǎn)單枯燥的工作,但由于其作用對(duì)象經(jīng)常是重型鋼材,屬于高危行業(yè)。安全操縱是行車操縱的核心,需要行車工遵照操縱規(guī)程、仔細(xì)謹(jǐn)慎。
3實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)程:
在中基,我實(shí)習(xí)了半年,可以說,收獲非常大。
⑴第1、二周:屬于適應(yīng)的階段
基于公司對(duì)新員工的要求及行車操縱的特殊性,在這兩周里,公司對(duì)我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單集中的培訓(xùn),加深了我們對(duì)中基的熟悉和操縱規(guī)程的了解!鞍踩谝,預(yù)防為主”是培訓(xùn)中提到的最多的一句話。我們從事的是一個(gè)高危職業(yè),所以人生安全是最重要的。在培訓(xùn)中我們了解到了很多關(guān)于安全方面的知識(shí),比如相干的安全生產(chǎn)法,各種相干的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);從業(yè)職員的權(quán)利和義務(wù),比如知情權(quán)和謝盡背章指揮權(quán)等;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人要實(shí)行的職責(zé),比如建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;各種工種要嚴(yán)格遵照的作業(yè)程序和操縱規(guī)范,比如明火作業(yè)的審批程序;修船作業(yè)安全技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn),比如腳手架搭設(shè)的操縱規(guī)程和各種技術(shù)指標(biāo);另外還了解了一些關(guān)于防臺(tái)的知識(shí)。
、频谌埽航佑|、熟習(xí)工作崗位和行車操縱培訓(xùn)
對(duì)操縱行車,我實(shí)在不生疏;但真要站好行車操縱崗,還是需要不斷的強(qiáng)化。
行車工是一項(xiàng)責(zé)任心較強(qiáng)的工種,特別是作為我們加工工程部的行車工,生產(chǎn)節(jié)奏快,作業(yè)頻率高,裝備自動(dòng)化程度低,與地面職員接觸頻繁,天天上班更應(yīng)打起十二分的精神,對(duì)自己作業(yè)范圍內(nèi)的每一個(gè)動(dòng)作、每分鐘都不能懈怠。
在班長(zhǎng)的指點(diǎn)下,我逐漸熟知了安全操縱規(guī)程、保護(hù)保養(yǎng)常識(shí)等與操縱行車有關(guān)的技能和保護(hù)知識(shí)和相干留意事項(xiàng)。技能需要我自己逐漸學(xué)習(xí)把握、強(qiáng)化。
⑶第四~六周:行車操縱的逐漸熟習(xí)與適應(yīng)的階段
經(jīng)過上一階段的強(qiáng)化,我開始了我的行車操縱。摸索的進(jìn)程是痛苦的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車的操縱也不能說熟練。特別在出了幾次小事故后,更是戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢。看似簡(jiǎn)單的工作,真當(dāng)自己從事了,還是會(huì)碰到很多困難。紙上得來終覺淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上盡快適應(yīng)。我逐漸熟悉到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習(xí)是我們盡快適應(yīng)新工作的捷徑。多用大腦往思考怎樣干,多留意左右行車情況和四周環(huán)境,勤于開口多問,不斷強(qiáng)化我們的手感和腳的配合。
作業(yè)有規(guī)程,工作有秩序,這是保證中基高效運(yùn)行的基石。
、鹊谄摺埽汗ぷ髦械莫(dú)當(dāng)一面和情商的培養(yǎng)
從事行車操縱近一月后,基本上我已能安全操縱并正確處理操縱中出現(xiàn)的題目了。在做好我的本職工作之外,我更加重視對(duì)自己綜合素質(zhì)培養(yǎng):人跡溝通能力、團(tuán)隊(duì)意識(shí)和進(jìn)步自己的工作責(zé)任心,盡量找出自己的一些缺點(diǎn)和不足,想辦法改正以便進(jìn)步自己的能力和良好的素質(zhì)及修養(yǎng)是這一簡(jiǎn)單的重點(diǎn)。
人際溝通技能恐怕現(xiàn)代人取得個(gè)人成功最有用的基本技能,現(xiàn)在的社會(huì)最需要溝通,也最缺少溝通,所以把握這個(gè)方法和技能非常重要!不論任何人都需要與人溝通,實(shí)現(xiàn)合作和跟更多的人往打交道!良好的溝通有益于我與我們團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他成員保持***的關(guān)系,拉進(jìn)我們之間的間隔,終究有益于我盡快把握工作技能。所以我必須把握正確的人際溝通方法!
在與老員工的相處進(jìn)程當(dāng)中,我以為,最重要的是學(xué)會(huì)凝聽和學(xué)會(huì)贊美。溝通的最好方法就是凝聽。專心凝聽是對(duì)人最好的尊重和關(guān)心,對(duì)方的需要都是從凝聽中得來的。一場(chǎng)談話,用三分之一的時(shí)間說話,用三分之二的時(shí)間往凝聽,就是一場(chǎng)成功的談話。這就是上帝老先生為甚么給我們每一個(gè)人一張嘴和兩只耳朵的緣由吧!而贊美,我以為是人性的需要。人首先是對(duì)自己感愛好,人們關(guān)心的是自己而不是他人。所以你一定要“依照人們的本質(zhì)往認(rèn)同他們”、“設(shè)身處地往認(rèn)同人們”,而不要用自己的眼光往看他人,更不要把自己的意志強(qiáng)加給他人。贊美是增加人際親和的極好方法,贊美他人實(shí)在也是在贊美自己。
社會(huì)是一所最好的大學(xué)。良好的團(tuán)隊(duì)精神如同一面旗幟,它召喚著所有認(rèn)同該企業(yè)團(tuán)隊(duì)精神的人,自愿聚集到這面旗幟下,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人的目標(biāo)而奮斗。但是它的構(gòu)成著實(shí)不輕易,需要依托我們長(zhǎng)時(shí)間的教育練習(xí)和生活實(shí)踐的積累如何快速的適應(yīng)公司的環(huán)境,融進(jìn)企業(yè)的團(tuán)體,如何更好的跟同事溝通,更好的完成既定的任務(wù)。這些都不是信手拈來的。都需要一個(gè)逐漸的從點(diǎn)到面的熟悉。
同時(shí),進(jìn)步責(zé)任心也是相當(dāng)重要的。它不但是做好本職工作的條件,也是安全運(yùn)營(yíng)的重要保證!霸诒疚唬M天職”嘛,這應(yīng)當(dāng)是每一個(gè)人對(duì)自己工作最基本的要求。我以為,衡量一個(gè)人的標(biāo)準(zhǔn),不是職位的高低,也不是崗位的差別,而在因此否有責(zé)任心,是否是盡職盡責(zé)。
我們每一個(gè)部分,每一個(gè)崗位都是相互關(guān)聯(lián)、相輔相承的。假如團(tuán)隊(duì)中每一個(gè)人都是極為富有責(zé)任心的, 那末我們的工作一定能做到讓自己滿足、同事滿足、領(lǐng)導(dǎo)滿足、客戶滿足,團(tuán)隊(duì)的實(shí)行力、工作水平、工作質(zhì)量就會(huì)不斷地得到奔騰。
固然說工作是有點(diǎn)乏味的。
天天從事著類似的操縱,面對(duì)著相同的人和物,讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內(nèi),把所有的精力都集中到行車的操縱上,確保萬無一失。硬說自己還有剛進(jìn)中基那會(huì)兒的熱情,那是掩耳盜鈴。但是剛出校門,假如不迫使自己盡量往適應(yīng)社會(huì),不斷充實(shí)自臥冬很有可能就會(huì)影響我自己的一生。更何況敬業(yè)愛崗是基本的職業(yè)道德,每一個(gè)員工最重要的是做自己該做的,做好自己該做的。做一行就要愛一行,要深進(jìn)下往,把自己的事情做好,哪怕是自己不愿做的工作,這就是最少的'職業(yè)道德。在中基,固然經(jīng)常有加班,可是,這就是工作,是必須往做并且要做好的。我想這也是敬業(yè)愛崗的基本要求吧!
4實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)
在中基這半年的實(shí)習(xí)結(jié)束了。感受、收獲頗豐。
走出學(xué)校,融進(jìn)社會(huì)。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人,在思想的層面上,必須熟悉到兩者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時(shí)期只是單純的學(xué)習(xí)知識(shí),而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí),并將知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐,學(xué)生時(shí)期可以自己選擇交往的對(duì)象,而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異,不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上熟悉到這一點(diǎn)還是不夠的,而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì),并自覺的進(jìn)行這類角色的轉(zhuǎn)換。
社會(huì)是一個(gè)大學(xué)堂。在工作中,要經(jīng)常性地和社會(huì)打交道。與各種各樣的人交往,從某種程度上可以決定一個(gè)人工作的成功和失敗。因此,豐富的社會(huì)知識(shí)是工作順利展開的潤(rùn)滑劑。只有以海納百川的開闊胸懷,接納吸收各種各樣的社會(huì)知識(shí),才能豐富自己作為一個(gè)社會(huì)人的內(nèi)涵,拓展自己的視野,增進(jìn)自己工作的順利展開。業(yè)務(wù)能力是人天生功的一個(gè)方面,但更重要的是重視自己綜合素質(zhì)的進(jìn)步:交際溝通能力、團(tuán)隊(duì)意識(shí)、工作責(zé)任心……在社會(huì)中,人不可能脫離他人單一存在,必須在與他人的聯(lián)系當(dāng)中才能體現(xiàn)自己的價(jià)值。較高的業(yè)務(wù)能力、良好的綜合素質(zhì)是保證自己在工作中游刃有余、事業(yè)成功的基石。
“理論是灰色的,生活之樹常青”,只有將理論付諸于實(shí)踐才能實(shí)現(xiàn)理論本身的價(jià)值,也只有將理論付諸于實(shí)踐才能使理論得以檢驗(yàn)。一樣,一個(gè)人的價(jià)值也是通過實(shí)踐活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,也只有通過實(shí)踐才能鍛煉人的品質(zhì),彰現(xiàn)人的意志。實(shí)踐經(jīng)常比理論學(xué)習(xí)復(fù)雜,也困難很多。學(xué)校能學(xué)到的是很有限的,只有很少一部份能在以后的工作中起到輔助作用。我覺得,學(xué)校更重視的是培養(yǎng)我們一種學(xué)習(xí)的能力吧。究竟,活到老,學(xué)到老。對(duì)每一個(gè)工作,都是從懵懂到熟知,沒有學(xué)習(xí)是不行的。
最后,做事前做人。我在工作中,始終留意對(duì)自己人格的塑造,勤奮工作,謙虛謹(jǐn)慎,對(duì)待當(dāng)事人和顏悅色,以禮相待,不斷要求自己。
車工的實(shí)習(xí)報(bào)告15
一、實(shí)習(xí)目的:
1、了解車床及相關(guān)安全知識(shí)。
2、熟悉車床的基本操作方法。
3、讀懂平面圖并實(shí)際感受操作操作方式的各個(gè)步驟。
二、實(shí)習(xí)要求:
按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
(一)車工理論
1.什么是車工?
操作機(jī)械并在機(jī)械上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人或工種。
2.車削的概念。
通過熔體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和x的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。
3.什么是主運(yùn)動(dòng)?工件的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。
4.什么是輔助運(yùn)動(dòng)?
x的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是電控運(yùn)動(dòng)。
5.車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。CW614-1,75
其中,C表示車床類別,W表示特性代號(hào)(萬能),6表示組成代號(hào),1表示型號(hào)代碼:普通車床,4是主參數(shù):則表示允許加工直徑的`1/14毫米(mm)1:加工長(zhǎng)度
6.車床的加工范圍。
車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。
7.車床的非常重要組成部分。
主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件
8.車床的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
主運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)皮帶輪床頭變速箱主軸卡盤工件做轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
輔助運(yùn)動(dòng):電動(dòng)機(jī)皮帶輪床頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車刀作縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)或車削各種螺紋
9.車床的保養(yǎng):潤(rùn)滑:上班加潤(rùn)滑油.檢查:上班空轉(zhuǎn)2-3分鐘.防砸:不允許在車床上敲打.停車變速:改變速度,必須停下機(jī)床.文明生產(chǎn):下班打掃機(jī)床和環(huán)境衛(wèi)生.關(guān)閉電源:確保安全.
(二)安全操作規(guī)程:
1.工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內(nèi).不準(zhǔn)帶手套操作
2.工作之時(shí)必須精力集中,不允許擅自離開機(jī)床或做與車削無關(guān)的工作。手和身體不能靠近的工件和車床部件。
3.工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停折疊的卡盤.
4.鐵制開工時(shí)不允許測(cè)量工件長(zhǎng)度.也不能用手摸工件。
5.工件夾好后順手要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人.
6.工作時(shí)不準(zhǔn)串崗,離開自己的工作崗位.
7.嚴(yán)禁開車變換轉(zhuǎn)速.
8.車削時(shí),小刀架應(yīng)放在合適位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故.
9.用專用鐵鉤清除鐵屑,不允許直接清除。
1.違犯安全規(guī)定,教師要給予批評(píng)素質(zhì)教育.不聽教育,多次違犯的報(bào)院系得到必要獲得的處理,實(shí)習(xí)成績(jī)記為零.
四、車工心得體會(huì):
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是理工科學(xué)生家長(zhǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、培養(yǎng)工程意識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必學(xué)。通過本次短暫的金工實(shí)習(xí)的實(shí)際操作與練習(xí),我收獲頗多。
車工是在車車?yán)锎采侠藐?yáng)極的旋轉(zhuǎn)和x的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺(tái)車床各自去熟悉車床。然后給我們現(xiàn)場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途,車刀的種類,常用的x材料,x材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何賴草角度,學(xué)會(huì)了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝鉆頭的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨(dú)立練習(xí)操作,雖然開始操作技術(shù)不怎么算不上熟練,但經(jīng)過幾次的練習(xí)及小組成員間的相互學(xué)習(xí),最后我們果然成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì)見識(shí)到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。
通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)諸多方面車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的較大基本基本技能。這次實(shí)習(xí)使那次我明白了只要我們肯持之以恒,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們相當(dāng)程度能成功。
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